高頻電子式電壓互感器用于額定電壓10 kv及以下的配電系統(tǒng)中, 與數(shù)字式儀表和智能控制設(shè)備配套使用,提供與一次電壓成比例的小電壓信號(hào),實(shí)現(xiàn)電流測(cè)量和保護(hù)等功能。
輸入:1kv~10kv 準(zhǔn)確度等級(jí):0.2s、0.2、0.5、5p10(20 產(chǎn)品最高電壓:12kv 額定頻率:5hz~5khz 輸出5vdc或4~20ma(客戶(hù)自行定義) 額定絕緣水平:12/42/75 kv 產(chǎn)品局部放電水平:≤20pc 產(chǎn)品符合gb/t20840.8-2007《電子式電壓互感器》要求
高頻電子式電壓互感器具有動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍大、線(xiàn)性度好、頻帶寬、抗干擾性強(qiáng)、體積小、功耗低、二次開(kāi)路無(wú)高電壓危險(xiǎn)等特點(diǎn)。
1·研制難度大,對(duì)材料穩(wěn)定性要求高;2·間接利用了電場(chǎng)分壓,環(huán)節(jié)多,設(shè)計(jì)難度較大;3·長(zhǎng)期穩(wěn)定性有待驗(yàn)證。與電磁式電流互感器相比,電子式互感器具有如下的一系列優(yōu)點(diǎn):◆絕緣性能優(yōu)良,造價(jià)低。絕緣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單...
電子式電流互感器采用羅哥夫斯基(Rogowski)線(xiàn)圈和輕載線(xiàn)圈的基本原理。Rogowski線(xiàn)圈由于采用非磁性的骨架,不存在磁飽和現(xiàn)象。一次電流通過(guò)Rogowski線(xiàn)圈得到了與一次電流I1的時(shí)間微分成...
電壓互感器,內(nèi)部構(gòu)造就是鐵心和線(xiàn)圈的組合體。鐵心用硅鋼片一片一片搭疊的。線(xiàn)圈是有薄膜和導(dǎo)線(xiàn)一層層繞制而成。如果線(xiàn)圈繞制分層,內(nèi)部固定方式與產(chǎn)品安裝方向平行應(yīng)該對(duì)產(chǎn)品長(zhǎng)期運(yùn)行影響不會(huì)有影響。要是垂直安裝...
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電子式電壓互感器論文 摘 要:目前我國(guó)傳統(tǒng)形式的電壓互感器不僅不能滿(mǎn)足電壓電網(wǎng) 的提升和傳輸電力容量的增大,還不能讓自動(dòng)化的電力系統(tǒng)得到滿(mǎn) 足,再加上工藝問(wèn)題,使得電壓互感器光學(xué)技術(shù)不夠可靠、成熟。電 壓電容互感器和光纖的結(jié)合, 不僅成功解決了傳輸過(guò)程中出現(xiàn)的抗電 磁干擾和決絕等問(wèn)題,還讓電力系統(tǒng)具備經(jīng)濟(jì)性、可靠性、安全性, 電壓互感器具有可靠性和準(zhǔn)確性。 電力市場(chǎng)交易以及電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、 安全運(yùn)行是保證電力系 統(tǒng)的功率、電流、 電壓等測(cè)量電參數(shù)擁有可靠、準(zhǔn)確的先決條件 [1] 。 電壓互感器主要是連接二次電氣回路和一次電氣回路, 它可以讓一次 系統(tǒng)電氣隔離、 二次系統(tǒng)電氣隔離得到實(shí)現(xiàn), 并且進(jìn)行了高電壓一次 側(cè)的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換為電氣測(cè)量?jī)x表、續(xù)電保護(hù)裝置等適合的低電壓。 1 電壓互感器電子式的基本原理 電壓互感器從有源電子式進(jìn)行分析主要有三種分壓形式, 分別是 阻容分壓式、電容分壓式以及
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提出以微型電流互感器檢測(cè)耦合電容器電流,再將電流信號(hào)傳輸至控制室,轉(zhuǎn)換為與一次電壓成正比變化的二次信號(hào)的方法構(gòu)成中高壓電子式電壓互感器的技術(shù)方案。詳細(xì)論述了新型中高壓電子式電壓互感器的傳感原理及結(jié)構(gòu),并對(duì)耦合電容器、微型電流互感器、功率放大器等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了討論。對(duì)所研制的新型中高壓電子式電壓互感器進(jìn)行了精度試驗(yàn)、二次短路試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明新型電子式電壓互感器性能良好。
高頻介質(zhì)加熱設(shè)備系由電子高頻振蕩器、工作電容器和被加熱的物料三部分組成 。
也成高頻介質(zhì)加熱,是由高頻發(fā)生器也成高周波發(fā)生器將普通380V交流電源升壓-整流后通過(guò)高頻電子管和線(xiàn)圈等裝置將其轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場(chǎng),將高頻發(fā)生器裝配到帶有陽(yáng)極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備上就能實(shí)現(xiàn)高頻加熱。
根據(jù)交變電流的頻率高低,可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類(lèi)。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫,加熱層極薄,僅約0.15毫米,可用于圓盤(pán)鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200~300千赫,加熱層深度為0.5~2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20~30千赫,用超音頻感應(yīng)電流對(duì)小模數(shù)齒輪加熱,加熱層大致沿齒廓分布,粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5~10千赫,加熱層深度為2~8毫米,多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50~60赫,加熱層深度為10~15毫米,可用于大型工件的表面淬火。