中文名 | 鼓風擴散式燃燒器 | 外文名 | Blast diffusion burner |
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學????科 | 機械制造 | 分????類 | 套管式、旋流式等 |
特????點 | 燃燒熱強度大、費電等 | 存在問題 | 安全防爆等 |
一、優(yōu)點
1、與自然引風擴散式燃燒器相比,鼓風擴散式燃燒器燃燒熱強度大,火焰長短可調節(jié)。與熱負荷相同的引射式燃燒器相比,其結構緊湊,體形輕巧,占地面積小。特別是當熱負荷較大時,此優(yōu)點更為突出。
2、另外,鼓風擴散式燃燒器要求燃氣壓力低,熱負荷調節(jié)范圍大,能適應正壓爐膛,容易實現(xiàn)粉煤—燃氣或油—燃氣聯(lián)合燃燒。還可以采用預熱空氣或燃氣,預熱溫度甚至可接近燃氣著火溫度,因此可以極大地提高燃燒溫度,這對高溫工業(yè)爐來說是非常必要的。
二、缺點
1、鼓風擴散式燃燒器需要鼓風,耗費電能。
2、燃燒室容積熱強度通常比完全預混燃燒器小,火焰較長,因此需要較大的燃燒室容積。
3、另外,鼓風擴散式燃燒器本身不具備燃氣與空氣成比例變化的自動調節(jié)特性,需配置自動比例調節(jié)裝置。
根據(jù)上述優(yōu)缺點可知,鼓風擴散式燃燒器主要用于各種工業(yè)爐及鍋爐中。
在鼓風擴散式燃燒器中燃氣燃燒所需要的全部空氣均由鼓風機一次供給,但燃燒前燃氣與空氣并不實現(xiàn)完全預混,因此燃燒過程并不屬于預混燃燒,而為擴散燃燒。鼓風擴散式燃燒器的燃燒強度與火焰長度均由燃氣與空氣的混合強度決定。為了強化燃燒過程和縮短火焰長度,常采取各種措施來加速燃氣與空氣的混合,例如。將燃氣分成很多細小流束射入空氣流中或采用空氣旋流等。根據(jù)強化混合過程所采取的措施及工藝對火焰的要求,鼓風擴散式燃燒器可做成套管式、旋流式、平流式等各種式樣。
1、套管式燃燒器
套管式燃燒器由大管和小管相套而成,如右圖1。通常是燃氣從中間小管流出,空氣從管夾套中流出,兩者在火道或燃燒室內邊混合邊燃燒一這種燃燒器的特點是結構簡單,工作穩(wěn)定,不會回火、但由于燃氣和空氣屬于同心平行氣流,故混合較差,火焰較長。
2、旋流式燃燒器
旋流式燃燒器的結構特點是燃燒器本身帶有旋流器根據(jù)旋流器的結鉤(蝸殼或流葉片)和供氣方式的不同,這種燃燒器又可做成多種形式,右圖2所示為導流葉片式旋流燃燒器。燃燒器中空氣以2000Pa的壓力供入,經(jīng)過導流葉片2聰成旋流,并與中心孔口流出的燃氣進行混合,然后經(jīng)噴口4進入火道或燃燒室繼續(xù)進行棍合和燃燒。使用人工燃氣時,其壓力約為800Pa;使用天然氣時,其壓力約為3000Pa。當使用天然氣時,中心孔口需安裝燃氣旋流器,使燃氣也形成旋流,以加強氣流混合。
右圖3所示為中心供氣蝸殼式旋流燃燒器.其旋流器是蝸殼,空氣經(jīng)蝸殼后形成旋流,燃氣從中心燃氣管上的許多小孔呈細流垂自噴入空氣旋流中,兩者強烈棍合后進入火道燃燒。當使用天然氣時,其壓力約為15000Pa,空氣阻力約為850Pa,過??諝庀禂?shù)為1.1。
右圖4所示為螺旋板式燃燒器。它由兩張平行鋼板卷制而成,具有兩個螺旋通道,一為燃氣通道,另一為空氣通道。燃氣與空氣分別從偏心切向進入各自通道,邊旋轉邊向前流動,在燃燒器出口處開始混合。該燃燒器特點是,燃氣與空氣接觸面入,混合均勻,燃燒器調節(jié)范圍大。
右圖5所示為切向供空氣旋流式燃燒器??諝馇邢蜻M入,燃氣軸向進入,在高速旋轉的空氣帶動下,燃氣也隨之旋轉,并進行混合燃燒。由于旋轉,在燃燒室中心形成一個大的煙氣回流區(qū),因此火焰呈旋轉圓筒形。空氣在圓筒形火焰與燃燒室壁中間旋轉流動,起冷卻燃燒室壁的作用,同時也減少了燃燒室的散熱損失。
右圖6所示為徑向供燃氣旋流式燃燒器。該燃燒器特點是,除形成旋轉氣流外,當燃氣孔分布合理時,每個燃氣孔均會形成一個單股燃氣流。穿透到空氣旋流之中,因而,增大了燃氣與空氣的接觸面,使火焰縮短,如果燃氣孔分布不合理,將會形成一個大的中心火焰,使燃燒惡化。
1、增設二次輻射受熱面
即是在爐膛的爐底鋪設用耐火磚排列成花格子形狀的擋墻 , 格子磚的排列方式要有利于向側墻水冷壁輻射放熱 , 格子磚不可擺得太滿。這樣高溫煙氣高速沖刷格子磚擋墻 ,既增強了爐內輻射傳熱作用 , 還可降低出口煙氣溫度 , 又因燃燒器噴出氣流的引射作用 , 在花格子磚的孔道內形成氣流回流區(qū) , 消除了爐內的滯留區(qū) , 使爐內的溫度比較均勻 , 同時避免了因積存在爐內死角的燃氣不能被吹掃干凈 , 而在點火時發(fā)生的爆炸現(xiàn)象。
2、設置燃氣—空氣混合比例自動調節(jié)裝置
由于鼓風擴散式燃燒器不具備自動調節(jié)燃氣和空氣混合比例的特性 , 要滿足鍋爐生產(chǎn)能力要求 , 燃氣 —空氣供應量必須嚴格控制 , 可以人為手動操作 , 這種方法準確性差 ; 最好采用自動調節(jié)裝置 , 即在燃燒系統(tǒng)設置燃氣 —空氣混合比例自動調節(jié)裝置來實現(xiàn)燃氣和空氣嚴格按比例混合。調節(jié)可以是氣動調節(jié)、液動調節(jié)、電動調節(jié) , 氣動調節(jié)和電動調節(jié)應用更廣泛。
3、安全防爆措施
由于燃氣與空氣混合到一定濃度范圍時 , 就會形成爆炸性氣體 , 也就是說當燃氣濃度達到一定范圍即爆炸極限時 , 一旦點火失敗或吹掃不徹底等有明火或高溫都可能引起爐膛爆燃或爆炸 , 造成爐毀人亡事故 , 因此燃煤鍋爐改燒燃氣后必須采取安全防爆措施。措施有 :
(1)設置防爆門
也就是在燃氣鍋爐的爐膛和煙道上設置 1 ~ 2 個防爆門 , 面積要符合國家有關規(guī)定 , 其實防爆門并不能真正防爆 , 只是起到一定的泄壓作用 , 減輕爐膛和煙道在發(fā)生爆炸時的破壞程度。
(2)真正有效的防止措施
①在點火前 , 應先檢查爐內是否有燃氣泄露現(xiàn)象。此外 , 點火前爐膛要吹掃 5 min , 以排除爐膛內可能存在的可燃氣體。點火失敗時 , 必須及時停止點火 , 重新吹掃、點火。
②培訓操作工人 , 嚴格操作規(guī)程。
③提高鍋爐燃燒系統(tǒng)的自動化程度 , 采用點火程控 , 安裝熄火保護、火焰檢測裝置等安全控制系統(tǒng)。
鼓風式燃氣燃燒器適合于改造 116 KW 以上的工業(yè)爐和燃煤鍋爐。其結構形式很多 , 有套管式、旋流式、平流式等。這類燃燒器通常由三部分組成 : 即燃氣系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、點火系統(tǒng)??諝庥晒娘L機供給 , 在配風器作用下與燃氣分流器流出的燃氣混合 ,然后進入爐膛燃燒 , 其燃燒的顯著特點是 :
(1) 熱負荷調節(jié)范圍大 , 調節(jié)系數(shù)一般大于 5 ;
(2) 可以燃燒中、低壓燃氣 ;
(3) 爐內可實現(xiàn)高熱強度和高溫 ;
(4) 結構緊湊 , 形體輕巧 , 占地面積小 , 適宜各種類型鍋爐 ;
(5) 容易實現(xiàn)燃燒過程的自動控制 ;
但是 , 這類燃氣燃燒器應用于燃煤工業(yè)爐改造時 , 也存在一些問題 , 如 :
(1)由于燃氣與空氣在強流下混合 , 空氣預熱后與燃氣迅速強烈燃燒 , 爐膛燃燒溫度比燃煤時高 200℃左右 , 爐膛出口煙氣溫度將會升高 , 導致鍋爐熱效率降低。
(2)必須配備鼓風機。
(3)爐內不存在高溫燃燒的固體層 ,即不存在固體輻射面 , 煙氣中幾乎沒有飛灰含量 , 煙氣中的固體輻射也不存在 , 爐膛整體輻射能力比燃煤時下降。
(4)燃氣是易燃易爆氣體 , 安全防爆問題尤為重要。
(5)燃燒器本身不具有自動調節(jié)特性。
(1) 在空氣流中各火孔的燃氣射流應有一定間隙 , 彼此既不相交 , 也不重合。
(2) 由于空氣流旋轉 , 空氣的主要質量集中在燃燒室周邊上 , 所以應按空氣流量的分布規(guī)律分配燃氣流量。
(3) 燃燒室頂部與鍋底留有適當距離 H 。 H 過大 , 火焰接觸不到鍋底 , 效率低 ;H 過小 , 火焰受壓于鍋底 , 造成不完全燃燒 , 熱效率降低。只有距離合適 , 才能使火焰充分燃燒 , 提高熱效率。
(4) 燃氣與空氣流速保持一定比例 , 即:
式中: γg 、 γa 為燃氣、空氣重度;Vg 、 Va 為燃氣、空氣的流速。
(5) 火孔呈不均勻分布 , 使燃氣沿燃燒室軸線呈不同半徑環(huán)狀氣流 , 防止燃氣流重疊 , 增加燃氣流和空氣流的接觸面 , 加速氣流的混合過程??杀WC燃氣在最小的過剩空氣條件下完全燃燒。
(6) 火孔α角和偏心距 e 與風孔β角和偏心距C , 是為了使空氣流與燃氣流沿燃燒室內壁切向形成一向上交角碰撞 , 增大混合氣流的紊流程度 , 使一股或多股氣流產(chǎn)生向上旋轉運動 , 達到充分混合燃燒的目的。
(1) 滿足火孔較佳位置時 , 燃燒器氣閥調整至最大位置 , 風閥比例恰當時 , 使兩種氣體反應充分 ,火焰呈藍色發(fā)光火焰或白熾狀態(tài)的淡黃色火焰。
(2) 光焰是混合氣中的碳氫化合物等在燃燒時 , 由于熱分解而產(chǎn)生的微小碳粒 , 因灼熱而形成光焰 ; 這種光焰除氣體輻射外 , 還增加了微小碳粒的輻射 , 輻射能相當大。
(3) 燃燒器的熱效率受空氣量的影響很大。當空氣過少時 , 由于氧氣量不夠 , 而造成燃氣不完全燃燒 , 鍋底結碳 , 熱效率降低 ; 當空氣過多時 , 會造成燃燒時 , 燃氣要加熱多余空氣 , 降低火焰溫度 , 熱效率降低。隨過??諝庀禂?shù)的增大 , 火焰會縮短 , 對熱效率也不利。
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評分: 4.8
1 清潔煤燃燒器的技術 摘 要 循環(huán)流化床燃燒技術是國際 80年代在鍋爐上得到成功應用 的清潔煤燃燒技術。 提高可靠性、經(jīng)濟性和文明生產(chǎn)程度貫穿了循環(huán) 流化床燃燒技術的發(fā)展歷史。 圍繞分離器的形式和整體布置, 循環(huán)床 燃燒技術已經(jīng)歷了三代的發(fā)展, 作者認為冷卻型緊湊布置的循環(huán)床燃 燒技術是未來的發(fā)展方向。 關鍵詞 循環(huán)流化床鍋爐 分離器 發(fā)展方向 引 言 循環(huán)流化床鍋爐 (CFB)燃燒技術是一項近 20年來發(fā)展起來的燃 煤技術。它具有燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、負荷 調節(jié)比大和負荷調節(jié)快等突出優(yōu)點。自循環(huán)流化床燃燒技術出現(xiàn)以 來,循環(huán)流化床鍋爐已在世界范圍內得到廣泛的應用, 大容量的循環(huán) 流化床電站鍋爐已被發(fā)電行業(yè)所接受。 世界上最大容量的 250MW循環(huán) 流化床鍋爐已在 1997年投運,多臺 200~250MW大容量循環(huán)流化床鍋 爐也已投產(chǎn)。我國集中于中型 CFB的研制與
按照擴散燃燒方法設計的燃燒器稱為擴散式燃燒器。擴散式燃燒器的一次空氣系數(shù)a1=0,燃燒所需要的空氣在燃燒過程中供給。根據(jù)空氣供給方式的不同,擴散式燃燒器又分為自然引風式和強制鼓風式兩種。前者依靠自然抽力或擴散供給空氣,燃燒前燃氣與空氣不進行預混,常簡稱擴散式燃燒器,多作為民用。后者依靠鼓風機供給空氣,燃燒前燃氣與空氣也不進行預混合,常簡稱為鼓風式燃燒器,多用于工業(yè)。在鼓風式燃燒器中,燃氣燃燒所需要的全部空氣均由鼓風機一次供給,但燃燒前燃氣與空氣并不實現(xiàn)完全預混,因此燃燒過程并不屬于預混燃燒,而為擴散燃燒。鼓風式燃燒器可做成套管式、旋流式、平流式等各種結構型式。
按照擴散式燃燒方法設計的燃燒器稱為擴散式燃燒器。擴散式燃燒器的一次空氣系數(shù)α=0,燃燒所需要的空氣在燃燒過程中供給。
根據(jù)空氣供給方式的不同,擴散式燃燒器可分為自然引風式和強制鼓風式兩種。前者多用于民用,后者多用于工業(yè)。
自然引風式擴散燃燒器根據(jù)加熱工藝的需要可做成多種形式:管式擴散燃燒器,扇形火焰式擴散燃燒器,沖焰式擴散燃燒器,爐床式擴散燃燒器等。
1、燃燒穩(wěn)定,不會回火,運行可靠。
2、結構簡單,制造方便。
3、操作簡單,容易點火。
4、可利用低壓燃氣。
5、不需要鼓風。
1、燃燒熱強度低,火焰長,需要較大的燃燒室。
2、容易產(chǎn)生不完全燃燒。
3、由于過??諝庀禂?shù)較大,燃燒溫度低。
根據(jù)自然引風式擴散燃燒器的優(yōu)缺點可知,它是最適應于溫度要求不高,但要求溫度均勻、火焰穩(wěn)定的場合。例如,用于沸水器,熱水器,小型采暖鍋爐等。
鼓風式擴散燃燒器根據(jù)強化混合過程中所采取的措施及工藝對火焰的要求,可做成管套式,旋流式,平流式等樣式。
1、結構緊湊,體型輕巧,占地面積小。
2、熱負荷調節(jié)范圍大,調節(jié)系數(shù)一般大于5.
3、可以預熱空氣或預熱燃氣,這對高溫工業(yè)爐是很有必要的。
4、要求燃氣壓力較低。
5、容易實現(xiàn)煤粉-燃氣、油-燃氣聯(lián)合燃燒。
1、需要鼓風,消耗電能。
2、需要較大的燃燒室容積。
3、需要配置自動比例調節(jié)裝置。
鼓風式燃燒器主要應用于各種工業(yè)爐及鍋爐中。