本書(shū)結(jié)合過(guò)程工業(yè)的特點(diǎn), 綜合應(yīng)用控制理論及自動(dòng)化儀表和計(jì)算機(jī)等控制工具的知識(shí), 全面介紹了傳統(tǒng)的和近30年來(lái)出現(xiàn)的各類過(guò)程控制系統(tǒng), 重點(diǎn)講述它們的工作原理、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 設(shè)計(jì)方法和應(yīng)用中的技術(shù)問(wèn)題。 全書(shū)分為簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)、 復(fù)雜控制系統(tǒng)、 先進(jìn)控制系統(tǒng)、 典型化工操作單元的過(guò)程控制系統(tǒng)等4個(gè)部分。
本書(shū)內(nèi)容豐富, 取材新穎, 結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn), 系統(tǒng)性強(qiáng), 且充分體現(xiàn)理論和實(shí)際密切聯(lián)系、 重在應(yīng)用的原則。
本書(shū)可作為高等院校自動(dòng)化、 電氣工程及自動(dòng)化、 測(cè)控技術(shù)與儀器、 過(guò)程裝備與控制工程、 化學(xué)工程以及相近專業(yè)的本科生教材, 亦可作為相關(guān)專業(yè)的研究生和工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
緒論1
第1章 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng) 3
1.1 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及控制指標(biāo) 3
1.1.1 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 3
1.1.2 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的控制指標(biāo) 4
1.2 典型受控過(guò)程的數(shù)學(xué)模型 7
1.2.1 純滯后過(guò)程的建模 7
1.2.2 單容過(guò)程的建模 8
1.2.3 多容過(guò)程的建模 9
1.2.4 具有反向響應(yīng)的過(guò)程 13
1.2.5 不穩(wěn)定過(guò)程 14
1.3 被控變量與操縱變量的選擇 15
1.3.1 被控變量的選擇 15
1.3.2 操縱變量的選擇 16
1.4 過(guò)程可控程度分析 16
1.4.1 度量過(guò)程可控程度指標(biāo)kmωc的導(dǎo)出 17
1.4.2 廣義對(duì)象時(shí)間常數(shù)T和純滯后τ對(duì)可控程度kmωc的影響 18
1.5 廣義對(duì)象各環(huán)節(jié)對(duì)控制質(zhì)量的影響 20
1.5.1 干擾通道特性Gf(s)對(duì)控制質(zhì)量的影響 20
1.5.2 調(diào)節(jié)通道特性Gp(s)對(duì)控制質(zhì)量的影響 23
1.6 檢測(cè)變送環(huán)節(jié) 26
1.6.1 檢測(cè)變送環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù) 26
1.6.2 測(cè)量誤差及對(duì)測(cè)量信號(hào)的處理 27
1.7 執(zhí)行器環(huán)節(jié) 27
1.7.1 執(zhí)行器概述 27
1.7.2 氣動(dòng)執(zhí)行器 28
1.7.3 控制閥流量特性和閥門(mén)增益 31
1.7.4 電/氣轉(zhuǎn)換器和電/氣閥門(mén)定位器 34
1.7.5 電動(dòng)執(zhí)行器 35
1.8 連續(xù)PID控制及其調(diào)節(jié)過(guò)程 37
1.8.1 基本概念 37
1.8.2 比例調(diào)節(jié) 39
1.8.3 比例積分調(diào)節(jié) 42
1.8.4 比例微分調(diào)節(jié) 46
1.8.5 比例積分微分調(diào)節(jié) 48
1.8.6 控制規(guī)律的選擇 48
1.9 控制器參數(shù)整定和控制系統(tǒng)投運(yùn) 49
1.9.1 控制系統(tǒng)的投運(yùn) 49
1.9.2 控制系統(tǒng)的工程整定方法 49
思考題與習(xí)題 51
第2章 常用復(fù)雜控制系統(tǒng) 55
2.1 串級(jí)控制系統(tǒng) 55
2.1.1 串級(jí)控制系統(tǒng)的基本概念 55
2.1.2 串級(jí)控制系統(tǒng)分析 58
2.1.3 串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 61
2.1.4 串級(jí)控制系統(tǒng)的投運(yùn)及參數(shù)整定 63
2.2 均勻控制系統(tǒng) 64
2.2.1 均勻控制系統(tǒng)的由來(lái)和目的 64
2.2.2 均勻控制系統(tǒng)的特點(diǎn) 65
2.2.3 均勻控制方案 66
2.2.4 均勻控制系統(tǒng)的理論分析 68
2.3 比值控制系統(tǒng) 73
2.3.1 比值控制問(wèn)題的由來(lái) 73
2.3.2 比值控制方案 74
2.3.3 比值控制系統(tǒng)的實(shí)施 77
2.3.4 比值控制系統(tǒng)的投運(yùn)及參數(shù)整定 80
2.3.5 比值控制系統(tǒng)實(shí)施的若干問(wèn)題 81
2.4 前饋控制系統(tǒng) 84
2.4.1 前饋控制系統(tǒng)的基本原理 84
2.4.2 前饋控制系統(tǒng)的幾種結(jié)構(gòu)形式 86
2.4.3 前饋控制規(guī)律的實(shí)施 90
2.5 分程控制系統(tǒng) 91
2.5.1 分程控制系統(tǒng)的基本概念及應(yīng)用 91
2.5.2 分程控制系統(tǒng)的方案實(shí)施 94
2.5.3 閥位控制系統(tǒng) 95
2.6 選擇性控制系統(tǒng) 96
2.6.1 選擇性控制系統(tǒng)概述 96
2.6.2 選擇性控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用 97
2.6.3 防積分飽和的方法 98
2.6.4 選擇性控制系統(tǒng)的其它應(yīng)用 99
2.7 按計(jì)算指標(biāo)進(jìn)行控制的系統(tǒng) 101
2.7.1 內(nèi)回流及其對(duì)精餾操作的影響 101
2.7.2 內(nèi)回流與外回流的關(guān)系 101
2.7.3 實(shí)現(xiàn)內(nèi)回流控制的方法 102
思考題與習(xí)題 104
第3章 先進(jìn)控制系統(tǒng) 112
3.1 狀態(tài)反饋控制 112
3.1.1 狀態(tài)反饋和極點(diǎn)配置原理 112
3.1.2 狀態(tài)反饋控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和應(yīng)用中的問(wèn)題 117
3.2 內(nèi)模控制 120
3.2.1 內(nèi)??刂频幕驹?120
3.2.2 內(nèi)??刂圃赑ID控制參數(shù)整定中的應(yīng)用 128
3.3 簡(jiǎn)化模型預(yù)測(cè)控制 135
3.3.1 單輸入單輸出SMPC 136
3.3.2 多輸入多輸出SMPC 143
3.4 預(yù)測(cè)控制 148
3.4.1 預(yù)測(cè)控制的基本原理 149
3.4.2 預(yù)測(cè)控制的基本算法 150
3.4.3 預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)的性能分析 158
3.4.4 預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)的工業(yè)應(yīng)用 161
3.5 多變量解耦控制 167
3.5.1 控制回路間的關(guān)聯(lián)和相對(duì)增益矩陣 167
3.5.2 關(guān)聯(lián)系統(tǒng)控制器的整定 181
3.5.3 多變量解耦控制系統(tǒng) 184
思考題與習(xí)題 190
第4章 流體輸送設(shè)備控制系統(tǒng) 195
4.1 離心泵控制系統(tǒng) 195
4.1.1 離心泵的工作原理及主要部件 195
4.1.2 離心泵的工作特性 198
4.1.3 離心泵的控制方案 199
4.1.4 容積式泵的控制方案 201
4.2 離心式壓縮機(jī)防喘振控制 202
4.2.1 離心式壓縮機(jī)的喘振 202
4.2.2 離心式壓縮機(jī)防喘振控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 203
4.2.3 測(cè)量式出口流量的可變極限流量防喘振控制 206
4.2.4 離心式壓縮機(jī)串并聯(lián)時(shí)的防喘振控制 206
思考題與習(xí)題 208
第5章 傳熱設(shè)備控制系統(tǒng) 209
5.1 換熱器控制系統(tǒng) 209
5.1.1 換熱器控制系統(tǒng)概述 209
5.1.2 傳熱設(shè)備的特性及靜態(tài)數(shù)學(xué)模型 209
5.1.3 對(duì)象的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型 215
5.2 一般傳熱設(shè)備的控制 222
5.2.1 控制方案的確定 222
5.2.2 傳熱設(shè)備控制方案的實(shí)現(xiàn) 223
5.2.3 調(diào)節(jié)傳熱面積 226
5.2.4 復(fù)雜控制系統(tǒng) 227
5.3 鍋爐設(shè)備的控制 230
5.3.1 工藝流程簡(jiǎn)介 230
5.3.2 鍋爐汽包水位的控制 232
5.3.3 鍋爐燃燒控制系統(tǒng) 239
5.3.4 蒸汽過(guò)熱系統(tǒng)的控制 244
5.3.5 采用可編程控制器的鍋爐控制實(shí)例 244
思考題與習(xí)題 248
第6章 精餾塔控制系統(tǒng) 249
6.1 精餾塔控制系統(tǒng)概述 249
6.1.1 精餾塔的控制要求 249
6.1.2 精餾塔的擾動(dòng)分析 250
6.2 精餾塔的特性 251
6.2.1 精餾塔的靜態(tài)特性 251
6.2.2 精餾塔的動(dòng)態(tài)特性 252
6.3 精餾塔被控變量的選擇 254
6.4 精餾塔的基本控制 256
6.4.1 產(chǎn)品質(zhì)量的開(kāi)環(huán)控制 256
6.4.2 按精餾段指標(biāo)的控制 257
6.4.3 按提餾段指標(biāo)的控制 259
6.4.4 精餾塔的塔壓控制 260
6.5 精餾塔的新型控制方案 262
6.5.1 精鎦塔的解耦控制 262
6.5.2 精餾塔的節(jié)能控制 263
6.5.3 精餾塔的最優(yōu)控制 266
思考題與習(xí)題 268
參考文獻(xiàn) 270 2100433B
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從工程造價(jià)控制的基本原理上來(lái)看,所謂控制就是指行為主體為保證在變化的條件下實(shí)現(xiàn)其目標(biāo),按照事先擬定的計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)采用各種方法,對(duì)被控對(duì)象在實(shí)施中發(fā)生的各種實(shí)際值與計(jì)劃值進(jìn)行對(duì)比、檢查、監(jiān)督、引導(dǎo)和...
請(qǐng)問(wèn)什么叫"工程造價(jià)全過(guò)程控制"?
一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目從決策到竣工交付使用,其建設(shè)程序大體包括以下幾個(gè)階段:項(xiàng)目建議書(shū)階段、可行性研究階段、設(shè)計(jì)階段、建設(shè)準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工驗(yàn)收階段以及后評(píng)價(jià)階段。為了適應(yīng)工程建設(shè)過(guò)程中各方經(jīng)濟(jì)關(guān)系的建立...
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第 1 頁(yè) 共 1 頁(yè) 《過(guò)程控制系統(tǒng)》期末考查論文 ——集散控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 DCS是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫(xiě) (Distributed Control System),在國(guó)內(nèi) 自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。是相對(duì)于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來(lái)的,綜合 了計(jì)算機(jī)、通訊、顯示和控制等 4C技術(shù),其基本思想是分散控制、 集中操作、 分級(jí)管理、配置靈活、組態(tài)方便。 概 述 首先,DCS的骨架—系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),它是 DCS的基礎(chǔ)和核心。由于網(wǎng)絡(luò)對(duì)于 DCS 整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、可靠性和擴(kuò)充性,起著決定性的作用,因此各廠家 都在這方面進(jìn)行了精心的設(shè)計(jì)。對(duì)于 DCS的系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)來(lái)說(shuō),它必須滿足實(shí)時(shí) 性的要求,即在確定的時(shí)間限度內(nèi)完成信息的傳送。 這里所說(shuō)的 “確定”的時(shí)間 限度,是指在無(wú)論何種情況下,信息傳送都能在這個(gè)時(shí)間限度內(nèi)完成,而這 個(gè)時(shí)間限度則是
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評(píng)分: 4.6
選擇題 1. 工業(yè)控制中常用 PID 控制,這里的 P 指( A)。 A 比例 B 比例度 C 積分時(shí)間 D 微分時(shí)間 2. 工業(yè)控制中常用 PID控制,這里的 I 指( B)。 A 比例系數(shù) B 積分 C 微分 D 積分時(shí)間 3. 工業(yè)控制中常用 PID 控制,這里的 D 指( C)。 A 比例系數(shù) B 積分 C 微分 D 積分時(shí)間 4. 在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)里,通常當(dāng)采樣周期 T 增大時(shí),系統(tǒng)的穩(wěn)定性將( B)。 A 變好 B 變壞 C 不受影響 D 不確定 5、控制閥的流量隨著開(kāi)度的增大迅速上升,很快地接近最大值的是( C)。 A、直線流量特性 B、等百分比流量特性 C、快開(kāi)流量特性 D、拋物線流量特 性 6、控制器的反作用是指( D)。 A.測(cè)量值大于給定值時(shí),輸出增大 B.給定值增大,輸出減小 C.測(cè)量值增大,輸出增大 D. 測(cè)量值增大,輸出減小 7、在自控系統(tǒng)中, 確定控制器、 控
過(guò)程控制系統(tǒng)及工程(第四版)
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
ISBN:9787122360557
版次:4
商品編碼:13141900
品牌:化學(xué)工業(yè)出版社
包裝:平裝
開(kāi)本:16開(kāi)
出版時(shí)間:2021-03-01
用紙:膠版紙
頁(yè)數(shù):275
正文語(yǔ)種:中文
內(nèi)容簡(jiǎn)介
過(guò)程控制系統(tǒng)及工程(孫洪程)(第四版)
目錄
第1篇過(guò)程控制系統(tǒng)
第1章單回路反饋控制系統(tǒng)1
1.1單回路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成1
1.2被控變量的選擇3
1.3對(duì)象特性對(duì)控制質(zhì)量的影響及操縱變量的選擇4
1.3.1干擾通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響5
1.3.2控制通道特性對(duì)控制質(zhì)量的影響8
1.3.3操縱變量的選擇12
1.4控制閥的選擇12
1.4.1控制閥口徑大小的選擇12
1.4.2控制閥開(kāi)閉形式的選擇12
1.4.3控制閥流量特性的選擇13
1.4.4控制閥結(jié)構(gòu)形式的選擇17
1.4.5閥門(mén)定位器的選用18
1.5測(cè)量、傳送滯后對(duì)控制質(zhì)量的影響及其克服辦法19
1.5.1測(cè)量滯后的影響19
1.5.2信號(hào)傳送滯后的影響20
1.5.3克服測(cè)量、傳送滯后的辦法21
1.6控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)控制質(zhì)量的影響及控制規(guī)律的選擇22
1.6.1控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)靜態(tài)誤差的影響22
1.6.2控制器參數(shù)對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差的影響24
1.6.3控制規(guī)律的選擇25
1.7系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)及其消除方法26
1.7.1系統(tǒng)關(guān)聯(lián)及其影響26
1.7.2分析系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的方法26
1.7.3削弱或消除系統(tǒng)間關(guān)聯(lián)的方法29
1.8單回路系統(tǒng)的投運(yùn)和整定29
1.8.1控制系統(tǒng)的投運(yùn)30
1.8.2控制系統(tǒng)的整定31
本章思考題及習(xí)題36
第2章串級(jí)控制系統(tǒng)38
2.1串級(jí)控制系統(tǒng)概述38
2.2串級(jí)控制系統(tǒng)的實(shí)施41
2.2.1用電動(dòng)Ⅲ型儀表構(gòu)成串級(jí)控制方案41
2.2.2串級(jí)控制系統(tǒng)的實(shí)施42
2.3串級(jí)控制系統(tǒng)的投運(yùn)和整定45
2.3.1串級(jí)控制系統(tǒng)的投運(yùn)45
2.3.2串級(jí)控制系統(tǒng)的工程整定方法45
2.4串級(jí)控制系統(tǒng)的特點(diǎn)46
2.5串級(jí)系統(tǒng)副回路的設(shè)計(jì)51
本章思考題及習(xí)題58
第3章比值控制系統(tǒng)60
3.1比值控制系統(tǒng)概述60
3.2比值控制系統(tǒng)的類型60
3.2.1開(kāi)環(huán)比值控制系統(tǒng)60
3.2.2單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)60
3.2.3雙閉環(huán)比值控制系統(tǒng)62
3.2.4其他類型的比值控制62
3.3比值系數(shù)的計(jì)算65
3.3.1流量與測(cè)量信號(hào)呈線性關(guān)系時(shí)的計(jì)算65
3.3.2流量與測(cè)量信號(hào)呈非線性關(guān)系時(shí)的計(jì)算66
3.4比值控制方案的實(shí)施67
3.4.1兩類實(shí)施方案67
3.4.2比值控制方案實(shí)施舉例68
3.4.3比值控制系統(tǒng)中非線性環(huán)節(jié)的影響70
3.4.4比值控制系統(tǒng)中的信號(hào)匹配問(wèn)題72
3.5比值控制系統(tǒng)的投運(yùn)與整定73
3.6比值控制系統(tǒng)的其他問(wèn)題74
3.6.1流量測(cè)量中的壓力、溫度的校正74
3.6.2主、副流量的動(dòng)態(tài)比值問(wèn)題75
3.6.3具有邏輯規(guī)律的比值控制76
3.6.4副流量供料不足時(shí)的自動(dòng)配比77
3.6.5主動(dòng)量與從動(dòng)量的選擇78
本章思考題及習(xí)題79
第4章均勻控制系統(tǒng)81
4.1均勻控制問(wèn)題的提出及特點(diǎn)81
4.2均勻控制方案82
4.2.1常用的幾種結(jié)構(gòu)形式82
4.2.2控制規(guī)律的選擇84
4.2.3參數(shù)整定84
4.3均勻控制系統(tǒng)的理論分析85
4.4其他需要說(shuō)明的問(wèn)題87
4.4.1氣體壓力與流量的均勻控制87
4.4.2實(shí)現(xiàn)均勻控制的其他方法87
本章思考題及習(xí)題87
第5章前饋控制系統(tǒng)88
5.1前饋控制系統(tǒng)的特點(diǎn)88
5.2前饋控制系統(tǒng)的幾種主要結(jié)構(gòu)形式90
5.2.1單純的前饋控制系統(tǒng)90
5.2.2前饋-反饋控制系統(tǒng)91
5.2.3前饋-串級(jí)控制系統(tǒng)92
5.3前饋控制規(guī)律的實(shí)施93
5.4前饋控制系統(tǒng)的應(yīng)用95
5.5前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定96
5.5.1Kf的整定97
5.5.2T1、T2的整定98
5.6多變量前饋控制99
5.6.1由工藝機(jī)理建立多變量前饋控制模型99
5.6.2以線性疊加為基礎(chǔ)建立多變量前饋控制方程100
5.6.3多輸入-多輸出的多變量前饋控制系統(tǒng)101
本章思考題及習(xí)題104
第6章選擇性控制系統(tǒng)106
6.1選擇性控制系統(tǒng)概述106
6.2選擇性控制系統(tǒng)的類型及應(yīng)用107
6.2.1開(kāi)關(guān)型選擇性控制系統(tǒng)107
6.2.2連續(xù)型選擇性控制系統(tǒng)108
6.2.3混合型選擇性控制系統(tǒng)110
6.3選擇性控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)111
6.4積分飽和及其防止措施112
6.4.1積分飽和的產(chǎn)生及其危害性112
6.4.2抗積分飽和措施114
本章思考題及習(xí)題114
第7章分程及閥位控制系統(tǒng)116
7.1分程控制系統(tǒng)116
7.1.1分程控制系統(tǒng)概述116
7.1.2分程控制的應(yīng)用場(chǎng)合117
7.1.3分程控制系統(tǒng)控制器參數(shù)的整定120
7.1.4分程閥總流量特性的改善121
7.2閥位控制系統(tǒng)126
7.2.1閥位控制系統(tǒng)概述126
7.2.2閥位控制系統(tǒng)的應(yīng)用126
7.2.3閥位控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及整定128
本章思考題及習(xí)題129
第8章非線性控制系統(tǒng)132
8.1線性過(guò)程的非線性控制132
8.1.1液位的非線性控制132
8.1.2線性過(guò)程的其他非線性控制134
8.2非線性過(guò)程的非線性控制135
8.2.1pH控制過(guò)程的非線性控制136
8.2.2反應(yīng)器的非線性控制137
本章思考題及習(xí)題138
第9章新型控制系統(tǒng)139
9.1純滯后補(bǔ)償控制系統(tǒng)139
9.1.1純滯后補(bǔ)償原理139
9.1.2純滯后補(bǔ)償控制的效果139
9.1.3史密斯補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)140
9.2按計(jì)算指標(biāo)及推斷控制系統(tǒng)142
9.2.1按計(jì)算指標(biāo)的控制系統(tǒng)142
9.2.2推斷控制系統(tǒng)146
9.3解耦控制系統(tǒng)149
9.3.1關(guān)聯(lián)系統(tǒng)解耦條件150
9.3.2解耦控制方案151
9.3.3解耦控制應(yīng)用實(shí)例154
9.4預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)155
9.4.1模型算法控制(MAC)156
9.4.2動(dòng)態(tài)矩陣控制157
本章思考題及習(xí)題160
第2篇過(guò)程控制工程
第10章流體輸送設(shè)備的控制163
10.1泵的常規(guī)控制164
10.1.1離心泵的控制方案164
10.1.2容積式泵的控制方案167
10.2壓縮機(jī)的常規(guī)控制方案167
10.3離心式壓縮機(jī)的防喘振控制168
10.3.1喘振現(xiàn)象及原因168
10.3.2防喘振控制系統(tǒng)170
10.3.3壓縮機(jī)串、并聯(lián)運(yùn)行及防喘振控制174
10.4壓縮機(jī)緊急停車(chē)系統(tǒng)175
10.5長(zhǎng)輸管線的控制179
本章思考題及習(xí)題181
第11章傳熱設(shè)備的控制183
11.1傳熱設(shè)備概述183
11.1.1傳熱設(shè)備的類型183
11.1.2傳熱設(shè)備的控制要求184
11.2傳熱設(shè)備的特性184
11.2.1傳熱設(shè)備的靜態(tài)特性184
11.2.2傳熱設(shè)備的動(dòng)態(tài)特性186
11.3一般傳熱設(shè)備的控制188
11.3.1換熱器的控制188
11.3.2蒸汽加熱器的控制189
11.3.3冷凝冷卻器的控制190
11.4鍋爐設(shè)備的控制191
11.4.1鍋爐設(shè)備概述191
11.4.2鍋爐汽包水位的控制192
11.4.3蒸汽過(guò)熱系統(tǒng)的控制197
11.4.4鍋爐燃燒過(guò)程的控制198
11.5加熱爐的控制202
11.5.1采用壓力平衡式控制閥(浮動(dòng)閥)的控制202
11.5.2特殊溫度-流量串級(jí)控制系統(tǒng)203
11.6蒸發(fā)器的控制203
11.6.1蒸發(fā)器產(chǎn)品濃度的控制203
11.6.2蒸發(fā)器其他相關(guān)參數(shù)的控制205
本章思考題及習(xí)題205
第12章精餾塔的控制207
12.1精餾塔概述207
12.1.1精餾原理207
12.1.2精餾塔的主要干擾因素207
12.1.3精餾塔的控制要求207
12.2精餾塔的特性208
12.2.1精餾塔的靜態(tài)特性208
12.2.2精餾塔的動(dòng)態(tài)特性209
12.3精餾塔被控變量的選擇211
12.3.1采用產(chǎn)品成分作為直接質(zhì)量指標(biāo)211
12.3.2采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)211
12.3.3用壓力補(bǔ)償?shù)臏囟葏?shù)作為間接指標(biāo)212
12.4精餾塔的整體控制方案214
12.4.1傳統(tǒng)的物料平衡控制214
12.4.2質(zhì)量指標(biāo)反饋控制214
12.4.3按兩端質(zhì)量指標(biāo)控制216
12.4.4串級(jí)、均勻、比值、前饋等控制系統(tǒng)在精餾塔中的應(yīng)用217
12.4.5精餾塔塔壓的控制218
12.5精餾塔的新型控制方案220
12.5.1內(nèi)回流、熱焓控制220
12.5.2解耦控制220
12.5.3推斷控制221
12.5.4精餾塔的節(jié)能控制221
12.5.5精餾塔的最優(yōu)控制224
本章思考題及習(xí)題226
第13章化學(xué)反應(yīng)器的控制228
13.1化學(xué)反應(yīng)器概述228
13.1.1化學(xué)反應(yīng)器的類型228
13.1.2化學(xué)反應(yīng)器的控制要求229
13.2反應(yīng)器的特性230
13.3反應(yīng)器的熱穩(wěn)定性分析231
13.3.1反應(yīng)器靜態(tài)工作點(diǎn)的熱穩(wěn)定性232
13.3.2開(kāi)環(huán)不穩(wěn)定、閉環(huán)穩(wěn)定的條件233
13.4反應(yīng)器的基本控制方案234
13.4.1反應(yīng)器的溫度控制234
13.4.2反應(yīng)器的進(jìn)料流量控制238
13.4.3反應(yīng)器的壓力控制239
13.5反應(yīng)器的新型控制方案239
13.5.1聚合釜的溫度-壓力串級(jí)控制系統(tǒng)239
13.5.2具有壓力補(bǔ)償?shù)姆磻?yīng)釜溫度控制239
13.5.3變換爐的最優(yōu)控制240
13.5.4連續(xù)攪拌槽反應(yīng)器的自適應(yīng)控制241
13.5.5乙烯裂解爐的先進(jìn)控制242
本章思考題及習(xí)題245
第14章間歇生產(chǎn)過(guò)程控制247
14.1間歇生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn)248
14.1.1不連續(xù)性248
14.1.2非穩(wěn)態(tài)248
14.1.3不確定性248
14.1.4共享資源處理248
14.1.5配方(Recipe)及其管理249
14.2間歇生產(chǎn)過(guò)程的控制250
14.2.1間歇生產(chǎn)過(guò)程的控制要求250
14.2.2間歇過(guò)程的控制功能251
14.2.3間歇過(guò)程的控制模型253
14.2.4間歇過(guò)程的控制表述方式254
14.2.5間歇過(guò)程的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)254
14.2.6間歇過(guò)程控制系統(tǒng)的選型254
14.3間歇生產(chǎn)過(guò)程的操作和調(diào)度優(yōu)化255
14.3.1間歇生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化操作255
14.3.2間歇生產(chǎn)過(guò)程的調(diào)度優(yōu)化255
本章思考題及習(xí)題258
第15章工程圖例符號(hào)與P&ID圖259
15.1自動(dòng)化工程中若干基本概念259
15.1.1關(guān)于“控制系統(tǒng)”的概念259
15.1.2自動(dòng)化工程的概念259
15.1.3過(guò)程自動(dòng)化工程中的控制方式259
15.1.4自控方案與P&ID圖260
15.2自動(dòng)化專業(yè)的工程圖例符號(hào)260
15.2.1圖形符號(hào)260
15.2.2位號(hào)262
15.2.3信號(hào)線263
15.3圖形符號(hào)應(yīng)用與P&ID圖264
15.3.1圖形符號(hào)應(yīng)用264
15.3.2P&ID圖272
本章思考題及習(xí)題274
參考文獻(xiàn)275 2100433B
《過(guò)程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》概要介紹了過(guò)程控制系統(tǒng)的基本概念,深入分析了過(guò)程控制中常用檢測(cè)與控制儀表的原理與工程選型、過(guò)程執(zhí)行器的類型及特性,詳細(xì)討論了被控過(guò)程的特性及建模方法,具體論述了簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與參數(shù)整定、復(fù)雜控制系統(tǒng)的控制策略,并對(duì)近年來(lái)發(fā)展迅速的計(jì)算機(jī)過(guò)程控制技術(shù),如集散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、組態(tài)軟件作了重點(diǎn)介紹。最后,以工程實(shí)例為基礎(chǔ),對(duì)過(guò)程控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行了深入分析。
《過(guò)程控制系統(tǒng)及工程應(yīng)用》側(cè)重理論聯(lián)系實(shí)際,內(nèi)容深入淺出,可作為高校自動(dòng)化、電氣工程及自動(dòng)化、測(cè)控技術(shù)與儀器、過(guò)程裝備與控制工程、化學(xué)工程等專業(yè)的教材或參考書(shū),也司供電力、石化、冶金、化工、輕工等行業(yè)的工程技術(shù)人員和研究人員參考。
前言
第一章 緒論
第一節(jié) 過(guò)程控制概述
第二節(jié) 過(guò)程控制技術(shù)的發(fā)展
第三節(jié) 過(guò)程控制系統(tǒng)的組成
第四節(jié) 過(guò)程控制系統(tǒng)的分類及性能指標(biāo)
第二章 檢測(cè)與控制儀表
第一節(jié) 檢測(cè)儀表的組成及應(yīng)用
第二節(jié) 測(cè)量誤差及處理
第三節(jié) 過(guò)程參數(shù)檢測(cè)
第四節(jié) 可編程序控制器plc
第三章 過(guò)程執(zhí)行器
第一節(jié) 執(zhí)行器的類型
第二節(jié) 調(diào)節(jié)閥
第四章 被控過(guò)程特性及建模
第一節(jié) 被控過(guò)程的數(shù)學(xué)模型
第二節(jié) 典型被控過(guò)程的動(dòng)態(tài)特性
第三節(jié) 常用被控過(guò)程數(shù)學(xué)模型的建模方法
第五章 簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及參數(shù)整定
第一節(jié) 簡(jiǎn)單過(guò)程控制系統(tǒng)概述
第二節(jié) 位式控制
第三節(jié) pid控制
第四節(jié) 單回路pid調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定
第五節(jié) 單回路pid調(diào)節(jié)器控制規(guī)律的選擇
第六章 復(fù)雜控制系統(tǒng)
第一節(jié) 串級(jí)控制系統(tǒng)
第二節(jié) 前饋控制系統(tǒng)
第三節(jié) 時(shí)間滯后控制系統(tǒng)
第四節(jié) 比值控制系統(tǒng)
第五節(jié) 均勻控制系統(tǒng)
第六節(jié) 超弛控制系統(tǒng)
第七節(jié) 分程控制系統(tǒng)
第八節(jié) 閥位控制系統(tǒng)
第九節(jié) 解耦控制系統(tǒng)
第七章 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 集散控制系統(tǒng)
第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)
第四節(jié) 組態(tài)軟件
第八章 過(guò)程控制系統(tǒng)實(shí)例
第一節(jié) 工業(yè)鍋爐設(shè)備的控制
第二節(jié) 多功能過(guò)程與控制仿真實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
參考文獻(xiàn) 2100433B