鋼筋混凝土頂管

鋼筋混凝土頂管材料選擇

要選擇合格的鋼筋混凝土頂管，首先要查看廠家是否辦理了生產(chǎn)許可證的正規(guī)生產(chǎn)廠家，這樣才能最終保障自己和大家的利益，相關企業(yè)的生產(chǎn)許可信息可在國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局網(wǎng)站查詢。

再次是查看產(chǎn)品的標志，按國家標準GBT 11836-2009《混凝土和鋼筋混凝土頂管》9.1條款中規(guī)定出廠水泥管表面應標明企業(yè)名稱、商標、生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品標記、生產(chǎn)日期和“嚴禁碰撞”等標志。頂管出廠應附有出廠證明書，證明書中有廠家相關信息、執(zhí)行標準、生產(chǎn)許可證標志和編號以及物理及力學性能的檢測報告；并且也應有第三方法定檢驗單位出具的質(zhì)量檢驗報告。

鋼筋混凝土頂管產(chǎn)品優(yōu)點

一般采用開挖施工需要地質(zhì)比較好、深度不足4米的。較淺的管道，開挖施工速度較快，晚上挖，早上就可以回填，再鋪上鋼板，也不怎么影響交通。如果管道較深，為防止塌方，改造管道鋪設無需開挖,采用頂管施工,可減少車輛斷行給市民出行帶來的不便;在道路交叉口采用不斷行施工的工藝,可保證路口施工范圍內(nèi)在6至12個小時內(nèi)恢復開放交通，保證東西向道路的暢通。以前鋼筋混凝土頂管型鋼承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口徑頂管，如今，隨著頂管施工的日益普及，它已經(jīng)開始全面取代其它鋼筋混凝土頂管，國內(nèi)Φ600mm以上的鋼筋混凝土頂管均開始使用，效果良好。

鋼筋混凝土頂管質(zhì)量控制

在施工階段，控制的要點就是嚴格按照審批通過的“施工組織設計”和“施工方案”進行施工控制，并做好關鍵工序工程、隱蔽工程驗收，閉水試驗及涂裝施工的質(zhì)量檢驗工作。由于頂管工藝的特殊性，在施工過程中，重點做好以下內(nèi)容的控制；①工作井作為頂管機的工作場地，須滿足頂管過程中結構的穩(wěn)定安全，且截面設計須滿足頂管千斤頂、后背尺寸要求。在沉井施工過程中，重點監(jiān)控沉井的終沉階段，尤其是在地質(zhì)條件不好的情況下。對施工過程中出現(xiàn)的問題，應及時進行分析和糾偏，保證沉井下沉和干封底的質(zhì)量。②在頂管施工前，要作好扎扎實實的技術交底和安全交底工作。讓所有施工人員除了掌握頂管操作技能和注意事項外，還應掌握處置涌水、流砂等突發(fā)事件的方法。必須按照設定的管道中心線與頂管工作井、接收井建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。當頂管頂進長度較長時，必須保證通風機械的正常運轉，以確保管內(nèi)通風良好，避免安全事故。接口頂合時，應保證平整對中頂入，橡膠止水圈應均勻擠壓到位，接口鋼套環(huán)或承插口管壁密貼，木墊板無松動脫落，接口間隙均勻一致。③頂管出洞前，必須進行以下的控制，確保頂管順利出洞。A對頂管整個系統(tǒng)的安裝，單機調(diào)試進行全面檢查，并進行設備聯(lián)運調(diào)試。B檢查洞口橡膠止水圈的安裝是否牢固，尺寸是否準確，是否能完全封堵機頭與洞口空隙。C檢查洞口前方的土體是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降監(jiān)測。機頭出洞時，頂進操作應謹慎平穩(wěn)勻速推進，首節(jié)管出洞口后應立即開始均勻壓注觸變泥漿。在管節(jié)出洞10～20m范圍內(nèi)，檢查并督促施工員將切土、出泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數(shù)逐漸調(diào)整至正常狀態(tài)。

鋼筋混凝土頂管管材進出

首先鋼筋混凝土頂管最小覆土：一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑，其最小不得小于1.5倍的管道外直徑。 其次 鋼筋混凝土頂管施工需防止地面的沉降或隆起：在頂管施工沿線按一定間距布設沉降觀測點，監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少，會造成地面的沉降或隆起。為避免這種不良影響，可采取以下措施：在壓漿時要控制好壓力，恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質(zhì)量，防止?jié)B漏。在某些管節(jié)埋藏較淺，離地面不足1.5米的位置，可采用沿管線局部壓鋼板，上堆砂包加載的形式，防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。

解放前，我國的鋼筋混凝土是采用簡易的離心或是手工搗的方法生產(chǎn)出中、小口徑的鋼筋混凝土管，解放后，為適應國家經(jīng)濟發(fā)展的需要，50年代初，投資于上海、長春等地先后建設了鋼筋混凝土管的生產(chǎn)基地，80年代前，我國主要采用離心的設備生產(chǎn)鋼筋混凝土管，僅有少數(shù)企業(yè)采用軸向擠壓法的方法生產(chǎn)混凝土管， 隨著我國市政建設的發(fā)展和環(huán)境保護要求的加強，頂管在全國各大城市的使用進入了一個高峰期，我國生產(chǎn)的鋼筋混凝土管最小口徑是Ф100mm-Ф600 mm，鋼筋混凝土管最大口徑是-Ф5000 mm，最小管長1000mm，最小管長2000mm或2500mm，據(jù)建材統(tǒng)計提供的信息，2003年，我國生產(chǎn)的鋼筋混凝土有301噸（僅171家企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)），實際上我國生產(chǎn)鋼筋混凝土管的企業(yè)有5000多家，年產(chǎn)量大約30000公里以上，這些管材都用于鋪設城市雨水、污水或農(nóng)田排灌溉等重力管道，少量套管用于穿越鐵路等重大工程。2100433B

鋼筋混凝土頂管產(chǎn)品簡介

鋼筋混凝土頂管是以水泥、鋼筋、沙、石子等做原材料以離心機攪拌成型的一種排污管，主要用于城市雨水、污水或農(nóng)田排灌等排水的任務，它是一種非開挖鋪設地下管道的施工方法，就是兩頭挖兩口作業(yè)井，然后在井下從這頭向另一頭把管道頂進去。不過不是直接往土里頂，而是利用一個機頭先在前面鉆洞，一邊鉆一邊把管道頂進去。鉆洞所產(chǎn)生的泥土，則通過一個和機頭相連的泥水回路管，一邊往里輸水把泥變成泥水，一邊把泥水抽到地面上運走。管道連通后，再把作業(yè)井上的口收小，蓋上窨井蓋，變成今后的檢查井，優(yōu)點在于不影響周圍環(huán)境或者影響較小，施工場地小，噪音小。而且能夠深入地下作業(yè)，這是開挖埋管無法比擬的優(yōu)點。但是頂管技術也有缺點，施工時間較長，工程造價高等。

鋼筋混凝土頂管原材料要求

1.水泥標號要不低于425硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，因不可低于425硅酸鹽水泥，水泥性能應符號GB-175,GB-199,GB-748,GB-1344的規(guī)定，

2.石子最大粒徑不得低于管壁厚度的1/3,而且不得大于環(huán)向鋼筋凈距的3/4，細集料宜采用硬質(zhì)中沙，細數(shù)模數(shù)M1為：2.3~3.0.

3.混凝土應允許摻加摻和料及外加劑，當摻煤灰做參合料時應符號GB-1596,GBJ-28的規(guī)定, 當摻外加劑時應符號GB-8076，GBJ-119的規(guī)定，當摻其他參合料時，應符合其他相應標準的規(guī)定.

4混凝土拌合用水應符合GBJ-63標準。

5.鋼筋應采用一般用途的低碳鋼筋，普通鋼筋扎圓盤條，冷拔冷扎低碳螺紋鋼筋，應符合GB-343或JC/T540的規(guī)定。