工藝助劑

本書對塑料、橡膠、涂料、石油化工產品和紡織染整助劑等按其作用綜合編排分類。全書共分十五章,包括緒論、增塑劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、交聯用助劑、潤滑添加劑、偶聯劑、發(fā)泡劑與消泡劑、抗靜電劑和柔軟劑、流動性能改進劑、乳化劑與分散劑、防腐防霉劑及防銹劑和流變性改進劑。著重介紹了各類助劑的基本概念、國內外生產概況、作用原理、結構特征、主要產品合成工藝、應用性能及發(fā)展趨勢。本書內容豐富,取材新穎、實用性強,可作為大專院校有關專業(yè)的助劑化學教材,也可供有關專業(yè)教師、研究生、各類助劑生產及應用廠及科研單位的技術人員參考。

前處理助劑的復配，是一項復雜而具有科學性的技術，合理掌握復配技術，既可提高助劑的產品質量又能降低成本。

在復配時要根據各廠的要求，如耐堿性、滲透力、白度、毛效等。

例如:在配制滲透劑時，有的要求耐堿性較高(如絲光滲透劑)，有的要求耐堿性一般(在509/LNaoH以下)，有時要求耐酸性要好(羊毛碳化滲透劑)，應在原料選擇上有所區(qū)別。在配制精練劑時，有的耐堿性較好(燒堿和助劑等混合在一起置于高位槽中)。而一般直接投人軋槽中使用，耐堿性要求可低些。

所有這些，要根據工廠中工藝條件決定使用何種助劑原料，一般來講，烷基醇酞胺、烷基聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸鈉、2-烯基磺酸鈉等可耐10兔/LNa0H左右，不適合配制絲光滲透劑及耐高堿精練劑，而烷基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、烷基硫酸鈉、烷基硫(磷)酸酚鹽等可耐高強堿。

在配制精練劑時，其主要目的是去除棉纖維中蠟質、果膠、蛋白質、有機雜質等，以燒堿為主添加表面活性劑，有利于堿的吸附、潤濕、滲透、加速蠟質的乳化、分散，并使其保持分散和懸浮狀態(tài)而被水洗去。據研究，不論使用何種表面活性劑(一般不使用陽離子表面活性劑)都能使棉蠟去除。

因此，一般采用陰離子與非離子表面活性劑的復配物，復配時還要考慮其CMC和HLB值，以HLB值相接近為宜。其中陰離子表面活性劑的碳鏈以C13-16為好，非離子表面活性劑的碳鏈以C:2一14為好。例如:由ASA60(HLB 13.0)、十六烷基磺酸鈉(HLB 12.08)、AEO-6( HLB 12.12)，三種組份相復配的精練劑，其應用效果較好。