鋼筋加工簡介

為鋼筋混凝土工程或預應力混凝土工程提供鋼筋制品的制作工藝過程。鋼筋混凝土結構通常采用直徑為6～40毫米的普通熱軋?zhí)妓?3號鋼鋼筋和熱軋低合金鋼鋼筋。前者為光圓鋼筋和竹節(jié)鋼筋；后者多為規(guī)律變截面鋼筋，可以增強鋼筋和混凝土之間的粘結力。預應力混凝土中的受力鋼筋采用強度在1000兆帕以上的碳素鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋。冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲也用作中小型預應力混凝土構件的受力鋼筋。所有鋼筋在加工前,都要進行材質(zhì)檢驗。

鋼筋制作工藝通常采用流水作業(yè)，其流程如圖。鋼筋經(jīng)過單根鋼筋的制備、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的組合以及預應力鋼筋的加工等工序制成成品后，運往施工現(xiàn)場安裝。

鋼筋成型直徑小于10毫米的普通碳素鋼熱軋圓盤條，采用自動調(diào)直切斷機或冷拉拉直的方法調(diào)直。直徑較大的直條鋼筋一般先采用閃光對焊和電弧焊等方法把鋼筋連接起來后，再冷拉或直接切斷。切斷鋼筋用電動或手動鋼筋切斷機。切斷后按圖紙要求的形狀，在彎曲機上彎曲成型。箍筋和小直徑鋼筋在多頭彎曲機或聯(lián)合成型機上彎曲成型。

鋼筋焊接主要有以下三種焊接方法：

閃光對焊把短鋼筋接長的最有效、最經(jīng)濟的方法。它借助鋼筋本身的電阻和焊接端面的接觸電阻而引起的金屬燒熔進行焊接。焊接時,須根據(jù)所焊鋼筋的品種、直徑和使用的對焊機的功率，選擇不同的焊接工藝，如連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光預熱閃光焊等。

電弧焊借助焊條引弧，利用電弧放電時產(chǎn)生的熱量，熔化焊條和焊件，達到焊接的目的。電弧焊的應用范圍很廣，用于連接鋼筋時主要有幫條焊、搭接焊和坡口焊三種形式。

點焊搭接電阻焊的一種。是利用電流通過焊件時產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，使重疊的鋼筋局部加熱至熔化溫度，同時施加一定壓力，使焊接點熔為一體。點焊主要用于焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架。

鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的加工把成型好的單獨鋼筋組合成鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的方法。通常采用人工綁扎、電弧焊和點焊三種形式。人工綁扎是用20～22號鐵絲在鋼筋的各交叉點上綁扎組合而成。當把單片鋼筋網(wǎng)組合成鋼筋骨架時，可采用電弧焊連接，但最有效的方法是采用點焊工藝進行組合。通常使用的點焊機有固定式和懸掛移動式兩種。后者可以焊接較寬的鋼筋網(wǎng)或組合鋼筋骨架。標準定型的和面積較大的鋼筋網(wǎng)宜在多頭自動點焊機上進行。

鋼筋的冷強加工在常溫下通過強力對熱軋鋼筋施加荷載，直至超過屈服強度的一定限度，然后卸荷而引起鋼筋發(fā)生強化的過程，稱冷強或冷作硬化。冷強使鋼筋的強度升高，塑性降低。冷強方法有三種：冷拉、冷拔、冷軋。

冷拉對鋼筋施加拉力，使其內(nèi)應力超過屈服強度的1.4倍左右,從而達到提高鋼筋的設計強度和節(jié)約鋼材的目的。冷拉分應力控制和冷拉率控制兩種方法，冷拉率根據(jù)試驗結果確定。

冷拔對直徑小于10毫米的普通碳素鋼熱軋圓盤條施加強力拉拔，使其通過比原直徑小0.5～1.0毫米的拔絲模，拔制2～3遍后即可獲得直徑為3～5毫米的冷拔低碳鋼絲。冷拔低碳鋼絲的抗拉強度比原材料提高，是節(jié)約鋼材的有效措施（見鋼筋加工機械）。

冷軋在專門的鋼筋冷軋機上對光面鋼筋的兩個相互垂直方向,用軋輪交替壓扁,軋制成冷軋變形鋼筋。冷軋變形鋼筋可以增強鋼筋與混凝土的粘結力。

預應力鋼筋的制作預應力鋼筋在預應力混凝土結構中起著對混凝土施加預壓應力的作用。其制作工藝主要包括以下幾項：

焊接和冷拉采用冷拉鋼筋作預應力鋼筋時，一般事先對熱軋鋼筋進行閃光對焊，然后按一定的冷拉率對鋼筋進行冷拉。預應力鋼筋多采用螺絲端桿或鐓粗頭錨固的方法。

鐓粗將鋼筋端頭用冷鐓或熱鐓兩種方法鐓粗，并依靠鐓粗頭錨固預應力鋼筋。冷鐓有冷沖鐓粗和液壓鐓粗兩種。冷鐓常用于冷拔低碳鋼絲的鐓粗；熱鐓一般用于熱軋鋼筋。

刻痕和壓波增強光面鋼絲和混凝土之間的粘結力的手段，通常用于先張法高強度預應力鋼絲?？毯墼趯ｉT的刻痕機上進行。鋼絲通過刻痕機內(nèi)的一對軋輥而形成壓痕。壓波是在鋼絲端部區(qū)段內(nèi)進行，利用千斤頂和一對壓塊將鋼絲局部壓成波紋。

下料和編束后張法預應力混凝土構件采用成束的鋼絲、鋼絞線或鋼筋作預應力鋼筋時，通常要根據(jù)構件長度、錨具形式、張拉設備的種類和預應力鋼筋的伸長值計算下料長度。按計算長度下料后，要進行編束。編束工作一般在專用的設備上進行。按每束規(guī)定的根數(shù),將鋼筋逐根排列理順，每隔一米左右用18～22號鐵絲編束。同時放一只彈簧圈做襯件。

錨具和夾具把預應力鋼筋錨固在臺座、模板或已硬化的混凝土上的工具，錨具是在預應力混凝土結構上的永久錨固預應力鋼筋的工具，一般用于后張法構件。夾具是把預應力鋼筋臨時固定在張拉臺座或模板上的工具，一般在先張法構件施工中使用。錨具和夾具的類型很多，各有一定的適用范圍。選用時，需根據(jù)預應力鋼筋的種類、張拉設備和施加預應力的方法加以選擇（見預應力工藝）。

這種生產(chǎn)模式由于有諸多方面的優(yōu)點，在國內(nèi)，已成為新的投資項目，很多地方正準備投資建設大型鋼筋加工廠。根據(jù)國外鋼筋加工配送的情況，結合我們在國內(nèi)從事這個行業(yè)的實踐，談談我們對鋼筋加工配送的看法，對國內(nèi)已建和在建的鋼筋加工配送工廠，或許能起到一點參考作用。

一、 采用鋼筋不定尺自動分揀系統(tǒng)

鋼筋加工單位喜歡從鋼鐵廠進不定尺材，分揀后使用。定尺材與不定

尺材的差價在300元左右，對鋼筋加工單位來說這是個重要的利潤點;專業(yè)鋼筋加工配送工廠，生產(chǎn)量最大的是剪切鋼筋，在剪切中，會分流出一定量的暫時用不著的不定尺材。綜上所述的不定尺材的人工分揀，費工費時，工人的勞動強度大，效率很低。不定尺自動分揀系統(tǒng)是分揀不定尺材的專用分揀線，由儲料臺、控制臺、掃描系統(tǒng)、輸送輥道、儲料槽、氣動系統(tǒng)等部分組成，只需兩個工人，每天就能輕松分揀出100多噸鋼筋，分揀出的鋼筋長度級差在500毫米以內(nèi)。

二、 鋼筋加工的計劃工作至關重要

專業(yè)鋼筋加工配送工廠有兩大主要特點:第一，以使用高效率的數(shù)控鋼筋加工設備為主，這類設備價格高，生產(chǎn)能力大;第二，同時服務多個用戶，每個用戶需要的品種都很多，生產(chǎn)運作中容易搞亂。鋼筋加工主要是鋼筋的非標加工，原材料的種類多，產(chǎn)成品的類型多，交貨時間性強。在生產(chǎn)中需要做好周密的計劃，才能保證設備一定的連續(xù)作業(yè)率。對此，我們做了下列幾項工作:

1， 自主開發(fā)了鋼筋剪切套裁軟件，在剪切生產(chǎn)中能同時滿足多個用

戶的需要，能最大限度的降低材料損耗，材料利用率高;邊生產(chǎn)，邊做好不同用戶所需產(chǎn)品的標示工作。

2， 使用ERP管理系統(tǒng)，讓原材料計劃、生產(chǎn)計劃、設備管理等在

同一個操作平臺上運作，能大大提高管理效率，提升管理水平，降低生產(chǎn)成本。

3， 盡量做到設備專用，減少更換材料造成的設備停機時間。

三、 使用深度加工的盤筋

盤筋適度的延伸，能提高材料強度，節(jié)約用材。在發(fā)達國家，一般都

將盤筋通過冷軋的方式適度延伸、去除應力、收卷后再使用。由于他們使用的設備技術先進，效率高，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，盤筋斷面均勻;立式收線的線卷盤重大、密實，排列整齊，非常適合各類數(shù)控鋼筋加工設備使用。我們已經(jīng)能生產(chǎn)出與歐洲產(chǎn)品相似的冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線，在設計中充分考慮了環(huán)保問題，能有效的控制氧化鐵皮等粉塵的飛揚。先進技術的使用，為國內(nèi)推廣使用數(shù)控鋼筋加工設備提供了條件。鋼筋箍、三角梁桁架、鋼筋網(wǎng)、鋼筋籠的箍筋等都需要冷軋圓或帶肋鋼筋，使用高品質(zhì)的冷軋材對設備的高效率使用十分重要。

四、 應用工裝綁扎非圓形鋼筋籠

圓形鋼筋籠使用滾焊機滾焊很方便，但建筑施工中，現(xiàn)場需要大量綁扎非圓形的鋼筋籠，由于現(xiàn)場條件的限制，這部分工作的效率低、成本高。事先把籠子綁扎好，在工地只進行安裝工作，能大大縮短施工周期，降低施工成本，提高施工質(zhì)量。在工廠里大量綁扎籠子，通過使用各種工裝，改善工人的勞動條件，能大大提高生產(chǎn)效率，減少工人的勞動強度，降低生產(chǎn)成本。這類工裝能解決下列問題:

1、主筋的支撐與高度調(diào)整，依靠傳動機構來完成，不需要人工手搬、肩扛，大大改善了工人的勞動條件。

2、箍筋的排放位置無需用尺子量，直接排放在事先備好的金屬槽里即可。這樣綁扎出的籠子，箍筋擺放均勻，生產(chǎn)效率高。

五、做好加工車間設備布置方案

車間內(nèi)的原材料是各種規(guī)格的棒材和盤筋，產(chǎn)成品主要是剪成品、各種形狀的板筋、鋼筋箍、桁架、鋼筋籠子、網(wǎng)片等。車間內(nèi)各種設備的安裝位置，要按照一定的流程布置，這個流程影響到生產(chǎn)中物流的效率，要注意下列幾點:

1、鋼筋的剪切盡量集中在一起。這樣便于原材料的管理，方便剪后余料的收集處理。剪后待彎曲的鋼筋盡量通過輸送輥道運送到彎曲機旁。同樣的，棒材和箍筋彎曲設備應該分別集中安裝。

2、冷軋鋼筋加工，要注意氧化鐵皮的收集，關鍵的地方需要加裝密封罩、通風口。

3、鋼筋籠滾焊設備的安裝，要考慮好原材料和籠子成品的物流方向，為方便使用，需要設備供貨商按車間設備布置提供設備。

六、注意員工的培訓工作

專業(yè)鋼筋加工配送工廠，需要有一定素質(zhì)的員工來管理操作機器、做材料和生產(chǎn)計劃。目前國內(nèi)在推廣數(shù)控鋼筋加工設備中遇到的普遍現(xiàn)象是，設備操作人員不穩(wěn)定，更換頻繁，現(xiàn)場對設備的維護能力差，這樣就很難充分發(fā)揮設備的先進性。企業(yè)要重視對員工的培訓工作，對骨干員工的使用不能用臨時的辦法來管理。要注意培養(yǎng)下列幾種員工:

1、機電維護技工，能及時處理生產(chǎn)中設備常見的故障。

2、設備操作工。對鋼筋加工設備來說，再先進的設備也是人機結合來完成生產(chǎn)的，只有熟練的設備操作人員，才能使設備發(fā)揮高效的產(chǎn)能。

3、材料和生產(chǎn)計劃員，這類人員是保證設備連續(xù)運作的關鍵。

彎箍機 :把盤條線材加工成各種形狀的箍筋的設備，國內(nèi)彎箍機 生產(chǎn)廠家有，山東連環(huán)等。

鋼筋調(diào)直切斷機、鋼筋延伸機、鋼筋拔絲機、鋼筋彎箍機、鋼筋冷軋帶肋機、鋼筋冷軋扭機組、鋼筋熱軋機、鋼筋直拔機、鋼筋收線機、鋼筋軋尖機、鋼筋對焊機等鋼筋加工機械。