該機是利用壓縮空氣作為動力,由精密氣動元件構(gòu)成一個自動灌裝系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單、動作靈敏可靠、調(diào)節(jié)方便,適應各種液體、粘稠流體、膏體灌裝也適用在易燃易爆環(huán)境下工作,是制藥、化工、食品,化妝品等行業(yè)最理想的灌裝設備。
中文名稱 | 膏體分裝機 | 機器重量 | 45-60kg |
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灌裝精度 | ≤±0.5-1.5% | 外型尺寸 | 450x450x1500mm |
灌裝精度: ≤±0.5-1.5%
外型尺寸: 450x450x1500mm
機器重量: 45-60kg
可選機型: 5-60ml 10-125ml 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml 500-5000ml
膏體分裝機詳細介紹
1、該機開箱后按《安裝示意圖》安裝,并接通壓縮空氣氣源,氣源壓力0.6MPa如在壓縮空氣主管道接應先裝閥門。
2、打開右門旋出油霧器油標加入清潔的專用機油,或縫紉機油,注意:加油時不能帶氣壓,油量約加至8分滿為宜。
3、通入氣源檢查各密封面是否漏氣,調(diào)節(jié)氣壓為0.3~0.4MPa調(diào)節(jié)進油量,一般動作若干次后噴一滴油即可,定期檢查噴油情況。
4、灌裝量調(diào)節(jié):先旋轉(zhuǎn)灌裝量調(diào)節(jié)手輪,觀察指示窗刻度,使達到所需要的裝量,同時調(diào)節(jié)吸料、出料速度以達到滿意的灌裝效果,用量標測灌裝量,最后修正灌裝量。
操作前要全面清洗,用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢,然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求,檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求,如未達到則重新清和干燥。清洗方法根據(jù)工藝要求。
1、該機灌裝動作分自動與手動兩種,當高度機器時采用手動當采用手動時,只需要用瓶口推一下觸舌時,即開始吸料注意灌裝時不要頂住觸舌。當采用自動時,出料口下必須先放瓶子,轉(zhuǎn)換開關一撥到自動就馬上開始灌裝,并及時更換瓶子。
2、當發(fā)現(xiàn)灌裝時計量不穩(wěn)定時,應檢查進料單向閥可能有雜物夾住,導致密封不嚴,影響灌裝量。
3、缸體下部漏料,說明活塞密封圈磨損,需要更換密封圈。
該機為半自動活塞膏體灌裝機。
該機設計合理 機型小巧 操作方便 氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AIRTAC的啟動元件。
膏體分裝機
物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié),罐裝精度高。
灌裝悶頭采用防滴漏及升級灌裝裝置。
幾千塊錢吧也就
金銀河,正泰贏合等,大部分是廣東的。
口服液灌裝旋蓋機罐裝部分是相同的,不同的是旋蓋的那部分,有的是砸蓋,有的是螺紋旋蓋。科勝包裝機械等你來。
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評分: 4.4
江蘇食品職業(yè)技術學院畢業(yè)論文 (設計 ) 1 摘要 針對自動化設備向高效率,高集成度,高智能和低能耗方向發(fā)展,研發(fā)了 一種新的自動化分裝生產(chǎn)線及高自動化控制技術。 通過新型光電傳感器和新型高 精度步進電機, 大大提高了分裝生產(chǎn)線的分裝精確度和效率。 由于該自動化設備 的核心部件是 PLC,且?guī)в芯W(wǎng)絡功能, 可實現(xiàn)無人車間生產(chǎn), 大大節(jié)省了人力物 力,降低了生產(chǎn)成本, 從而提高了產(chǎn)品的市場競爭力。 此設備以在部分勞動密集 形企業(yè)應用,取得了不俗的效益。 (關鍵詞:自動分裝 生產(chǎn)線 PLC ) Abstract In view of the automatic equipment to the high efficiency, the highintegration rate, the high intelligence and the low energy consumptiondi
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評分: 4.5
抗生素產(chǎn)業(yè)是生物醫(yī)藥的重大產(chǎn)業(yè),現(xiàn)淺談一下機械式抗生素高速螺桿分裝機的應用。
中小型液體分裝機,整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,造型新穎美觀。且定量正確,分裝誤差小,調(diào)節(jié)簡便。是廣大醫(yī)院藥劑、藥廠、飲料廠、日化廠、科研實驗等進行小劑量液體定量分裝中最為理想的小型設備。
中小型液體分裝機技術參數(shù):
功 率: 220V/60w
外型尺寸: 220×260×530mm
重 量: 13kg
包裝機的分類有兩千多種,此詞條幫助我們理解范疇屬于包裝機子分類----袋裝機中其中的一種包裝機,即膏體包裝機。
膏體包裝機是一種自動化程度較高的包裝機械,主要的功能有自動制袋、定量灌裝、光電識別、熱封、打碼等功能。廣泛應用于食品、制藥、農(nóng)藥、化工.......等行業(yè)。
1、灌裝時,需將總計量泵運行3分鐘左右,使管內(nèi)氣泡排盡,灌裝量才能準確。
2、如管內(nèi)氣泡較長時間不能去除,造成灌裝量不準時,主要原因是泵液通道中某片漏氣,可檢查總計量泵缸體中活塞密封圈,上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多,查質(zhì)卡在閥門片出現(xiàn)單向閥關閉不全,也會造成灌裝不準。
3、本機設有缺瓶停滯不前機保護,當理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時,自動停機微動開關斷開,灌裝自動停止,此時故障燈這,如需繼續(xù)灌裝,可將手動、自動開關撥向手動一方,機器即可運行。