工程訓(xùn)練教程

前言

第1章 鑄造

1.1 概述

1.2 砂型的制造

1.3 型芯

1.4 金屬的熔煉

1.5 合型、澆注、落砂、清理和鑄件的缺陷分析

1.6 特種鑄造

第2章 塑性加工

2.1 概述

2.2 金屬的加熱

2.3 自由鍛

2.4 胎模鍛

2.5 沖壓

第3章 焊接

3.1 概述

3.2 手工電弧焊

3.3 氣焊

3.4 其他焊接方法

第4章 鋼的熱處理

4.1 概述

4.2 鋼的熱處理工藝

4.3 硬度的測定

第5章 鉗工

5.1 概述

5.2 臺虎鉗及銼削

5.3 鋸削、劃線及刮削

5.4 鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔

5.5 攻螺紋和套螺紋

5.6 裝配

第6章 車工

6.1 概述

6.2 車床的型號及六個主要部件

6.3 車削加工的切削運(yùn)動及切削用量三要素

6.4 車外圓及車端面

6.5 車槽及切斷

6.6 孔加工

6.7 車床常用的夾具和附件及所裝夾工件的特點(diǎn)

6.8 車螺紋

6.9 車錐面、車成形面及滾花

6.10 車刀

6.11 車床的傳動系統(tǒng)

6.12 車削加工工藝過程

第7章 銑工

7.1 概述

7.2 銑削運(yùn)動及銑削要素

7.3 銑床及其主要附件

7.4 銑床上可以加工的表面

7.5 齒輪齒形的加工

第8章 刨工

8.1 概述

8.2 刨削加工的運(yùn)動、切削用量及刨刀

8.3 刨床

8.4 牛頭刨床的加工范圍

8.5 插床及龍門刨床

第9章 磨工

9.1 概述

9.2 磨削運(yùn)動及切削用量

9.3 磨床

9.4 砂輪

第10章 數(shù)控加工

10.1 概述

10.2 數(shù)控機(jī)床的組成

10.3 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)

10.4 數(shù)控機(jī)床編程

第11章特種加工

11.1 概述

11.2 電火花及線切割加工

工程訓(xùn)練報(bào)告

參考文獻(xiàn)

……

主要內(nèi)容包括:鑄造、壓力加工、焊接、鋼的熱處理、鉗工、車工、銑工、刨工、磨工、數(shù)控加工、特種加工等。在工程訓(xùn)練報(bào)告中附有各章復(fù)習(xí)思考題。語言力求通俗易懂，內(nèi)容力求精練并結(jié)合實(shí)際。

《工程訓(xùn)練教程》可供本科或高職、高專的機(jī)械類及近機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生使用。

《工程實(shí)踐與訓(xùn)練教程》是根據(jù)教育部工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程指導(dǎo)小組2003年10月修訂的"工程訓(xùn)練教學(xué)基本要求"和國家教學(xué)指導(dǎo)委員會"高等教育面向21世紀(jì)教學(xué)內(nèi)容和課程體系改革計(jì)劃"的基本要求，結(jié)合武漢理工大學(xué)《工程實(shí)踐與訓(xùn)練教學(xué)大綱》內(nèi)容編寫的。

《工程實(shí)踐與訓(xùn)練教程》是為了幫助學(xué)生在進(jìn)行工程實(shí)踐與訓(xùn)練時，能正確地掌握金屬的主要加工方法，了解毛坯和零件的加工工藝過程，指導(dǎo)實(shí)際操作，獲得初步的操作技能，鞏固在實(shí)訓(xùn)中所接觸到的感性知識，并使之理論化而編寫的。

《工程實(shí)踐與訓(xùn)練教程》包括的內(nèi)容有:緒論、工程材料的基本知識、鑄造生產(chǎn)、壓力加工、焊接生產(chǎn)、切削加工的基本知識、車削加工、銑削加工、磨削加工、刨削加工、鉗工與裝配、常用量具及使用、數(shù)控加工基礎(chǔ)、數(shù)控加工、特種加工等內(nèi)容。另隨書附一本實(shí)訓(xùn)報(bào)告?！豆こ虒?shí)踐與訓(xùn)練教程》在編寫時力求簡明扼要，聯(lián)系實(shí)際，采用圖文對照、列表說明，盡量做到例圖清晰、形象準(zhǔn)確，文字描述生動易懂?！豆こ虒?shí)踐與訓(xùn)練教程》是按機(jī)械類專業(yè)工程訓(xùn)練要求編寫的，適用于高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)、非機(jī)械類專業(yè)的機(jī)械工程訓(xùn)練，其他專業(yè)可適當(dāng)刪減使用。