管道過濾器組成

管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。

管道過濾器比較類型常用的主要有直通管道過濾器，T型管道過濾器，Y型管道過濾器，雙聯(lián)切換過濾器，以及籃式過濾器。

管道過濾器直通

設計結構簡單、占地面積??；不銹鋼過濾器過渡精度比傳統(tǒng)的??；過濾介質強度大，不易碎，成本低；壽命長，無需更換；全自動高壓反沖洗，效率高；清洗消耗水量低，節(jié)約能源；占地面積??；自動化程度高，可實現(xiàn)遠程控制；直通管道過濾器只能按銘牌上面所標示的額定電壓/頻率使用；每隔一段時間就應對過濾器進行保養(yǎng)。清洗及保養(yǎng)之前，請務必將自清洗過濾器電源斷開；請確保電線插頭不要在清洗是弄濕否則在重新接通電源前必須將插頭擦干；不能用濕手拔掉電源線插頭；直通管道過濾器只限于室內水族箱中使用；如果過濾器損壞，特別是電源線損壞時不能使用；請確保自清洗過濾器在正確的水位中工作，過濾器不能在無水情況下使用；勿私自拆解或維修，以避免造成危險或對機體造成損壞，維修應由專業(yè)人士來進行。

管道過濾器籃式

過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備，可保護設備的正常工作，當流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。

該過濾器是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的管道附件，安裝在管道上能濾除流體中的固體雜質，保證管線設備系統(tǒng)正常的運行，可以使流體更加純凈，獲得理想的工業(yè)產(chǎn)品。使用一段時間后打開上蓋，取出像提籃子式的過濾網(wǎng)，一經(jīng)洗刷即可恢復如新，因此，在石油，化工，制藥，食品等行業(yè)得到了廣泛的應用，深受用戶的青睞。

管道過濾器T型

該過濾采用優(yōu)質不銹鋼制造，內筒為不銹鋼薄板沖孔成形濾筒，緊配絲網(wǎng)結構，活節(jié)連接，拆卸清洗方便，適用于啤酒、CIP清洗液的過濾，可根據(jù)用戶實際使用情況，選用20-100目不銹鋼絲網(wǎng)配套。

管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質的設備。液體流經(jīng)過濾器時，其中的雜質被濾出，可保護機泵、壓縮機、儀表和其它設備正常工作。當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質后，重新裝入即可，使用維護極為方便。

該設備具有占地少、水頭損失小、不加藥劑、操作簡單、使用壽命長、維護修理方便等優(yōu)點，可廣泛運用于各種敞開式、封閉式冷熱水系統(tǒng)，是避免系統(tǒng)堵塞和減輕水泵磨損，保證系統(tǒng)正常運行的理想設備。

管道過濾器Y型

Y型過濾器是使用水力控制閥及精密的易堵塞的機械產(chǎn)品所必須具備的過濾設備。是輸送介質的管道系列不可缺少的一種裝置，通常安裝于水力控制閥、減壓閥、泄壓閥、定水位閥等設備的進口端，用來消除介質中的雜質，防止顆粒性雜質進入通道，造成堵塞，以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞

管道過濾器雙聯(lián)

1：并聯(lián)過濾器簡介：

流入方式：頂入或者側入底出

過濾面積（平方）：0.5*2

最高流量(m3/h)：80

濾器容積：（litre）：32*2

設計壓力(MPa)：10

標準連接（進出口）：2"國際法蘭

材質 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

2：串聯(lián)過濾器簡介：

流入方式：頂入或者側入 底出

過濾面積（平方）：0.5

最高流量(m3/h)：40

濾器容積：（litre）：32

設計壓力(MPa)：10

標準連接（進出口）：2"國際法蘭

材質 :SUS304 、SUS316、SUS316L。

特點介紹

過濾器內部由沖孔板制作的網(wǎng)籃支撐著液體過濾袋，液體由進水口流入，經(jīng)液體過濾袋過濾后流出，雜質則被攔截在液體過濾袋當中，過濾袋可更換或清洗。是由二個圓柱體組成，內、外表面拋光，頂部裝有壓力表、排氣閥，管道接頭采用脹合連接，經(jīng)1.0MPa水壓試驗，三通外螺紋旋塞啟閉靈活，該設備結構緊湊，操作方便，維修簡單。兩只過濾器交替使用，可在不停機的情況下更換過濾袋，適于長期連續(xù)生產(chǎn)。

該過濾采用優(yōu)質不銹鋼制造，內筒為不銹鋼薄板沖孔成形濾筒，緊配絲網(wǎng)結構，活節(jié)連接，拆卸清洗方便，適用于啤酒、CIP清洗液的過濾，可根據(jù)用戶實際使用情況，選用20-100目不銹鋼絲網(wǎng)配套。

管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質的設備。液體流經(jīng)過濾器時，其中的雜質被濾出，可保護機泵、壓縮機、儀表和其它設備正常工作。當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，去除濾出的雜質后，重新裝入即可，使用維護極為方便。

1、設計結構簡單。

2、反清洗時間短，流量，壓力損失小。

3、控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。

4、設備可與中央控制系統(tǒng)連接。

5、高精度過濾，出水水質穩(wěn)定。

6、濾網(wǎng)終身使用，無需更換。

7、使用壽命長。

8、可適用于不同原水水質和用水要求。

9、易損件少，無耗材，運行費用低，操作管理簡單。

處理水量

系統(tǒng)的管道壓力

用戶要求的過濾精度

過濾雜質中懸浮物濃度

過濾介質的有關物理，化學性質

特殊用途自清洗過濾器

當液體通過筒體進入濾籃后，固體雜質顆粒被阻擋在濾籃內，而潔凈的流體通過濾籃、由過濾器出口排出。當需要清洗時，旋開主管底部螺塞，排凈流體，拆卸法蘭蓋，清洗后重新裝入即可。因此，使用維護極為方便。

管道過濾器具有結構緊湊、過濾能力大、壓損小、適用范圍廣、維護方便、等優(yōu)點，其主要適用的物料有：

1、化工、石油化工生產(chǎn)中弱腐蝕性物料，如：水、油品、氨、烴類等。

2、化工生產(chǎn)中的腐蝕性物料，如：燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醛酸等。

3、制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧和各種冷劑。

4、食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糖漿等。

a：手動控制：

將手動/自動選擇開關旋轉至手動位置，見圖8，電機和水力控制閥接通電源，水力控制閥打開，開始排污。選擇開關旋轉至自動位置，進入自動狀態(tài)。

手動控制狀態(tài)是檢查電機和水力控制閥能否正常工作的手段，如果在手動控制狀態(tài)不能正常排污自動控制狀態(tài)也不會正常工作。

b：自動控制：

將手動/自動選擇開關旋轉至自動位置，首先設定過濾時間和排污時間定時器。定時器的下排數(shù)碼管顯示設定值，上排數(shù)碼管顯示計時值。

定時器設定方法：按一下位選鍵，下排第一個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調整數(shù)值，調整好再按一下位選鍵，第二個數(shù)碼管閃爍，用增加鍵調整數(shù)值，依次類推。設定好時間，數(shù)碼管繼續(xù)閃爍8秒，8秒后數(shù)值存入內存，且掉電不丟失。調整好數(shù)值后，按一下啟動鍵，開始計時。如果機器斷電，下一次上電，定時器自動啟動，按照設定時間進行計時。

過濾時間以分為單位，最大到9999分鐘；排污時間以秒為單位，最大時間到99.99秒。機器上電，用選擇開關進入自動狀態(tài)，首先進行過濾，過濾時間定時器開始計時，同時壓差開關也將實際壓差與設定壓差進行比較，如果設定的過濾時間到了，而壓差沒有到，機器也打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，進入下一個循環(huán)，如果設定的過濾時間沒到，而壓差到了，機器打開排污閥進行清洗排污，過濾時間停止計時，排污時間開始計時；當排污時間到，關閉排污閥，停止清洗排污，排污時間停止計時，過濾時間開始計時，如此循環(huán)往復。

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4、過濾器材質：

過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。

設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態(tài)下檢修與維護。

本設備可根據(jù)現(xiàn)場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。

設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門（排污閥應為快速閥）。

設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。

化工管道過濾器主要由接管、筒體、濾籃、法蘭、法蘭蓋及緊固件等組成。安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質，使機器設備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。