高頻感應(yīng)淬火設(shè)備,是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理結(jié)合現(xiàn)代電力電子技術(shù)針對(duì)表面淬火研制的一種設(shè)備。
高頻感應(yīng)淬火設(shè)備圖片
高頻感應(yīng)淬火設(shè)備是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理結(jié)合現(xiàn)代電力電子技術(shù)針對(duì)表面淬火研制的一種設(shè)備
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),可連續(xù)工作。
3、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
1、采用IGBT為主器件、全橋逆變。
2、100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計(jì),可連續(xù)工作。
3、可遠(yuǎn)控和配接紅外測(cè)溫,實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制,提高加熱質(zhì)量和簡(jiǎn)化工人操作。
4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
5、采用頻率自動(dòng)跟蹤及多路閉環(huán)控制。
高頻感應(yīng)淬火和中頻感應(yīng)淬火有什么區(qū)別嗎?
中頻感應(yīng)加熱淬火就是將金屬件放在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通中頻交流電,產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流,由于趨膚效應(yīng),電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度最高,在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻...
我們這兒很有意思,男人干高頻都生女兒,女人干高頻都生兒子!男女都干高頻的現(xiàn)在還沒有。一般懷孕后離開,哺乳期一過就可以回來。 中頻嘯叫很討厭,不知現(xiàn)在是否可以解決?一一響起來我就想跑。好在活很少!
高頻感應(yīng)淬火設(shè)備設(shè)備簡(jiǎn)介
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高頻感應(yīng)淬火設(shè)備是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理結(jié)合現(xiàn)代電力電子技術(shù)針對(duì)表面淬火研制的一種設(shè)備。用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時(shí)也用于整體淬火和回火。隨著鋼、鐵、銅、鋁及合金各各行業(yè)的需要,感應(yīng)熔化設(shè)備受到了青睞,越來越多的行業(yè)運(yùn)用到了感應(yīng)淬火設(shè)備,越來越多進(jìn)入感應(yīng)淬火設(shè)備行業(yè),越來越多品牌進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),例如著名企業(yè)鄭州高氏電磁感應(yīng)加熱設(shè)備有限公司,就是專注于研發(fā)各種系列的感應(yīng)淬火設(shè)備和研究行業(yè)應(yīng)用的加熱解決方案,為全球用戶提供最為優(yōu)秀的產(chǎn)品,并將感應(yīng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)帶給了全世界領(lǐng)先的制造商和服務(wù)企業(yè)。20世紀(jì)30年代初,美國(guó)、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對(duì)零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。
1、省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩(wěn)定:保護(hù)齊全,無后顧之憂。
3、加熱速度快:無氧化層,變形小。
4、體積小:重量輕,安裝方便。
5、感應(yīng)器由變壓器隔離,安全。
6、環(huán)保:沒有污染、噪聲和粉塵。
7、適應(yīng)性強(qiáng):能加熱各種種樣的工件。
8、溫度及加熱時(shí)間可精確控制,加工質(zhì)量高。
型號(hào) | WH-VI-60 | 輸入功率 | 60KW |
輸入電壓 | 342V-430V | 最大輸入電流 | 90A |
冷卻水流量(主機(jī)) | 25L/min(0.1mpa) | 冷卻水流量(變壓器) | 18L/min(0.1mpa) |
振蕩頻率 | 15-35KHZ | 冷卻水壓 | 0.1-0.3Mpa |
主機(jī)體積 | 590×450×780mm3 | 變壓器體積 | 420×355×450mm3 |
主機(jī)重量 | 65±5%kg | 變壓器重量 | 50±5%kg |
1、金剛石刀頭的焊接,硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。
2、機(jī)械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。
3、礦山工具的焊接,如“一”字釬頭、十字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機(jī)截齒、各種掘進(jìn)機(jī)截齒的焊接。
4、種木工刀具的焊接,如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。
1、各種麻花鉆的熱軋加熱。
2、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件的熱鐓加熱,如高強(qiáng)度螺栓、螺帽等。
3、釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。
4、各種機(jī)械、汽車、摩托車配件的鍛前加熱。
1、各種五金工具、手工工具的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、刀具等。
2、各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理。如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、球頭銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
3、各種電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的高頻淬火處理。
4、各種液壓元件、氣動(dòng)元件的高頻淬火的熱處理。如柱塞泵的柱。
5、塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等的淬火處理。
6、金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理。
7、各種安全閥和鍛鋼閥閥門的閥瓣和閥桿的高頻淬火處理。
8、機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌和床身里齒輪的淬火處理。
1、淬火機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持清潔、整齊和干燥。設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守淬火設(shè)備操作規(guī)程,并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產(chǎn)生打弧,操作時(shí)也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用高頻淬火機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理,修理前用放電棒對(duì)電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。
2、高頻感應(yīng)淬火設(shè)備,是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對(duì)大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。
3、為防止大工件高感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人,操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守高頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產(chǎn)操作中,必須指定負(fù)責(zé)人,操作者必須熟悉和遵守中頻淬火設(shè)備操作規(guī)程。
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評(píng)分: 4.7
介紹水泵軸全自動(dòng)淬火設(shè)備的系統(tǒng)構(gòu)成、工作原理及主要參數(shù),相比傳統(tǒng)淬火工藝,降低能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,成套設(shè)備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。
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評(píng)分: 4.7
地磅杠桿刀承(圖1),材料:T8,要求:沿R_2溝槽表面高頻淬火,硬度:HRC62~65,深度:1.2~1.5毫米。我廠原用方形環(huán)狀感應(yīng)器(圖2)加熱淬火,工件放置不便,加熱不均勻,加熱二分鐘后,零件四角已明顯過熱,而溝槽中段加熱不足(圖3)。這是因?yàn)樵摳袘?yīng)器雖充分發(fā)揮了環(huán)狀效應(yīng)效果。但感應(yīng)器中的磁力線垂直于工件二端面,加劇了工件端面的尖角效應(yīng),使工件端角溫度大大超過中段,隨之淬火造成工件中段淬不硬而尖角出現(xiàn)淬裂的質(zhì)量問題?,F(xiàn)改用(圖4),罐籠形感應(yīng)器改A、C二