2003年,經(jīng)全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。
《土木工程名詞》第一版。 2100433B
還得看焊什么,鋼筋、鋼構件還是什么,根據(jù)焊的分項工程決定套什么子目。定額沒有電氣焊的子目。電氣焊只屬于一道工序。
1、剪力墻結構中暗柱采用直徑12的鋼筋,實際施工采用氣壓焊,在2008河南定額中可以套用4-188(電渣壓力焊 接頭)子目計算的。 2、如果直徑12的鋼筋,實際施工采用氣壓焊,定額中無此子目,甲方不...
程施工中,規(guī)范規(guī)定多大的鋼筋采用焊接和氣壓焊接 答:一般鋼筋直徑大于16的采用焊接的方式。焊接的方法可以參看第四版的施工手冊,新干線里有電子版的手冊
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個人收集整理 僅供個人學習參考 1 / 1 本工程鋼筋采用氣壓焊工藝 . 施工準備: (1) 施工前應對現(xiàn)場有關人員和操作工人進行鋼筋氣壓焊地技術培訓焊工必須經(jīng)考核 并發(fā)給合格證后方準進行操作 .矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。 (2) 在工程開工正式焊接前,對所有需作焊接地鋼筋,應按有關規(guī)定取樣試驗,對焊鋼 筋接頭亦需試驗,并按試驗合格所確定地工藝參數(shù)進行施焊 .聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。 (3) 豎向壓接鋼筋時,應先搭好腳手架 . (4) 對鋼筋氣壓焊設備和安全技術措施進行檢查,以確保正常使用 . 工藝要點: (1) 鋼筋端面應切平,斷面應與鋼筋軸線相垂直,端面周邊毛刺應去掉 . (2) 清除壓接面上地銹、油污、水泥等附著物,并打磨見新面,使其露出金屬光澤 . (3) 鋼筋地壓接接頭應布置在數(shù)根鋼筋地直線區(qū)段內(nèi),接頭位置應按規(guī)定錯開 . (4) 兩鋼筋安裝于夾具上, 應夾緊, 并加壓頂
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. .. 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 交底內(nèi)容: _鋼筋氣壓焊 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構中直徑 14~40mm 的ⅠⅢ級鋼 筋在垂直位置、 水平位置或傾斜位置的對接連接。 當兩鋼筋直徑不同時, 也可用氣壓焊連接, 但其兩直徑之差不得大于 7mm。 2 施工準備 2.1 材料及主要機具; 2.1.1 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,有出廠證明書及復試報告單。進 口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性試驗。 2.1.2 氧氣( O2):氣壓焊采用氧氣純度應在 99.5%以上,質(zhì)量符合 GB3863 中Ⅰ類或 Ⅱ類一級的技術要求。 2.1.3 乙炔氣( C2H 2):最好用瓶裝溶解乙炔,質(zhì)量應符合 GB6819 的要求。其純度必 須在 98%以上,磷化氫含量不得大于 0. 06
本標準規(guī)定了鋼筋氣壓焊機的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本標準適用于由多嘴環(huán)管加熱器、加壓器和焊接夾具三部分組成的鋼筋氣壓焊機。
氣壓焊機
氣壓焊機現(xiàn)階段主要用在建筑螺紋鋼筋對焊接和火車鐵軌的對焊接。
火車鐵軌的氣壓焊軌機
火車鐵軌的氣壓焊軌機由壓接機、加熱器、氣體流量控制箱、液壓泵站、冷卻系統(tǒng)、推凸刀具、鋼軌端面打磨機等設備組成。氣壓焊軌機使用氧-乙炔焰加熱,應用塑性氣壓焊接原理,采用三段壓力焊接工藝,各試驗數(shù)據(jù)符合鐵道部標準,焊頭成型良好并具有全斷面推除焊瘤功能。
其中壓接機取消傳統(tǒng)的軌頂、軌底螺絲機構,變軌底定位為軌頭平直定位,并增加過壓保護裝置。設計更為合理,操作十分方便,更加適合普通無縫線路、高速鐵路、地鐵等線路的鋼軌焊接。
建筑鋼筋的對焊接機
6 設備
6.1 供氣裝置
6.1.1 供氣裝置應包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶(或中壓乙炔發(fā)生器)、干式回火防止器、減壓器及膠管等。
6.1.2 氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應遵照國家有關規(guī)定執(zhí)行。 注:氧氣瓶的使用應遵照原國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行;溶解乙炔氣瓶的使用應遵照原國家勞動總局頒發(fā)的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)測規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。
6.1.3 溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時的供氣量要求;若不敷要求時,可多瓶并聯(lián)使用。
6.2 多嘴環(huán)管加熱器
6.2.1 氧/乙炔混合室的供氣量應滿足加熱圈氣體消耗量的需要。
6.2.2 多嘴環(huán)管加熱器應配備多種規(guī)格的加熱圈,以滿足各不同直徑鋼筋焊接的需要。
6.2.3 多嘴環(huán)管加熱器的多束火焰應燃燒均勻,調(diào)整火焰方便。
6.3 加壓器
6.3.1 加壓器的加壓能力應達到現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。
6.3.2 加壓油泵有手動式和電動式兩種,當焊接大直徑鋼筋時,宜采用電動加壓油泵。
6.4 焊接夾具
6.4.1 焊接夾具應確保夾緊鋼筋;并且當鋼筋承受最大軸向壓力時,鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對滑移。
6.4.2 焊接夾具應便于鋼筋的安裝定位,并在施焊過程中保持足夠的剛度。
6.4.3 焊接夾具中的動夾頭應與定夾頭同心;并且當不同直徑鋼筋相焊接時,仍應保持同心。
6.5 輔助設備 鋼筋氣壓焊施工中應配備必要的輔助設備,用來切斷鋼筋,磨平鋼筋端面,清除邊角毛刺和端面氧化膜等。
鋼筋點焊機
鋼筋點焊機是用來點焊鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架的專用設備,用以代替人工用鋼絲綁扎,既節(jié)約金屬材料,又能提高工效。
鋼筋點焊機的類型
1、點焊機的分類 點焊機的種類很多,按電源類別可分為工頻、電容儲能、次級整流、直流沖擊波等四種;按電極類型可分為單頭、雙頭、三頭三種;按結構形式可分為固定式、懸掛式、手提式三種;按壓力傳動方式可分為杠桿式、氣壓式和液壓式三種。還有一些變型產(chǎn)品如鋼筋網(wǎng)片成形機、數(shù)控式程序控制點焊機等。
2、點焊機的型號 點焊機型號還是采用JB1475-81規(guī)定的編制方法,類型代號為DN,主參數(shù)代號以公稱容量表示,鋼筋電焊中常用的wieDN系列短臂固定式和DN3系列長臂固定式以及DN7系列多頭點焊機。
鋼筋點焊機的構造及工作原理
1、構造 鋼筋點焊機主要由點焊變壓器、電極臂、杠桿系統(tǒng)、 分級轉換開關和冷卻系統(tǒng)等組成。
2、工作原理 點焊時,將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個電極之間,踏下腳踏板,使兩根鋼筋的交點接觸緊密,同時斷路器也相接觸,接通電源使鋼筋交接點在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱,鋼筋很快被加熱到熔點而處于熔化狀態(tài)。放開腳踏板,斷路器隨杠桿下降切斷電流,在壓力作用下,熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結成焊接點。