高剪切均質(zhì)乳化機

高剪切均質(zhì)乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成。

主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構(gòu)、雙向攪拌機構(gòu)等組成。

1．接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，

電源指示燈亮。(電機接線后或長期不用重新起用時都應(yīng)點動試轉(zhuǎn),攪拌框轉(zhuǎn)向為從上往下看為逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)先點動攪拌試轉(zhuǎn)，確認無誤時再讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)!)

2．正確接通均質(zhì)鍋各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）。

3．抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)

4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后（調(diào)試時，可用水代替 ）再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。

5．真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。

6. 真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

7. 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。

8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn) 向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。

9.所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。

物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。 物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)（或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料）。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質(zhì)攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。

參 數(shù) 配用電源380 V50 Hz（三相電源）

乳化鍋 設(shè)計容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速0～60 rpm

可調(diào)均質(zhì)功率7.5 Kw 均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500 rpm可調(diào)

水鍋 設(shè)計容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm

油鍋 設(shè)計容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960rpm

真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw

凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵、滾柱式轉(zhuǎn)子泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、圓弧型齒輪泵、液下齒輪泵、高剪切均質(zhì)乳化機、混合精細均質(zhì)泵。泛用于石油化工、精細化工、日用化工、化纖、食品、制藥、化肥、造紙、涂料、樹脂、環(huán)保、冶金等行業(yè)。

攪拌罐下封頭型、蒸汽加熱，配攪拌機和WRL型高剪切均質(zhì)乳化機及閥門、接管接頭，安置在不銹鋼底座上，使其整體化，操作簡單。用于食品加工、果汁生產(chǎn)、藥品制造等行業(yè)物料的配制、乳化、均質(zhì)。設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀，功能齊全。

寧波得利時泵業(yè)有限公司是世界上生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)式容積泵品種最多、規(guī)格最全的廠商之一，主要有五大系列的旋轉(zhuǎn)式容積泵：凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵、滾柱式轉(zhuǎn)子泵、滑片式轉(zhuǎn)子泵、內(nèi)環(huán)式齒輪泵、旋轉(zhuǎn)式柱塞計量泵，共計280種規(guī)格。公司也是世界上生產(chǎn)混合精細均質(zhì)泵及高剪切均質(zhì)乳化機品種最多、規(guī)格最全的廠商之一，共六大系列，191種規(guī)格，基本上 能滿足各行業(yè)對物料的混合、分散、精細、均質(zhì)、乳化要求。多年來，公司針對各行業(yè)對流體輸送設(shè)備和均質(zhì)乳化設(shè)備的不同要求，逐步開發(fā)出多種較為專業(yè)的流體輸送泵及均質(zhì)乳化機泵，滿足日益先進的生產(chǎn)工藝需要。公司采用德國先進技術(shù)，新型復合材料，以及可靠的機械 密封材料，提高了泵的耐腐蝕性、耐磨性、密封可靠性。

公司的流體輸送泵和均質(zhì)乳化設(shè)備廣泛應(yīng)用于石油化工、精細化工、日用化工、制藥、食品、涂料、造紙、冶金等行業(yè)的各種流體輸送工作和均質(zhì)乳化技術(shù)。