中文名 | 鋼筋閃光對焊 | 外文名 | :Flash butt welding of reinforcing steel bar |
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出處: | 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程—JGJ--2003 | 原????理 | 電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化 |
鋼筋閃光對焊概述
將兩鋼筋安放成對接形式,利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化,產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。
鋼筋閃光對焊
英文
鋼筋閃光對焊應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、除正式焊接之前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)外,每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始 時(shí),先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對焊接頭試件,并做冷彎試驗(yàn),待其結(jié)果合格后 方可正式施焊。
2、鋼筋牌號、直徑在下表范圍內(nèi)時(shí),可采用"連續(xù)閃光焊";超出下表范圍,且鋼筋端面較平整,宜采用"預(yù)熱閃光焊";超出下表范圍, 且鋼筋端面不平整,宜采用"閃光一預(yù)熱閃光焊"。
可連續(xù)閃光焊的鋼筋
3、連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑,還應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號等具體情況而定,并應(yīng)符合下表規(guī)定。
連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑
4、閃光對焊時(shí),應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓 器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和 無電頂鍛留量;閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量包括:一次燒化留量、預(yù)熱留量、 二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。
5、變壓器級數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。
6、采用電動(dòng)機(jī)凸輪傳動(dòng)對焊機(jī)或氣、液壓傳動(dòng)對焊機(jī)進(jìn)行大直徑鋼筋焊 接時(shí),宜首先采取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進(jìn)行平整處理,然后采取預(yù)熱 閃光焊工藝。
7、閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?,并呈均勻的毛刺外形?/p>
2)鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。
3)接頭彎折的角度不得大于4°。
4)接頭軸線的偏移不得大于0.1么且不得大于2mm。
鋼筋閃光對焊
英文
鋼筋閃光對焊應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、除正式焊接之前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)外,每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始 時(shí),先按實(shí)際條件試焊2個(gè)對焊接頭試件,并做冷彎試驗(yàn),待其結(jié)果合格后 方可正式施焊。
2、鋼筋牌號、直徑在下表范圍內(nèi)時(shí),可釆用“連續(xù)閃光焊”;超出下表范圍,且鋼筋端面較平整,宜釆用“預(yù)熱閃光焊”;超出下表范圍, 且鋼筋端面不平整,宜釆用“閃光一預(yù)熱閃光焊”。
可連續(xù)閃光焊的鋼筋
3、連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑,還應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號等具體情況而定,并應(yīng)符合下表規(guī)定。
連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑
4、閃光對焊時(shí),應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓 器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和 無電頂鍛留量;閃光一預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量包括:一次燒化留量、預(yù)熱留量、 二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。
5、變壓器級數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。
6、釆用電動(dòng)機(jī)凸輪傳動(dòng)對焊機(jī)或氣、液壓傳動(dòng)對焊機(jī)進(jìn)行大直徑鋼筋焊 接時(shí),宜首先釆取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進(jìn)行平整處理,然后釆取預(yù)熱 閃光焊工藝。
7、閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?,并呈均勻的毛刺外形?
2)鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。
3)接頭彎折的角度不得大于4°。
4)接頭軸線的偏移不得大于0.1么且不得大于2mm。 2100433B
鋼筋的定尺長度不止1m呀,應(yīng)當(dāng)盡量避免接頭。 萬不得已需要連接時(shí),也必須避開非連接區(qū)連接,同時(shí)注意同一截面內(nèi)的接頭率要符合規(guī)范規(guī)定。
一般為8倍鋼筋直徑+兩頭的夾持長度,即8d+2L,(其中d為鋼筋直徑,L為夾持長度,夾持長度一般取200mm)。 實(shí)際可以參考當(dāng)?shù)貦z測站, 理論上應(yīng)在焊接現(xiàn)場取樣,但是目前絕大部分都是鋼筋切割好以后,...
閃光對焊不計(jì)算接頭工程量,綜合考慮在鋼筋內(nèi);
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鋼筋閃光對焊 1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、預(yù) 熱閃光焊、閃光一預(yù)熱閃光焊。 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明 書及復(fù)試報(bào)告單。 進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單, 其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊 接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。 2.1.2 主要機(jī)具:對焊機(jī)及配套的對焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、 電 焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷 拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表 4-20。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù) 表 4-20 焊機(jī)型號 UN1?0 UN1?5 UN1?00 UN2?50 UN17?50? 動(dòng)夾具傳動(dòng)方式 杠桿擠壓彈簧 (人力操縱 ) 電動(dòng)機(jī)凸輪 氣 椧 貉? 額定容量 kVA 50 75 100 150 150 負(fù)載持續(xù)率 % 25 20 20 20 50 電源電壓 V 220/
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1 鋼筋閃光對焊 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的連續(xù)閃光焊、 預(yù)熱閃光焊、閃 光一預(yù)熱閃光焊。 2 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試 報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單, 其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求, 并應(yīng)有可焊 性試驗(yàn)。 2.1.2 主要機(jī)具:對焊機(jī)及配套的對焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、 絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、水源、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。 常用對焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表 4-20。 常 用 對 焊 機(jī) 主 要 技 術(shù) 數(shù) 據(jù) 表 4-20 焊機(jī)型號 UN1— 50 UN1—75 UN1— 100 UN2—150 UN17—150 —1 動(dòng)夾具傳動(dòng)方式 杠桿擠壓彈簧 (人力操縱 ) 電動(dòng)機(jī)凸輪 氣—液壓 額定容量 kVA 50 75 100 1
①當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋的規(guī)定值,至少有2個(gè)試件斷于焊縫以外,且呈塑性斷裂時(shí),應(yīng)判定該批接頭拉伸試驗(yàn)合格。
②當(dāng)有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂①時(shí),則一次判定該批接頭為不合格;〖注①:當(dāng)接頭試件雖在焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度的1.1倍時(shí),可按在焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對等。〗
③當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件,復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或3個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)號脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定值的1.1倍進(jìn),應(yīng)判定該批接頭為不合格。
①當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋的規(guī)定值,至少有2個(gè)試件斷于焊縫以外,且呈塑性斷裂時(shí),應(yīng)判定該批接頭拉伸試驗(yàn)合格。
②當(dāng)有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂①時(shí),則一次判定該批接頭為不合格;〖注①:當(dāng)接頭試件雖在焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度的1.1倍時(shí),可按在焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對等?!?/p>
③當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件,復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或3個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)號脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定值的1.1倍進(jìn),應(yīng)判定該批接頭為不合格。
①當(dāng)3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級別鋼筋的規(guī)定值,至少有2個(gè)試件斷于焊縫以外,且呈塑性斷裂時(shí),應(yīng)判定該批接頭拉伸試驗(yàn)合格。
②當(dāng)有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂①時(shí),則一次判定該批接頭為不合格;〖注①:當(dāng)接頭試件雖在焊縫或熱影響區(qū)呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度的1.1倍時(shí),可按在焊縫或熱影響區(qū)之外呈延性斷裂同等對等。〗
③當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件,復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或3個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)號脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定值的1.1倍進(jìn),應(yīng)判定該批接頭為不合格。