高速電機變頻器工藝要求

主軸電機多采用兩極高速無刷水冷電機，噪音小、切割力度大，運行轉(zhuǎn)速一般在0～24000RPM，對應(yīng)的變頻器運行頻率為0～400HZ。因此系統(tǒng)要求穩(wěn)速精度高、低速時力矩大、加減速時間短、高速時溫升低等來滿足高生產(chǎn)效率與加工品質(zhì)，而且要實現(xiàn)電主軸每分鐘幾萬甚至十幾萬轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，必須用高頻變頻裝置驅(qū)動電主軸的內(nèi)置高速電動機，要求變頻器的輸出頻率必須達到上千或幾千赫茲。

變頻器工作原理主電路是給異步電動機提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類:電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流回路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流回路濾波是電感。

它由三部分構(gòu)成，將工頻電源變換為直流功率的“整流器”，吸收在變流器和逆變器產(chǎn)生的電壓脈動的“平波回路”，以及將直流功率變換為交流功率的“逆變器”。

高速電機變頻器整流器

--附近大量使用的是二極管的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構(gòu)成可逆變流器，由于其功率方向可逆，可以進行再生運轉(zhuǎn)。

平波回路--在整流器整流后的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產(chǎn)生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，采用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構(gòu)成器件有余量，可以省去電感采用簡單的平波回路。

高速電機變頻器逆變器

--同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關(guān)器件導(dǎo)通、關(guān)斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關(guān)時間和電壓波形。

高速電機變頻器控制電路

是給異步電動機供電（電壓、頻率可調(diào)）的主電路提供控制信號的回路，它有頻率、電壓的“運算電路”，主電路的“電壓、電流檢測電路”，電動機的“速度檢測電路”，將運算電路的控制信號進行放大的“驅(qū)動電路”，以及逆變器和電動機的“保護電路”組成：

（1）運算電路：將外部的速度、轉(zhuǎn)矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。

（2）電壓、電流檢測電路：與主回路電位隔離檢測電壓、電流等。

（3）驅(qū)動電路：驅(qū)動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導(dǎo)通、關(guān)斷。

（4）速度檢測電路:以裝在異步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號，送入運算回路，根據(jù)指令和運算可使電動機按指令速度運轉(zhuǎn)。

（5）保護電路:檢測主電路的電壓、電流等，當發(fā)生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和異步電動機損壞，使逆變器停止工作或抑制電壓、電流值。

為了 防止變頻器故障，保證設(shè)備正常運行，延長變頻器的使用壽命，需要對變頻器進行日常的維護，日常維護的內(nèi)容如下表示：

1、溫度/濕度：確認環(huán)境溫度在0℃～50℃，濕度在20～90%

2、油霧和粉塵：確認變頻器內(nèi)無油霧和粉塵、無凝水

3、變頻器：檢查變頻器有無異常發(fā)熱、有無異常振動

4、風扇：確認風扇運轉(zhuǎn)正常、無雜物卡住等情況

5、輸入電源：確認輸入電源的電壓和頻率在允許的范圍內(nèi)

6、電機：檢查電機有無異常振動、發(fā)熱，有無異常噪聲及缺相等問題

TL90變頻器四種上限頻率

TL90高速電機變頻器頻率有0～400Hz、0～800Hz、0～2000Hz及0～2500Hz四種上限頻率。其最大上限頻率產(chǎn)品可分為普通型（調(diào)節(jié)一般電機轉(zhuǎn)速）和密封型（適用環(huán)境較差，防水、防潮）兩種。產(chǎn)品體積小、結(jié)構(gòu)緊湊，本身獨有的航空插頭連接，安裝方便。