高頻淬火機(jī)

1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

2、性能穩(wěn)定：保護(hù)措施齊全，無后顧之憂；

3、加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形??；

4、體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動(dòng)安裝都方便；

5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

6、適應(yīng)性強(qiáng)：能加熱各種各樣的工件；

7、溫度及加熱時(shí)間可精確控制，加工質(zhì)量高。

8、安裝簡單，操作方便。

這種方法只是對工件一定深度的表面強(qiáng)化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強(qiáng)度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因?yàn)楦哳l淬火擁有上述這些特點(diǎn)，因而在機(jī)械加工行業(yè)中廣泛被采用。

高頻淬火機(jī)采用感應(yīng)加熱，工程師解釋感應(yīng)加熱的原理是：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

現(xiàn)代高頻淬火機(jī)比傳統(tǒng)的淬火機(jī)更為省電，節(jié)能，高效，環(huán)保。可分為以下幾種：

1.高頻感齒輪應(yīng)加熱淬火機(jī)：此種類是專用于各種齒輪的淬火，經(jīng)過此工藝，使齒輪更加耐用，耐磨。

2.高頻感應(yīng)加熱軸淬火機(jī)：此種類是專用于各種軸的表面淬火，會使軸表面硬度增加，耐用耐磨。

3.高頻機(jī)床導(dǎo)軌淬火感應(yīng)加熱機(jī)：此種類專用于單導(dǎo)軌淬火，雙軌導(dǎo)軌淬火，平面導(dǎo)軌淬火等的導(dǎo)軌淬火。

主要是為了提高金屬表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用壽命。

由高周波感應(yīng)線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個(gè)被加熱的金屬物體。在感應(yīng)加熱物體的內(nèi)部與感應(yīng)加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對應(yīng)的強(qiáng)大渦電流。因?yàn)楦袘?yīng)加熱的金屬內(nèi)存在電阻，因此產(chǎn)生強(qiáng)的焦耳熱能，使感應(yīng)加熱物體物體溫度迅速上升，從而達(dá)到熱處理的目的。所以，高頻感應(yīng)加熱機(jī)在行業(yè)上，也可稱為：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備；高中頻感應(yīng)淬火設(shè)備；感應(yīng)透熱設(shè)備；高頻淬火機(jī)、高周波誘導(dǎo)加熱機(jī)，高頻焊接機(jī)。