書????名 | 工程測(cè)試與過程控制系統(tǒng) | 作????者 | 王新、王書茂、楊為民、潘娜娜、李愛欽、李花 |
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出版社 | 西安電子科技大學(xué)出版社 | 出版時(shí)間 | 2017年12月 |
定????價(jià) | 45.00 元 | ISBN | 9787560645599 |
緒論1
第1章工程測(cè)試技術(shù)3
1.1測(cè)試技術(shù)的基本概念及應(yīng)用3
1.1.1測(cè)試技術(shù)的基本概念3
1.1.2工程測(cè)試技術(shù)的工程應(yīng)用6
1.2測(cè)試系統(tǒng)的基本特性8
1.2.1測(cè)量過程與測(cè)量誤差8
1.2.2測(cè)量裝置的性能指標(biāo)9
1.2.3誤差的分類10
1.2.4誤差的估計(jì)和處理11
1.3傳感器及工程應(yīng)用14
1.3.1電阻式傳感器14
1.3.2電感式傳感器18
1.3.3電容式傳感器20
1.3.4磁電式傳感器22
1.3.5壓電式傳感器24
1.3.6光電式傳感器26
1.3.7半導(dǎo)體式傳感器26
1.3.8機(jī)械工程測(cè)試技術(shù)應(yīng)用29
1.4信號(hào)調(diào)理技術(shù)40
1.4.1電橋電路40
1.4.2信號(hào)放大42
1.4.3信號(hào)調(diào)制與解調(diào)46
1.4.4信號(hào)變換與濾波50
1.5過程控制測(cè)量技術(shù)54
1.5.1溫度測(cè)量54
1.5.2壓力測(cè)量62
1.5.3流量測(cè)量69
1.5.4液位測(cè)量79
1.5.5成分測(cè)量86
思考題與習(xí)題93
第2章簡單控制系統(tǒng)97
2.1簡單控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成及控制指標(biāo)97
2.1.1簡單控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成97
2.1.2簡單控制系統(tǒng)的控制指標(biāo)98
2.2典型受控過程的數(shù)學(xué)模型100
2.2.1純滯后過程的建模100
2.2.2單容過程的建模101
2.2.3多容過程的建模103
2.2.4具有反向響應(yīng)的過程106
2.2.5不穩(wěn)定過程107
2.3被控變量與操縱變量的選擇108
2.3.1被控變量的選擇108
2.3.2操縱變量的選擇109
2.4過程可控程度分析109
2.4.1度量過程可控程度(簡稱可控性)的指標(biāo)kmωc的導(dǎo)出110
2.4.2廣義對(duì)象時(shí)間常數(shù)T和純滯后τ對(duì)可控程度kmωc的影響111
2.5廣義對(duì)象各環(huán)節(jié)對(duì)可控程度的影響113
2.5.1干擾通道特性Gf(s)對(duì)控制質(zhì)量的影響113
2.5.2調(diào)節(jié)通道特性Gp(s)對(duì)控制質(zhì)量的影響116
2.6檢測(cè)變送環(huán)節(jié)119
2.7執(zhí)行器環(huán)節(jié)120
2.7.1執(zhí)行器概述120
2.7.2氣動(dòng)執(zhí)行器121
2.7.3調(diào)節(jié)閥流量特性和閥門增益124
2.7.4電/氣轉(zhuǎn)換器和電/氣閥門定位器126
2.7.5電動(dòng)執(zhí)行器128
2.8連續(xù)PID控制及其調(diào)節(jié)過程130
2.8.1基本概念130
2.8.2比例調(diào)節(jié)131
2.8.3比例積分調(diào)節(jié)134
2.8.4比例微分調(diào)節(jié)138
2.8.5比例積分微分調(diào)節(jié)139
2.8.6控制規(guī)律的選擇140
2.9控制器參數(shù)整定和控制系統(tǒng)投運(yùn)140
2.9.1控制系統(tǒng)的投運(yùn)141
2.9.2控制系統(tǒng)的工程整定方法141
思考題與習(xí)題143
第3章常用復(fù)雜控制系統(tǒng)146
3.1串級(jí)控制系統(tǒng)146
3.1.1串級(jí)控制系統(tǒng)基本概念146
3.1.2串級(jí)控制系統(tǒng)分析148
3.1.3串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)152
3.1.4串級(jí)控制系統(tǒng)投運(yùn)及參數(shù)整定155
3.2均勻控制系統(tǒng)155
3.2.1均勻控制系統(tǒng)的由來和目的155
3.2.2均勻控制系統(tǒng)的特點(diǎn)156
3.2.3均勻控制方案156
3.2.4均勻控制系統(tǒng)的理論分析159
3.3比值控制系統(tǒng)163
3.3.1比值控制問題的由來163
3.3.2比值控制方案164
3.3.3比值控制系統(tǒng)的實(shí)施167
3.3.4比值控制系統(tǒng)的投運(yùn)及整定170
3.3.5比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)實(shí)施的若干問題170
3.4前饋控制系統(tǒng)173
3.4.1前饋控制系統(tǒng)的基本原理173
3.4.2前饋控制系統(tǒng)的幾種結(jié)構(gòu)形式175
3.4.3前饋控制規(guī)律的實(shí)施179
3.5分程控制系統(tǒng)180
3.5.1分程控制系統(tǒng)的基本概念180
3.5.2分程控制系統(tǒng)的方案實(shí)施183
3.5.3閥位控制系統(tǒng)184
3.6選擇性控制系統(tǒng)185
3.6.1概述185
3.6.2超馳控制設(shè)計(jì)應(yīng)用185
3.6.3關(guān)于防積分飽和的方法187
3.6.4其他選擇控制系統(tǒng)188
3.7按計(jì)算指標(biāo)進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)189
思考題與習(xí)題192
第4章先進(jìn)控制系統(tǒng)198
4.1狀態(tài)反饋控制198
4.1.1狀態(tài)反饋和極點(diǎn)配置原理198
4.1.2狀態(tài)反饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用中的問題202
4.2內(nèi)??刂?05
4.2.1內(nèi)模控制的基本原理205
4.2.2內(nèi)??刂圃赑ID控制參數(shù)整定中的應(yīng)用214
4.3簡化模型預(yù)測(cè)控制220
4.3.1單輸入單輸出SMPC220
4.3.2多輸入多輸出SMPC228
4.4預(yù)測(cè)控制233
4.4.1預(yù)測(cè)控制基本原理234
4.4.2預(yù)測(cè)控制的基本算法235
4.4.3預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)的性能分析243
4.4.4預(yù)測(cè)控制的工業(yè)應(yīng)用247
4.5多變量解耦控制252
4.5.1控制回路間的關(guān)聯(lián)和相對(duì)增益矩陣252
4.5.2關(guān)聯(lián)系統(tǒng)的控制器的整定266
4.5.3多變量解耦控制系統(tǒng)270
思考題與習(xí)題275
第5章過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用280
5.1離心泵控制系統(tǒng)280
5.1.1離心泵的工作原理及主要部件281
5.1.2離心泵的工作特性283
5.1.3離心泵的控制方案284
5.1.4容積式泵的控制方案286
5.2離心壓縮機(jī)防喘振控制286
5.2.1離心壓縮機(jī)的喘振286
5.2.2離心壓縮機(jī)防喘振控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)288
5.2.3測(cè)量出口流量的可變極限流量防喘振控制290
5.2.4離心壓縮機(jī)串/并聯(lián)時(shí)的防喘振控制291
5.3鍋爐設(shè)備的控制293
5.3.1工藝流程簡介293
5.3.2鍋爐汽包水位的控制295
5.3.3鍋爐燃燒控制系統(tǒng)301
5.3.4蒸汽過熱系統(tǒng)的控制306
5.3.5采用可編程控制器的鍋爐控制實(shí)例307
思考題與習(xí)題310
參考文獻(xiàn)312
本書結(jié)合過程生產(chǎn)工業(yè)特點(diǎn),綜合應(yīng)用工程測(cè)試、控制理論以及自動(dòng)化儀表和計(jì)算機(jī)等控制工程知識(shí),全面反映了傳統(tǒng)的和近二十年來出現(xiàn)的各類過程控制系統(tǒng)與工程測(cè)試技術(shù),重點(diǎn)講述它們的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)方法和應(yīng)用中的技術(shù)問題。全書分為工程測(cè)試技術(shù)、簡單控制系統(tǒng)、常用復(fù)雜控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)的應(yīng)用等五部分。本書內(nèi)容豐富、取材新穎、結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)性強(qiáng),且充分體現(xiàn)了理論和實(shí)際密切聯(lián)系、重在應(yīng)用的原則。
本書可作為高等院校自動(dòng)化、電氣工程及自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)與儀器、機(jī)電一體化、機(jī)械電子工程、過程裝備與控制工程、化學(xué)工程以及相近專業(yè)的教材。書中內(nèi)容以模塊化形式展現(xiàn),兼顧了研究生、本科生等不同層次學(xué)生學(xué)習(xí)的要求。本書亦可作為相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員的參考用書。
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從工程造價(jià)控制的基本原理上來看,所謂控制就是指行為主體為保證在變化的條件下實(shí)現(xiàn)其目標(biāo),按照事先擬定的計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn),通過采用各種方法,對(duì)被控對(duì)象在實(shí)施中發(fā)生的各種實(shí)際值與計(jì)劃值進(jìn)行對(duì)比、檢查、監(jiān)督、引導(dǎo)和...
一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目從決策到竣工交付使用,其建設(shè)程序大體包括以下幾個(gè)階段:項(xiàng)目建議書階段、可行性研究階段、設(shè)計(jì)階段、建設(shè)準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工驗(yàn)收階段以及后評(píng)價(jià)階段。為了適應(yīng)工程建設(shè)過程中各方經(jīng)濟(jì)關(guān)系的建立...
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評(píng)分: 4.7
"過程控制系統(tǒng)與裝置"課程實(shí)驗(yàn)主要使用THJ-2型高級(jí)過程控制實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),由于設(shè)備老化跟不上實(shí)驗(yàn)教學(xué)需求,該文重新設(shè)計(jì)了控制系統(tǒng)軟件硬件的開發(fā)工作。針對(duì)該實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)使用中存在的問題,在THJ-2型實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的原理及裝置基礎(chǔ)上,采用ARM9處理器設(shè)計(jì)了DCS(distributed controlling system)實(shí)驗(yàn)平臺(tái),開發(fā)了基于WinCE6.0的嵌入式軟件平臺(tái)。通過該平臺(tái)的建設(shè),滿足了實(shí)驗(yàn)課程的要求,填補(bǔ)了原有實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的技術(shù)空白,完善了實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的功能。
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現(xiàn)階段,是信息化飛速發(fā)展的階段,因此對(duì)于過程控制系統(tǒng)而言,需不斷地對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。本文主探討了PLC的組成部分和特點(diǎn),以及PLC的過程控制系統(tǒng)的具體設(shè)計(jì)方案。
《過程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》概要介紹了過程控制系統(tǒng)的基本概念,深入分析了過程控制中常用檢測(cè)與控制儀表的原理與工程選型、過程執(zhí)行器的類型及特性,詳細(xì)討論了被控過程的特性及建模方法,具體論述了簡單控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與參數(shù)整定、復(fù)雜控制系統(tǒng)的控制策略,并對(duì)近年來發(fā)展迅速的計(jì)算機(jī)過程控制技術(shù),如集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、組態(tài)軟件作了重點(diǎn)介紹。最后,以工程實(shí)例為基礎(chǔ),對(duì)過程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了深入分析。
《過程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》側(cè)重理論聯(lián)系實(shí)際,內(nèi)容深入淺出,可作為高校自動(dòng)化、電氣工程及自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)與儀器、過程裝備與控制工程、化學(xué)工程等專業(yè)的教材或參考書,也司供電力、石化、冶金、化工、輕工等行業(yè)的工程技術(shù)人員和研究人員參考。
過程控制系統(tǒng)及工程(第四版)
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
ISBN:9787122360557
版次:4
商品編碼:13141900
品牌:化學(xué)工業(yè)出版社
包裝:平裝
開本:16開
出版時(shí)間:2021-03-01
用紙:膠版紙
頁數(shù):275
正文語種:中文
內(nèi)容簡介
過程控制系統(tǒng)及工程(孫洪程)(第四版)
目錄
第1篇過程控制系統(tǒng)
第1章單回路反饋控制系統(tǒng)1
1.1單回路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成1
1.2被控變量的選擇3
1.3對(duì)象特性對(duì)控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇4
1.3.1干擾通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響5
1.3.2控制通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響8
1.3.3操縱變量的選擇12
1.4控制閥的選擇12
1.4.1控制閥口徑大小的選擇12
1.4.2控制閥開閉形式的選擇12
1.4.3控制閥流量特性的選擇13
1.4.4控制閥結(jié)構(gòu)形式的選擇17
1.4.5閥門定位器的選用18
1.5測(cè)量、傳送滯后對(duì)控制質(zhì)量的影響及其克服辦法19
1.5.1測(cè)量滯后的影響19
1.5.2信號(hào)傳送滯后的影響20
1.5.3克服測(cè)量、傳送滯后的辦法21
1.6控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇22
1.6.1控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)靜態(tài)誤差的影響22
1.6.2控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差的影響24
1.6.3控制規(guī)律的選擇25
1.7系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其消除方法26
1.7.1系統(tǒng)關(guān)聯(lián)及其影響26
1.7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法26
1.7.3削弱或消除系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)的方法29
1.8單回路系統(tǒng)的投運(yùn)和整定29
1.8.1控制系統(tǒng)的投運(yùn)30
1.8.2控制系統(tǒng)的整定31
本章思考題及習(xí)題36
第2章串級(jí)控制系統(tǒng)38
2.1串級(jí)控制系統(tǒng)概述38
2.2串級(jí)控制系統(tǒng)的實(shí)施41
2.2.1用電動(dòng)Ⅲ型儀表構(gòu)成串級(jí)控制方案41
2.2.2串級(jí)控制系統(tǒng)的實(shí)施42
2.3串級(jí)控制系統(tǒng)的投運(yùn)和整定45
2.3.1串級(jí)控制系統(tǒng)的投運(yùn)45
2.3.2串級(jí)控制系統(tǒng)的工程整定方法45
2.4串級(jí)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)46
2.5串級(jí)系統(tǒng)副回路的設(shè)計(jì)51
本章思考題及習(xí)題58
第3章比值控制系統(tǒng)60
3.1比值控制系統(tǒng)概述60
3.2比值控制系統(tǒng)的類型60
3.2.1開環(huán)比值控制系統(tǒng)60
3.2.2單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)60
3.2.3雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)62
3.2.4其他類型的比值控制62
3.3比值系數(shù)的計(jì)算65
3.3.1流量與測(cè)量信號(hào)呈線性關(guān)系時(shí)的計(jì)算65
3.3.2流量與測(cè)量信號(hào)呈非線性關(guān)系時(shí)的計(jì)算66
3.4比值控制方案的實(shí)施67
3.4.1兩類實(shí)施方案67
3.4.2比值控制方案實(shí)施舉例68
3.4.3比值控制系統(tǒng)中非線性環(huán)節(jié)的影響70
3.4.4比值控制系統(tǒng)中的信號(hào)匹配問題72
3.5比值控制系統(tǒng)的投運(yùn)與整定73
3.6比值控制系統(tǒng)的其他問題74
3.6.1流量測(cè)量中的壓力、溫度的校正74
3.6.2主、副流量的動(dòng)態(tài)比值問題75
3.6.3具有邏輯規(guī)律的比值控制76
3.6.4副流量供料不足時(shí)的自動(dòng)配比77
3.6.5主動(dòng)量與從動(dòng)量的選擇78
本章思考題及習(xí)題79
第4章均勻控制系統(tǒng)81
4.1均勻控制問題的提出及特點(diǎn)81
4.2均勻控制方案82
4.2.1常用的幾種結(jié)構(gòu)形式82
4.2.2控制規(guī)律的選擇84
4.2.3參數(shù)整定84
4.3均勻控制系統(tǒng)的理論分析85
4.4其他需要說明的問題87
4.4.1氣體壓力與流量的均勻控制87
4.4.2實(shí)現(xiàn)均勻控制的其他方法87
本章思考題及習(xí)題87
第5章前饋控制系統(tǒng)88
5.1前饋控制系統(tǒng)的特點(diǎn)88
5.2前饋控制系統(tǒng)的幾種主要結(jié)構(gòu)形式90
5.2.1單純的前饋控制系統(tǒng)90
5.2.2前饋-反饋控制系統(tǒng)91
5.2.3前饋-串級(jí)控制系統(tǒng)92
5.3前饋控制規(guī)律的實(shí)施93
5.4前饋控制系統(tǒng)的應(yīng)用95
5.5前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定96
5.5.1Kf的整定97
5.5.2T1、T2的整定98
5.6多變量前饋控制99
5.6.1由工藝機(jī)理建立多變量前饋控制模型99
5.6.2以線性疊加為基礎(chǔ)建立多變量前饋控制方程100
5.6.3多輸入-多輸出的多變量前饋控制系統(tǒng)101
本章思考題及習(xí)題104
第6章選擇性控制系統(tǒng)106
6.1選擇性控制系統(tǒng)概述106
6.2選擇性控制系統(tǒng)的類型及應(yīng)用107
6.2.1開關(guān)型選擇性控制系統(tǒng)107
6.2.2連續(xù)型選擇性控制系統(tǒng)108
6.2.3混合型選擇性控制系統(tǒng)110
6.3選擇性控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)111
6.4積分飽和及其防止措施112
6.4.1積分飽和的產(chǎn)生及其危害性112
6.4.2抗積分飽和措施114
本章思考題及習(xí)題114
第7章分程及閥位控制系統(tǒng)116
7.1分程控制系統(tǒng)116
7.1.1分程控制系統(tǒng)概述116
7.1.2分程控制的應(yīng)用場(chǎng)合117
7.1.3分程控制系統(tǒng)控制器參數(shù)的整定120
7.1.4分程閥總流量特性的改善121
7.2閥位控制系統(tǒng)126
7.2.1閥位控制系統(tǒng)概述126
7.2.2閥位控制系統(tǒng)的應(yīng)用126
7.2.3閥位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及整定128
本章思考題及習(xí)題129
第8章非線性控制系統(tǒng)132
8.1線性過程的非線性控制132
8.1.1液位的非線性控制132
8.1.2線性過程的其他非線性控制134
8.2非線性過程的非線性控制135
8.2.1pH控制過程的非線性控制136
8.2.2反應(yīng)器的非線性控制137
本章思考題及習(xí)題138
第9章新型控制系統(tǒng)139
9.1純滯后補(bǔ)償控制系統(tǒng)139
9.1.1純滯后補(bǔ)償原理139
9.1.2純滯后補(bǔ)償控制的效果139
9.1.3史密斯補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)140
9.2按計(jì)算指標(biāo)及推斷控制系統(tǒng)142
9.2.1按計(jì)算指標(biāo)的控制系統(tǒng)142
9.2.2推斷控制系統(tǒng)146
9.3解耦控制系統(tǒng)149
9.3.1關(guān)聯(lián)系統(tǒng)解耦條件150
9.3.2解耦控制方案151
9.3.3解耦控制應(yīng)用實(shí)例154
9.4預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)155
9.4.1模型算法控制(MAC)156
9.4.2動(dòng)態(tài)矩陣控制157
本章思考題及習(xí)題160
第2篇過程控制工程
第10章流體輸送設(shè)備的控制163
10.1泵的常規(guī)控制164
10.1.1離心泵的控制方案164
10.1.2容積式泵的控制方案167
10.2壓縮機(jī)的常規(guī)控制方案167
10.3離心式壓縮機(jī)的防喘振控制168
10.3.1喘振現(xiàn)象及原因168
10.3.2防喘振控制系統(tǒng)170
10.3.3壓縮機(jī)串、并聯(lián)運(yùn)行及防喘振控制174
10.4壓縮機(jī)緊急停車系統(tǒng)175
10.5長輸管線的控制179
本章思考題及習(xí)題181
第11章傳熱設(shè)備的控制183
11.1傳熱設(shè)備概述183
11.1.1傳熱設(shè)備的類型183
11.1.2傳熱設(shè)備的控制要求184
11.2傳熱設(shè)備的特性184
11.2.1傳熱設(shè)備的靜態(tài)特性184
11.2.2傳熱設(shè)備的動(dòng)態(tài)特性186
11.3一般傳熱設(shè)備的控制188
11.3.1換熱器的控制188
11.3.2蒸汽加熱器的控制189
11.3.3冷凝冷卻器的控制190
11.4鍋爐設(shè)備的控制191
11.4.1鍋爐設(shè)備概述191
11.4.2鍋爐汽包水位的控制192
11.4.3蒸汽過熱系統(tǒng)的控制197
11.4.4鍋爐燃燒過程的控制198
11.5加熱爐的控制202
11.5.1采用壓力平衡式控制閥(浮動(dòng)閥)的控制202
11.5.2特殊溫度-流量串級(jí)控制系統(tǒng)203
11.6蒸發(fā)器的控制203
11.6.1蒸發(fā)器產(chǎn)品濃度的控制203
11.6.2蒸發(fā)器其他相關(guān)參數(shù)的控制205
本章思考題及習(xí)題205
第12章精餾塔的控制207
12.1精餾塔概述207
12.1.1精餾原理207
12.1.2精餾塔的主要干擾因素207
12.1.3精餾塔的控制要求207
12.2精餾塔的特性208
12.2.1精餾塔的靜態(tài)特性208
12.2.2精餾塔的動(dòng)態(tài)特性209
12.3精餾塔被控變量的選擇211
12.3.1采用產(chǎn)品成分作為直接質(zhì)量指標(biāo)211
12.3.2采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)211
12.3.3用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟葏?shù)作為間接指標(biāo)212
12.4精餾塔的整體控制方案214
12.4.1傳統(tǒng)的物料平衡控制214
12.4.2質(zhì)量指標(biāo)反饋控制214
12.4.3按兩端質(zhì)量指標(biāo)控制216
12.4.4串級(jí)、均勻、比值、前饋等控制系統(tǒng)在精餾塔中的應(yīng)用217
12.4.5精餾塔塔壓的控制218
12.5精餾塔的新型控制方案220
12.5.1內(nèi)回流、熱焓控制220
12.5.2解耦控制220
12.5.3推斷控制221
12.5.4精餾塔的節(jié)能控制221
12.5.5精餾塔的最優(yōu)控制224
本章思考題及習(xí)題226
第13章化學(xué)反應(yīng)器的控制228
13.1化學(xué)反應(yīng)器概述228
13.1.1化學(xué)反應(yīng)器的類型228
13.1.2化學(xué)反應(yīng)器的控制要求229
13.2反應(yīng)器的特性230
13.3反應(yīng)器的熱穩(wěn)定性分析231
13.3.1反應(yīng)器靜態(tài)工作點(diǎn)的熱穩(wěn)定性232
13.3.2開環(huán)不穩(wěn)定、閉環(huán)穩(wěn)定的條件233
13.4反應(yīng)器的基本控制方案234
13.4.1反應(yīng)器的溫度控制234
13.4.2反應(yīng)器的進(jìn)料流量控制238
13.4.3反應(yīng)器的壓力控制239
13.5反應(yīng)器的新型控制方案239
13.5.1聚合釜的溫度-壓力串級(jí)控制系統(tǒng)239
13.5.2具有壓力補(bǔ)償?shù)姆磻?yīng)釜溫度控制239
13.5.3變換爐的最優(yōu)控制240
13.5.4連續(xù)攪拌槽反應(yīng)器的自適應(yīng)控制241
13.5.5乙烯裂解爐的先進(jìn)控制242
本章思考題及習(xí)題245
第14章間歇生產(chǎn)過程控制247
14.1間歇生產(chǎn)過程的特點(diǎn)248
14.1.1不連續(xù)性248
14.1.2非穩(wěn)態(tài)248
14.1.3不確定性248
14.1.4共享資源處理248
14.1.5配方(Recipe)及其管理249
14.2間歇生產(chǎn)過程的控制250
14.2.1間歇生產(chǎn)過程的控制要求250
14.2.2間歇過程的控制功能251
14.2.3間歇過程的控制模型253
14.2.4間歇過程的控制表述方式254
14.2.5間歇過程的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)254
14.2.6間歇過程控制系統(tǒng)的選型254
14.3間歇生產(chǎn)過程的操作和調(diào)度優(yōu)化255
14.3.1間歇生產(chǎn)過程的優(yōu)化操作255
14.3.2間歇生產(chǎn)過程的調(diào)度優(yōu)化255
本章思考題及習(xí)題258
第15章工程圖例符號(hào)與P&ID圖259
15.1自動(dòng)化工程中若干基本概念259
15.1.1關(guān)于“控制系統(tǒng)”的概念259
15.1.2自動(dòng)化工程的概念259
15.1.3過程自動(dòng)化工程中的控制方式259
15.1.4自控方案與P&ID圖260
15.2自動(dòng)化專業(yè)的工程圖例符號(hào)260
15.2.1圖形符號(hào)260
15.2.2位號(hào)262
15.2.3信號(hào)線263
15.3圖形符號(hào)應(yīng)用與P&ID圖264
15.3.1圖形符號(hào)應(yīng)用264
15.3.2P&ID圖272
本章思考題及習(xí)題274
參考文獻(xiàn)275 2100433B
項(xiàng)目一 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)內(nèi)容】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)計(jì)劃】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)與實(shí)施載體】
【項(xiàng)目實(shí)施】
學(xué)習(xí)情境一 工業(yè)用電加熱爐溫度、液位控制系統(tǒng)
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù)一 過程控制系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)二 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的組成及工作原理
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)三 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的分類
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)四 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的建模與參數(shù)辨識(shí)
一、任務(wù)資訊
二、實(shí)施(以解析法為建模方法)
學(xué)習(xí)情境二 水箱液位控制系統(tǒng)建模及參數(shù)辨識(shí)
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù) 一階單容水箱液位控制系統(tǒng)建模與參數(shù)辨識(shí)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
三、要求及思考
學(xué)習(xí)情境三 集散控制系統(tǒng)
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù)一 過程控制系統(tǒng)發(fā)展
任務(wù)資訊
任務(wù)二 集散控制系統(tǒng)體系
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
【項(xiàng)目評(píng)估】
項(xiàng)目二 JX-300XP集散控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)內(nèi)容】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)計(jì)劃】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)與實(shí)施載體】
【項(xiàng)目實(shí)施】
學(xué)習(xí)情境 單容水箱液位PID控制DCS系統(tǒng)組態(tài)
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù)一 JX-300XP DCS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
任務(wù)資訊
任務(wù)二 單容水箱液位PID控制DCS系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)三 JX-300XP DCS項(xiàng)目工程組態(tài)實(shí)現(xiàn)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)四 JX-300XP DCS項(xiàng)目工程運(yùn)行調(diào)試實(shí)現(xiàn)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
【項(xiàng)目評(píng)估】
項(xiàng)目三 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)內(nèi)容】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)計(jì)劃】
【項(xiàng)目實(shí)施載體】
【項(xiàng)目實(shí)施】
學(xué)習(xí)情境 基于JX-300XP的實(shí)訓(xùn)裝置CS2000(AE2000)控制
算法實(shí)現(xiàn)
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù)一 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)控制功能實(shí)現(xiàn)策略
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)二 實(shí)訓(xùn)裝置CS2000(AE2000)控制功能實(shí)現(xiàn)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
【項(xiàng)目評(píng)估】
項(xiàng)目四 生產(chǎn)過程控制的系統(tǒng)監(jiān)控、故障排除及運(yùn)行維護(hù)
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)內(nèi)容】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)計(jì)劃】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)與實(shí)施載體】
【項(xiàng)目實(shí)施】
學(xué)習(xí)情境 CS2000實(shí)訓(xùn)裝置DCS控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù)一 基于JX-300XP的CS2000實(shí)訓(xùn)裝置運(yùn)行與維護(hù)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)二 生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)
任務(wù)資訊
【項(xiàng)目評(píng)估】
項(xiàng)目五 DeltaV在丙烯精餾裝置控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)內(nèi)容】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)計(jì)劃】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)與實(shí)施載體】
【項(xiàng)目實(shí)施】
學(xué)習(xí)情境 基于DeltaV系統(tǒng)的丙烯精餾裝置控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù)一 丙烯精餾裝置DeltaV系統(tǒng)配置
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)二 應(yīng)用DeltaV Explorer 進(jìn)行控制系統(tǒng)的構(gòu)建
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)三 應(yīng)用Control Studio進(jìn)行控制方案組態(tài)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)四 應(yīng)用DeltaV Operate進(jìn)行操作員監(jiān)控畫面組態(tài)
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)五 應(yīng)用Diagnostic進(jìn)行系統(tǒng)診斷
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
【項(xiàng)目評(píng)估】
項(xiàng)目六 橫河CENTUM-CS3000在水處理過程控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)目標(biāo)】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)內(nèi)容】
【項(xiàng)目學(xué)習(xí)計(jì)劃】
【項(xiàng)目實(shí)施載體】
【項(xiàng)目實(shí)施】
<學(xué)習(xí)要求>
<情境任務(wù)>
任務(wù) CENTUM-CS3000在水處理過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用
一、任務(wù)資訊
二、任務(wù)實(shí)施
【項(xiàng)目評(píng)估】
參考文獻(xiàn)2100433B