主要型號 |
零件名稱 |
材質 |
|||
F GQ40 Y H F GQ41 Y H |
閥體、閥蓋 |
WCB |
ZG1Cr5Mo |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
球體 |
|||||
閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
密封面 |
硬質合金 合金鋼 |
||||
導向銷 |
2Cr13 40CrMn |
||||
閥桿螺母 |
鑄錳黃銅 |
||||
螺栓 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
|||
螺母 |
35 45 |
||||
填料 |
柔性石墨環(huán)PTFE |
||||
墊片 |
柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復合墊 |
||||
手輪 |
可鍛鑄鐵 |
壓力等級 |
試驗壓力 |
適用環(huán)境 |
|
殼體試驗 |
密封試驗 |
||
1.6 |
2.4 |
1.76 |
易燃、易爆、 易揮發(fā)、易聚 合及劇毒場合 |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
|
4.0 |
6.0 |
4.4 |
|
6.4 |
9.6 |
7.04 |
|
CLASS150 |
2.94 |
2.2 |
|
CLASS300 |
7.5 |
5.5 |
|
CLASS600 |
16.0 |
11.0 |
|
適用溫度 |
-190~≤550℃ |
||
適用介質 |
水、油、天然氣及各種軟性介質與懸浮液等 |
||
驅動方式 |
氣動、手動、電動 |
壓力級 |
主要尺寸 |
公稱通徑(mm) |
|||||||||||||||
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
||
PN1.6MPa |
L |
100 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
980 |
1100 |
1200 |
1250 |
H |
240 |
260 |
307 |
360 |
410 |
483 |
512 |
543 |
581 |
617 |
672 |
723 |
758 |
791 |
828 |
870 |
|
Kg |
9.5 |
16 |
19 |
28 |
30 |
41 |
55 |
78 |
115 |
215 |
270 |
385 |
502 |
876 |
980 |
1240 |
|
PN2.5MPa |
L |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
980 |
1100 |
1200 |
1250 |
H |
260 |
280 |
320 |
360 |
430 |
490 |
525 |
567 |
604 |
642 |
695 |
742 |
781 |
815 |
864 |
905 |
|
Kg |
9.5 |
16 |
19 |
28 |
30 |
45 |
59 |
82 |
121 |
230 |
289 |
402 |
540 |
913 |
1120 |
1280 |
|
PN4.0MPa |
L |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
980 |
1100 |
1200 |
1250 |
H |
260 |
280 |
320 |
360 |
436 |
492 |
527 |
607 |
649 |
701 |
750 |
750 |
790 |
832 |
875 |
910 |
|
Kg |
10 |
17 |
20 |
25 |
32 |
45 |
59 |
82 |
115 |
2130 |
295 |
402 |
540 |
913 |
1124 |
348 |
|
PN6.4MPa |
L |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
980 |
1100 |
- |
- |
H |
280 |
300 |
329 |
365 |
450 |
509 |
541 |
663 |
725 |
781 |
790 |
806 |
821 |
858 |
- |
- |
|
Kg |
10 |
17 |
20 |
25 |
32 |
52 |
68 |
106 |
168 |
281 |
355 |
498 |
689 |
1134 |
- |
- |
|
150Lb |
L |
127 |
140 |
165 |
178 |
190 |
203 |
229 |
356 |
394 |
457 |
533 |
910 |
686 |
762 |
964 |
914 |
300Lb |
L |
165 |
178 |
190 |
216 |
214 |
283 |
305 |
381 |
403 |
502 |
568 |
648 |
762 |
838 |
914 |
991 |
600Lb |
L |
216 |
229 |
241 |
292 |
330 |
356 |
432 |
508 |
559 |
660 |
787 |
838 |
889 |
991 |
1092 |
1194 |
啟閉無摩擦:這一功能完全解決了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。單閥座設計:消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。楔形密封結構:閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。低扭矩設計:特殊結構設計的閥桿,只需配一個小手輪閥門就能輕松啟閉。密封面的自清結構:當球體傾離閥座時,管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過。不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。上裝式結構:對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修。能有效減少裝置停車,降低生產成本。
當閥門處于全開位置時,順時針轉動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉。當閥門將要關閉時,閥桿帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉了90°。當閥門將要開啟時,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉動。連續(xù)轉動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
當閥門處于全關位置時逆時針轉動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始升,并帶動球體開始旋轉。繼續(xù)轉動手輪,當閥桿升到極限位置時,此時球也已隨閥桿倒轉了90°閥門已處于全開位置。繼續(xù)轉動手輪,再次下降的閥桿會機械地壓球體,使球體與閥座緊密接觸,從而達到密封效果。連續(xù)轉動手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內的導向銷相互作用,帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉動。
球閥的類型代號為Q。低溫球閥前加“D”;保溫球閥前加“B”。 代號 0123456789傳動方式 ???渦輪 ??氣動 &nbs...
百誠閥門是一家極富創(chuàng)新性和社會責任感的機械制造企業(yè)。百誠的創(chuàng)業(yè)者們憑借多年的從業(yè)經驗,很早就發(fā)現閥門周期替換式的傳統方案,在企業(yè)成本、自然資源、國家政策等方面存在嚴重對立,深感創(chuàng)立全新解決方案的必要和...
軌道球閥,《閥門術語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座...
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頁數: 未知
評分: 4.4
探討了軌道球閥分段式閥桿斷裂原因,分析了失效閥桿的光譜、金相以及硬度檢測結果,提出了適合閥門實際工況的解決方案。
導言
近期在海川論壇上看到海友提問關于軌道球閥的問題,因小編工作緣故,故對軌道球閥略知一二,結合論壇中各位海友的開篇論述,便總結此文,希望海友對軌道球閥能有一個新的認識。
軌道球閥 ORBIT BALL VALVE
1.軌道球閥都有哪部分組成?
軌道球閥是一種新型結構閥門, 這種結構的設計關鍵在于它結合了球閥和閘閥的優(yōu)點。
軌道球閥的球體為組合球體,其中間為楔式錐體。兩側各有5°斜面, 兩邊為帶有斜面的兩個球面閥瓣。球面閥瓣與錐體通過燕尾槽或T 形槽連接, 兩者間可以相互滑動。球面閥瓣的上方和下方分別有限位環(huán)和調整墊限制,使其不能隨楔式錐體上升或下降, 只能在一個水平空間內隨楔式錐體做平移或旋轉運動。
閥桿的下端通過螺紋和銷軸與楔式錐體固為一體, 上端梯形螺紋與閥桿螺母配合, 閥桿螺母的轉動由手輪、傘齒輪、電動或氣動裝置驅動。閥桿中部設有軌道銷,銷的兩端各裝一只滾輪, 滾輪可在支架的導向槽內滾動, 閥桿的運動軌跡由導向槽限制。
下圖解
2.軌道球閥的啟閉原理是什么?
閥門開啟
閥門開啟時,反時針旋轉手輪, 通過閥桿螺母和閥桿, 帶動楔式錐體上升, 使球瓣向中間收攏, 脫離閥體密封面,然后楔式錐體帶動球瓣旋轉90°將閥門打開。球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥體上。
當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座,閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉,直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
閥門關閉
閥門關閉時, 順時針旋轉手輪, 閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉90°。到閥門關閉位置,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,然后向兩側平移撐開, 靠向閥體密封面, 實現閥門的關閉。
3.軌道球閥都有哪些技術特點呢?
下圖解
4.軌道球閥應用于哪些場所呢?
一般來說,如果介質內含有顆粒、介質粘稠、易結焦、易燃易爆、昂貴、高腐蝕性、高溫,建議采用高質量的軌道球閥。如果采用傳統的截斷閥,那么可能會因為閥芯磨損造成閥體內漏,嚴重的話造成外漏,從而造成人員傷害及介質浪費,還可能因為長期使用導致閥門無法正常操作、卡死等問題。
因小編從事加氫裂化裝置的設計工作,因此僅以此裝置進行舉例,對于此裝置,一般在新氫及循環(huán)氫壓縮機出口、緊急泄放處設置軌道球閥。軌道球閥安裝是有方向性的,此點應予以注意,一般以高壓端、低壓端進行區(qū)分,在閥門高壓端,流程圖及管道布置圖紙中一般標注有“PE”字樣。對應閥門實物,在閥體上一般有高壓側標注,或觀看閥座位于哪一側,軌道球閥屬于單向密封閥,有閥座的一側便是介質流入側,屬于高壓側。
說了這么些,大家一定對軌道球閥到底長什么樣兒越來越好奇了,小編從海川論壇上摘抄了幾張海友發(fā)的現場圖,以供“鑒賞”。
拆解的也有……
海川化工網
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開關無磨損:球體偏離閥座后再轉動,消除了與閥座的摩擦,解決了傳統球閥、閘閥、旋塞閥閥座的磨損問題。
單閥座設計:軌道球閥的靜態(tài)單閥座,能保障雙向零泄漏,避免了雙閥座內腔壓力升高的問題。
抗磨硬密封面閥芯:閥芯密封面堆焊了一層硬質合金,并進行拋光,能滿足在非??量痰慕橘|場合下的密封性。
雙閥桿導向銷:閥桿導向槽,沿硬性導向銷滑動,平穩(wěn)地控制閥桿的升降和轉動。
機械楔緊力:閥桿下端的凸輪斜面,可提供一個機械楔緊力,以保證閥芯與閥座件持續(xù)的貼緊力。
上裝式設計:在系統卸壓后,可在線進行檢查和維修,使維護簡單化。
內漏檢測:閥體上設計有特殊裝置,可在線檢測閥門內漏。
低扭矩操作:因軌道球閥密封面無摩擦,轉動扭矩小,除特大尺寸需齒輪向外,均可配小齒輪。
最佳流動特性:全通徑和標準通徑都有很高的Cv值,降低了管線的沿程阻力損失,使磨損問題降低到最低限度。
自清洗:當閥芯偏離閥座時,介質可沿密封面360度流動,將介質中的雜質沖洗干凈。
可注入密封脂:在運行中可進行維護,將密封脂通過注脂器注入,完全控制會閥,防止泄漏。
長壽命:軌道球閥可替代那些密封副易出故障的普通球閥、閘閥、截止閥、旋塞閥。軌道球閥獨有的特性,能有效減少裝置故障率,大大地降低用戶的使用、維修成本。
軌道球閥在管路中主要用來做緊急切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點:
1、軌道球閥。為了達到無摩擦的操作方式,開啟閥門時,閥桿首先提升使閥球與閥座脫離,然后閥桿驅動閥球轉動到開啟位置;關閉閥門時,閥桿帶動閥球在不接觸閥座的情況下轉動,然后閥桿下降壓迫閥球緊壓在閥座上。
2、球閥采用具有固定樞軸結構的球閥,以保證閥門開關迅捷、低扭矩、易于開啟和關閉。
3、閥體結構采用頂裝式設計,以保證閥門內部零件的更換和維修可以通過拆卸閥門閥蓋進行在線修理,而不需要將閥門從管線上拆卸下來。
4、以保證閥門具有長期的、持續(xù)的緊密密封特性。閥球和閥座之間的密封不依靠介質的壓力來實現,確保閥門的密封性不受介質壓力波動的影響。
5、閥球密封面和閥座密封面采用無摩擦設計來保證閥門密封體的長壽命。閥門在開啟和關閉過程中,閥球的密封面和閥座的密封面在操作過程中始終保證不接觸,避免相互摩擦對閥球密封面和閥座密封面產生損傷而降低閥門密封性能和使用壽命。
6、閥座使用機械過盈冷壓的方式嵌入閥體,不采用焊接,螺紋或粘連的方式安裝閥座。
7、切斷球閥具備閥座免沖刷設計。在開啟和關閉閥門時,切斷閥的流通通道瞬間全開或全關,使閥門在開關過程中無高速流體局部沖蝕閥座密封面,從而進一步提高閥門的密封壽命。
8、閥球密封面采用鎳基硬質合金,哈氏合金或其它合金堆焊, 堆焊最小厚度不小于1.5mm,以保證閥門在最苛刻的工況下閥門的嚴密性和長久的密封壽命,。
9、閥門具備雙向密封能力,可承受雙向壓差。
10、閥門的耐火設計執(zhí)行API 6FA和API 607標準。所有的閥門都是防火安全型的。
◆. 閥芯,閥座密封面為全金屬密封結構,當失火時,仍能保證密封,停止介質內漏。
◆.中法蘭處采用不銹鋼與石墨纏繞墊片,可以滿足耐火要求;
◆.填料函處設有柔性石墨填料,能夠在其它填料因火災等原因而失去效果時柔性石墨填料起到密封效果;可以滿足耐火要求;
11、閥門的閥桿通過閥桿螺母、閥蓋、閥體、球芯之間形成了電路連續(xù)導通,達到了防靜電效果。
12、為了提高閥門的可靠性、安全性以及密封能力,降低故障率,閥門低壓的氣密性不依靠閥座彈簧來實現。
13、閥桿和閥球的位置由閥桿導銷與閥桿切斷的配合來控制,為保證閥門運行的穩(wěn)定性,閥桿導銷為雙導銷,而且閥桿導銷可以從外部拆卸和更換。
14、手輪或軸承的固定使用螺栓或螺母壓緊,不使用彈性卡環(huán)。
15、閥門的安裝尺寸與現有閥門一致,具有良好的互換性。