高濃磨漿機(jī)一般應(yīng)用在化機(jī)漿制漿或化學(xué)漿打漿領(lǐng)域。高濃磨漿機(jī)制漿原料一般為楊木、桉木、竹子、秸稈、棉桿等,高濃磨化學(xué)漿打漿原料一般為除化學(xué)漿以外的的其它各種漿種,目前主要在甘化漿(甘蔗渣化學(xué)漿)蘆葦漿等生產(chǎn)生活用紙、文化用紙等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,效果極佳。典型的應(yīng)用單位有華怡紙業(yè)的甘化漿高濃打漿生產(chǎn)生活用紙、華海紙業(yè)的楊木化機(jī)漿高濃制漿生產(chǎn)文化用紙等。目前國內(nèi)主要的廠家是湖南的正大輕科,山東的晨鐘等。
高濃磨漿機(jī),簡稱高濃磨。
高濃磨是采用強(qiáng)制喂料的高濃度磨漿機(jī)。適用于化學(xué)漿,半化學(xué)機(jī)械漿,冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨。對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復(fù)雜,材料差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等,都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)速度,適當(dāng)?shù)哪テg隙分離成優(yōu)質(zhì)纖維。其優(yōu)點(diǎn)是,高濃磨漿,以纖維切斷少,分絲帚化效果顯著,磨漿效率高,單位電耗低。
高濃磨漿機(jī)主要是用于化學(xué)漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨,其磨漿濃度20-30%。
1、 磨體與主軸的結(jié)合部位采用含石墨盤根填料密封與水密封雙重結(jié)構(gòu)。填料涵的上方接φ10尼龍軟管進(jìn)水,下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa,消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時(shí)起著冷卻作用。 2、機(jī)殼內(nèi)與漿料接觸部分,可根據(jù)用戶要求襯不銹鋼板或不襯不銹鋼板兩種結(jié)構(gòu)。機(jī)殼頂部安裝DN65清水管,既可用來清洗磨體腔室,又能稀釋漿料出磨機(jī)濃度。 3、本機(jī)的進(jìn)、退刀裝置采用液壓控制,通過調(diào)節(jié)油缸壓力推動(dòng)主軸作軸向往返移動(dòng),從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩磨盤之間的間隙和壓力??潭瘸呱现羔樢苿?dòng)一小格磨盤移動(dòng)1mm,通過它可隨時(shí)觀察到磨盤的磨損程度。 4、 軸承采用液體油潤滑,前后軸承和中央軸承的潤滑由液壓油缸通過油泵實(shí)現(xiàn)連續(xù)供油,能更好的保證軸承的使用壽命。 5、磨體與電機(jī)共用機(jī)座,不但運(yùn)行平穩(wěn),而且便于安裝與維修。 6、可連接DCS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和恒功率打漿。
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調(diào)整移動(dòng)裝置采用杠桿式結(jié)構(gòu),與后軸承接觸。主要由杠桿機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)組成。磨漿的杠桿手柄落下,此時(shí),通過調(diào)整蝸桿帶動(dòng)主軸做軸向移動(dòng),調(diào)節(jié)磨盤工作間隙。
無空磨高濃磨片的設(shè)計(jì)一方面運(yùn)用了長沙正大輕科發(fā)明專利的技術(shù)原理,另一方面鋸齒形結(jié)構(gòu)齒形設(shè)計(jì)產(chǎn)生了"鈍角"打漿,能更加避免纖維的切斷。該種齒形在煙草薄片纖維少而短的漿種的高濃磨漿上得到了廣泛運(yùn)用。 1、使少漿或者無漿的齒面掛上漿后做功增加;磨漿效率提高10-20%,即與普通磨片比較噸漿耗電節(jié)約10-20%; 2、使整個(gè)磨片的漿層厚薄一致,避免之前較薄漿層受到同樣壓力下導(dǎo)致纖維被剪切的現(xiàn)象; 3、使整個(gè)磨片的漿層厚薄一致,使?jié){的均勻度大大提高; 4、磨齒鈍角打漿的設(shè)計(jì)增加漿料的搓揉,減少剪切; 5、針對高濃易堵漿的問題,加寬了齒槽,不易堵塞漿料; 6、針對來料雜質(zhì)較多的問題,增加了磨齒厚度,不易斷齒; 7、杜絕漿層較薄處金屬間的直接摩擦,提高磨片的使用壽命。
1.喂料系統(tǒng)由喂料螺旋組成。
2.漿機(jī)主要由磨室、固定棍座、移動(dòng)磨盤和主軸、前、后軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置和棒銷聯(lián)軸器等組成。
3.其工作原理是通過主軸的撥料翼輪將喂料螺旋管輸送來的漿料(原漿料)甩向兩圓盤中間磨片的破碎區(qū):然后依靠移動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)線速度經(jīng)粗、精磨區(qū)迅速將原漿料研磨成精良的漿料經(jīng)出料口排入貯漿池備用。
磨片按漿料品種不同選擇合適磨片齒形,材質(zhì)分為白口合金鑄鐵、多元合金、不銹鋼等,其中多元合金磨片具有較高耐磨度和抗沖擊韌性。
前后軸承內(nèi)套可隨主軸一起前后移動(dòng)以滿足調(diào)整磨盤間隙和更換磨片時(shí)的空間需要。
可根據(jù)具體的打漿指標(biāo)選擇高濃磨片齒型:
HY Cut fin切割鰭
---適宜偏游離狀打漿,較低動(dòng)力消耗狀態(tài)下快速降低長纖維濕重,利于提高勻度。
HY Broom fin 掃帚鰭
---適宜于偏粘狀打漿,對纖維分絲帚化作用較強(qiáng),利于打漿度的提升。
HY Soft fin軟鰭
---適宜于短纖維漿種,切斷作用較弱,保持纖維長度,利于減少濕重流失。
HY Ease fin 疏解鰭
---適宜于多漿種,疏解與泵送能力強(qiáng),降低電耗,利于提高出率。
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所謂高濃釀造就是指在麥汁制備時(shí)提高麥汁濃度,并且進(jìn)行高濃麥汁的酵母發(fā)酵,待發(fā)酵液成熟以后,再根據(jù)成品啤酒對原麥汁濃度的要求,通過稀釋設(shè)備實(shí)現(xiàn)成品啤酒的濃度控制。該方法不需增加大的生產(chǎn)設(shè)備投入就能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的提高,可謂投資小見效快。高濃釀造技術(shù)能否成功應(yīng)用,工藝的調(diào)整、過程的控制是關(guān)鍵。我認(rèn)為在工藝過程中應(yīng)注意以下幾環(huán)節(jié)的調(diào)控。
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第 1 頁,共 17 頁 2020屆高考化學(xué)二輪題型對題必練 ——濃差電池 1. 當(dāng)電解質(zhì)中某離子的濃度越大時(shí),其氧化性或還原性越強(qiáng),利用這一性質(zhì),有人設(shè) 計(jì)出如圖所示“濃差電池” (其電動(dòng)勢取決于物質(zhì)的濃度差,是由一種物質(zhì)從高濃 度向低濃度轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的 )。其中,甲池為 3mol·L- 1 的 AgNO 3溶液,乙池為 1mol·L -1 的 AgNO 3溶液 A、B 均為 Ag 電極。實(shí)驗(yàn)開始先斷開 K 1,閉合 K 2,發(fā)現(xiàn)電流計(jì) 指針發(fā)生偏轉(zhuǎn)。下列說法不正確的是 A. 實(shí)驗(yàn)開始先斷開 ,閉合 ,此時(shí) 向 B 電極移動(dòng) B. 斷開 ,閉合 ,一段時(shí)間后電流計(jì)指針歸零 ,此時(shí)兩池銀離子濃度相等 C. 當(dāng)電流計(jì)指針歸零后 ,斷開 ,閉合 ,一段時(shí)間后 B 電極的質(zhì)量增加 D. 當(dāng)電流計(jì)指針歸零后 ,斷開 ,閉合 ,乙池溶液濃度增大 2. 濃差電池中的電動(dòng)勢是由于電池中存在濃度差而產(chǎn)生的。
高濃磨漿機(jī)磨片,簡稱高濃磨片。 磨片是成漿質(zhì)量的關(guān)鍵,磨片的使用狀況、工藝壽命對磨漿的產(chǎn)量、能耗、盤磨機(jī)的安全運(yùn)行及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)起決定性作用。
高濃磨是采用強(qiáng)制喂料的高濃度磨漿機(jī)。適用于化學(xué)漿,半化學(xué)機(jī)械漿,冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨。對漿料的適用范圍較廣,無論是樹種復(fù)雜,材料差異較大的漿料,還是木材加工后剩余的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等,都能夠以其較高的旋轉(zhuǎn)速度,適當(dāng)?shù)哪テg隙分離成優(yōu)質(zhì)纖維。其優(yōu)點(diǎn)是,高濃磨漿,以纖維切斷少,分絲帚化效果顯著,磨漿效率高,單位電耗低。
高濃磨漿機(jī)主要是用于化學(xué)漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨,其磨漿濃度20-30%。
1.喂料系統(tǒng)由喂料螺旋組成。
2.漿機(jī)主要由磨室、固定棍座、移動(dòng)磨盤和主軸、前、后軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置和棒銷聯(lián)軸器等組成。
3.其工作原理是通過主軸的撥料翼輪將喂料螺旋管輸送來的漿料(原漿料)甩向兩圓盤中間磨片的破碎區(qū):然后依靠移動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)線速度經(jīng)粗、精磨區(qū)迅速將原漿料研磨成精良的漿料經(jīng)出料口排入貯漿池備用。
磨片按漿料品種不同選擇合適磨片齒形,材質(zhì)分為白口合金鑄鐵、多元合金、不銹鋼等,其中多元合金材質(zhì)具有較高耐磨度和抗沖擊韌性。
調(diào)整移動(dòng)裝置采用杠桿式結(jié)構(gòu),與后軸承接觸。主要由杠桿機(jī)構(gòu)和微調(diào)機(jī)構(gòu)組成。磨漿的杠桿手柄落下,此時(shí),通過調(diào)整蝸桿帶動(dòng)主軸做軸向移動(dòng),調(diào)節(jié)磨盤工作間隙。
我國南通華嚴(yán)磨片研究中心對磨漿工段進(jìn)行磨片優(yōu)化實(shí)踐,在數(shù)百例實(shí)踐生產(chǎn)中,不同的原料、不同的工藝和不同的指標(biāo),選用不同的磨片齒型。優(yōu)化后的磨片齒形更能適應(yīng)具體工藝需要,有利于提高纖維品質(zhì)及降低磨漿電耗。
手動(dòng)控制型高濃磨漿機(jī)結(jié)構(gòu)
1. 手動(dòng)控制型YC系列高濃磨漿機(jī) 基本結(jié)構(gòu)與原理:
1.1設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件
1.1.1環(huán)境、氣象及地質(zhì)條件安裝位置
詳見《供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊》等有關(guān)資料。
1.1.2水供應(yīng):
水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)按生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)---GB5749-85 執(zhí)行。
水壓(進(jìn)車間處): 0.25-0.3 MPa(表壓)
1.1.3電源供應(yīng):
380/220VAC 三相 50Hz
控制電壓: 220VAC 50Hz
1.2高濃磨漿機(jī)漿料進(jìn)口采用螺旋強(qiáng)制喂料,漿料在進(jìn)磨區(qū)前,經(jīng)設(shè)在轉(zhuǎn)輪盤上的若干葉片的離心力的作用。使?jié){料加速后同步進(jìn)入磨區(qū)內(nèi),喂料螺旋由蝸輪減速機(jī)和變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng),也可以根據(jù)用戶要求采用電磁調(diào)速電機(jī)用三角皮帶驅(qū)動(dòng)。可根據(jù)工藝要求在較大范圍內(nèi)任意選擇喂料螺旋的轉(zhuǎn)速以便控制進(jìn)漿量的大小。
1.3 磨盤齒形設(shè)有破碎區(qū)和精磨區(qū),并且其精磨區(qū)采用了被國家授于的發(fā)明專利技術(shù)。與常規(guī)磨盤相比,在相同功率的情況下,其漿料打漿度要高出2-3゜SR,產(chǎn)量也要高出40%-50%以上。所有磨齒的工作面與磨盤平面成60°夾角,即所謂“鈍角打漿”,這樣會(huì)大大降低纖維的切斷作用,有利于成漿濕重的提高,特別適合短纖維磨漿。
1.4 磨體與主軸的結(jié)合部位采用含石墨盤根填料密封與水密封雙重結(jié)構(gòu),并于填料涵的上方接φ10尼龍軟管進(jìn)水,下方接φ8尼龍軟管將滲出水接入地溝。密封水壓為≥0.1Mpa,消耗水量約為0.1L/min左右。密封水同時(shí)起著冷卻作用。更換填料盤根時(shí),請用小鐵鉤將水封環(huán)拖出,水封環(huán)的里面裝兩圈盤根,水封環(huán)外裝兩圈盤根。
1.5 磨漿濃度達(dá)到18%以上時(shí),需在進(jìn)料口內(nèi)加入2-3L/min的清水用于漿料的潤滑作用,以免漿料堵塞齒縫。(每分鐘加1升水能使磨后漿濃度降低0.8個(gè)百分點(diǎn))。
1.6 機(jī)殼內(nèi)與漿料接觸部分,可根據(jù)用戶要求襯不銹鋼板或不襯不銹鋼板兩種結(jié)構(gòu)。機(jī)殼頂部安裝DN25清水管,用來清洗機(jī)殼內(nèi)腔。
1.7 本機(jī)的進(jìn)、退刀裝置由手輪調(diào)節(jié),通過手輪驅(qū)動(dòng)的蝸輪蝸桿拖動(dòng)主軸作軸向往返移動(dòng),從而達(dá)到調(diào)節(jié)兩磨盤之間的間隙和壓力。刻度盤上指針轉(zhuǎn)動(dòng)一小格磨盤移動(dòng)0.01mm;指針轉(zhuǎn)動(dòng)一圈磨盤移動(dòng)0.14mm。手輪的另一端設(shè)置了制動(dòng)裝置,通過它可防止調(diào)節(jié)好磨漿壓力后在運(yùn)行中自行退刀而使磨漿壓力改變。
1.8主軸上使用的軸承全部采用瑞典SKF軸承。由于軸承的選型合理和全潤滑設(shè)計(jì),主軸和軸承的壽命可連續(xù)生產(chǎn)達(dá)到3-5年不用更換。
1.9 喂料口設(shè)置散料裝置,幫助分散成團(tuán)漿料,使磨漿更均勻。
1.10本機(jī)的主軸與電機(jī)相聯(lián)采用滑移式柔性銷聯(lián)軸器,此柔性銷材質(zhì)為尼龍棒,其耐壓、耐磨和彈性都較佳,能保證磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠。磨體與電機(jī)都裝于同一機(jī)座上,不但能保證運(yùn)行平穩(wěn),而且便于安裝與維修。
1.11本機(jī)可根據(jù)用戶的特殊要求,螺旋喂料器進(jìn)口處可配制一臺小型齒輥破碎機(jī),它能均勻破碎來自擠漿機(jī)的大塊漿料,以消除磨機(jī)電流波動(dòng),而達(dá)到磨出漿的打漿度趨于均勻。
2、結(jié)構(gòu)示意圖
3、供貨范圍及技術(shù)參數(shù)
序號 |
項(xiàng)目名稱 |
技術(shù)參數(shù) |
備 注 |
1 |
磨盤直徑 |
600mm |
|
2 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
1480 r/min |
|
3 |
最大進(jìn)刀行程 |
20mm |
|
4 |
最大退刀行程 |
20mm |
|
5 |
磨漿壓力 |
≤0.5Mpa |
|
6 |
磨漿濃度 |
10– 25 % |
|
7 |
生產(chǎn)能力 |
1~1.8t/h |
煙?;蚬H~混合漿 |
8 |
配用電機(jī) |
110KW-4 |
|
9 |
單臺提高打漿度 |
10-30゜SR |
|
10 |
主機(jī)重量 |
1950kg(不包括電機(jī)) |
|
11 |
外形尺寸 |
3340×1030×930 |
長×寬×高 |
12 |
喂料電機(jī) |
Y160S-4(B5)(3kw) |
磨片設(shè)計(jì)選用合適的齒型以達(dá)到既定的指標(biāo),還必須具有良好的耐磨性能和抗沖擊韌性。縱觀100多年來,全球范圍的磨片制造和使用的發(fā)展中,石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不銹鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過采用,鑒于耐磨性和經(jīng)濟(jì)性考慮,目前多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處于主導(dǎo)地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向于對纖維更好的分絲帚化作用;特鋼磨片傾向于纖維更劇烈的切斷作用。
南通華嚴(yán)多元合金磨片四大系列 | |
HY Cut fin 切割鰭系列 | 適宜偏游離狀打漿,較低動(dòng)力消耗狀態(tài)下快速降低長纖維濕重,利于提高勻度。 |
HY Soft fin 軟鰭系列 | 適宜于短纖維漿種,切斷作用較弱,保持纖維長度,利于減少濕重流失。 |
HY Ease fin 疏解鰭系列 | 適宜于多漿種,疏解與泵送能力強(qiáng),降低電耗,利于提高出率 。 |
HY Broom fin 掃帚鰭系列 | 適宜于偏粘狀打漿,對纖維分絲帚化作用較強(qiáng),利于打漿度的提升。 |