高頻爐獨特優(yōu)勢

1.加熱快 最快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）；

2.安裝方便 連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小、重量輕，使用方便；

3.加熱廣 可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工作開關(guān)不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）；

4.功率可控 加熱時，可通過調(diào)節(jié)功率，滿足不同加熱溫度和速度需要

5.耗電少 比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，工件越小耗電量越少；

6.啟動快 通水通電后即可啟動加熱

7.操作簡單 幾分鐘即可學(xué)會；

8.保護(hù)全 設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護(hù)

9.效果好 加熱非常均勻，升溫快，氧化層少，退火后無廢品；

1、采用國際著名公司優(yōu)派克IGBT功率器件及獨特的逆變技術(shù)，100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計，最大功率下24小時運行，高可靠性保證。

2、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進(jìn)水、出水即可，幾分鐘可完成。

3、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。

4、加熱效率高達(dá)90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態(tài)下幾乎不用電，而且可24小時連續(xù)工作生產(chǎn)。

5、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學(xué)會。

6、感應(yīng)器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。

7、該設(shè)備高頻爐具備恒定電流和恒定功率的控制功能，極大地優(yōu)化金屬的加熱過程，實現(xiàn)高效、快速加熱，產(chǎn)品的優(yōu)越性能得到充分發(fā)揮。

8、自控型可調(diào)節(jié)加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產(chǎn)品的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性，簡化工人的操作技術(shù)。

9、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱的最新環(huán)保產(chǎn)品，無明火生產(chǎn)更安全放心。

10、該設(shè)備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護(hù)功能，并配有故障自診斷報警系統(tǒng)。

高頻電爐的高頻電流流向紫銅管繞制而成的感應(yīng)圈狀或其它形狀的加熱線圈，產(chǎn)生交變的電磁場，將需要加熱的物料放于感應(yīng)圈中，電磁感應(yīng)在物料中產(chǎn)生渦流，受電阻作用而使電能轉(zhuǎn)化為熱能而使物料溫度上升。

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻爐其它應(yīng)用：半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

將工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

1.采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；

2.性能穩(wěn)定：保護(hù)措施齊全，無后顧之憂；

3.加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形??；

4.體積?。翰捎梅煮w式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；

5.環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；

6.適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件；

7.溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。

IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。

適用于：

1.各種高強度螺栓、螺母的熱鐓；

2.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火；

3.機床行業(yè)的機床床面導(dǎo)軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）

4 釬鋼、釬具的回火、鍛造、擠壓等的加熱。

5.直徑80以內(nèi)所有零件的透熱鍛造