高速開卷校平剪切生產(chǎn)線,自動化程度高,加工速度高,工作精度高,板材表面無劃傷,可加工各種冷軋卷板、馬口鐵、不銹鋼板、鋁板、彩板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材,廣泛用于汽車、家電、食品、包裝、裝飾建材等金屬板材加工行業(yè)。
高速開卷校平剪切生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、定尺送進(jìn)機(jī)、高速剪切機(jī)、堆垛裝置等組成,同時(shí)在各機(jī)之間配有過橋、牽引裝置、糾偏裝置等。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 |
適用板厚(mm) |
卷板寬度(mm) |
剪切長度范圍(mm) |
剪切長度精度(mm) |
送進(jìn)速度(m/min) |
剪切速度(m/min) |
適用卷重(ton) |
HF-2.0*650 |
0.2-2.0 |
200-650 |
300-2000 |
±0.3 |
80 |
100 |
5 |
HF-2.0*800 |
0.2-2.0 |
300-800 |
300-2000 |
±0.3 |
80 |
100 |
8 |
HF-2.0*1300 |
0.2-2.0 |
300-2000 |
300-2000 |
±0.3 |
80 |
80 |
15 |
HF-2.0*1600 |
0.2-2.0 |
300-2000 |
300-2000 |
±0.3 |
70 |
80 |
15 |
工業(yè)縫紉機(jī)配件重機(jī)電腦平車剪線報(bào)價(jià)為:¥3 電腦橫機(jī)配件輔助工具張小泉紗剪報(bào)價(jià)為:¥2.50 以上價(jià)格來源于網(wǎng)絡(luò),僅供參考,具體價(jià)格以購買時(shí)...
橫剪線是開卷線的一種,開卷一般有橫剪,縱剪和飛剪,不知你都接觸過沒
橫剪線是開卷線的一種,開卷一般有橫剪,縱剪和飛剪,不知你都接觸過沒
格式:pdf
大小:8KB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.3
硅鋼片橫剪線 型號: ZX259 漢川機(jī)床廠 1994年 12月 斜剪上刀號: ZX195---ZB5---1---4--0A 長 950,高 70,寬 40. 斜剪下刀號: ZX195---ZB5---1---5--0A 長 950,高 60,寬 40. 上下刀孔距均為 140mm.橢圓安裝孔 7個(gè) V 沖上刀號: ZX195---ZB4---1---8--0B ZX195---ZB4---1---9--0A V 沖下刀號: ZX195---ZB4---1---6--0A ZX195---ZB4---1---7--0A V 沖上刀:長 498,寬為梯形 26—39,厚度 30,安裝孔 M8×6個(gè),孔距 90 長 470,寬為梯形 26—38,厚度 30,安裝孔 M8×6個(gè),孔距 90 V 沖下刀:長 498,寬 40,厚度 30,安裝孔 M8×7 個(gè),孔距 73 長
格式:pdf
大小:8KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.6
“撞角”現(xiàn)象在我國目前生產(chǎn)的橫剪線中是一個(gè)常見的弊病。本文分析了不同片型產(chǎn)生“撞角”的原因,并通過研究實(shí)踐,提出了防治的措施。
橫剪線機(jī)組是一個(gè)工業(yè)設(shè)備型號分組。
該系列橫剪線用于將金屬卷板經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。
橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開卷機(jī)、校平機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、剪板機(jī)、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產(chǎn)線中可以配置縱剪機(jī),將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機(jī)、電、液一體化的高性能產(chǎn)品。
自動化程度高,操作簡單可靠。
定長精度高、板料平整度高。
堆垛整齊
橫剪線規(guī)格參數(shù)表:開料速度、剪切精度以剪切板長2m計(jì)剪切次數(shù)以剪切板長300mm計(jì)/技術(shù)參數(shù)、設(shè)備配置可按客戶需要確定
參數(shù)型號 |
加工板厚 (mm) |
加工板寬 (mm) |
剪切精度 (mm) |
最高開料速度 m/min |
最高剪切次數(shù) (spm) |
開卷重量 (ton) |
備注 |
ECL-2x1300 |
0.2-2 |
500-1300 |
±0.3 |
60 |
50 |
7/15 |
|
ECL-2x1600 |
0.2-2 |
500-1600 |
±0.3 |
60 |
50 |
7/15 |
|
ECL-2x1830 |
0.2-2 |
900-1800 |
±0.3 |
50 |
40 |
20 |
|
ECL-3x1600 |
0.5-3 |
500-1600 |
±0.3 |
50 |
40 |
15 |
|
ECL-3x1830 |
0.5-3 |
900-1800 |
±0.3 |
50 |
40 |
20 |
|
ECL-3x2000 |
0.5-3 |
900-2000 |
±0.3 |
45 |
40 |
30 |
|
ECL-6x1600 |
1-6 |
900-1600 |
±1 |
25 |
20 |
20 |
|
ECL-6x2000 |
1-6 |
900-2000 |
±1 |
25 |
20 |
30 |
|
ECL-8x2000 |
2-8 |
900-2000 |
±1 |
20 |
20 |
30 |
|
ECL-12x2000 |
3-12 |
900-2000 |
±1.5 |
20 |
10 |
30 |
|
ECL-16x2000 |
4-16 |
900-2000 |
±2 |
15 |
8 |
30 |
硅鋼片自動數(shù)控橫剪線 1.本設(shè)備可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自動生產(chǎn)。
2.裁剪動力:采用進(jìn)口伺服控制技術(shù),速度快,噪音小,壽命長。
3.送料動力:采用交流同步伺服電動機(jī),具有響應(yīng)快,定位精度高,低噪音,制動熱塤小,壽命長等特點(diǎn)。
4.軌道定位:采用絲杠直線導(dǎo)軌中心定位,刻度盤調(diào)節(jié)定位快速,準(zhǔn)確,方便。
5.運(yùn)動控制:采用先進(jìn)的PLC控制器,即大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性,穩(wěn)定性與實(shí)時(shí)性,并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與故障診斷,可最大限度地縮短維護(hù)時(shí)間與費(fèi)用。
6.模具:采用進(jìn)口合金鋼制造的模具,具有剪切毛刺小、模具壽命長、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn),模具制造工藝完全按照高速沖模具加工,維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便,減少勞動強(qiáng)度。
7.壽命保證:本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件(直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠,各種軸承)均為名優(yōu)配件,基礎(chǔ)件加工裝配精度高,最大限度延長設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試完成可加工500萬沖次。
8,本設(shè)備是機(jī)光電一體的高科技產(chǎn)品,代表了國內(nèi)硅鋼片鐵芯橫剪線的較高制造水平。能夠較好地替代進(jìn)口產(chǎn)品,售價(jià)約為進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一,能夠較好地為用戶節(jié)省大量外購資金。
高速機(jī)床必須同時(shí)具有高速主軸系統(tǒng)和高速進(jìn)給系統(tǒng),這不僅是為了提高生產(chǎn)率,也是為了達(dá)到高速切削中刀具正常工作的條件,否則會造成刀具急劇磨損,破壞加工工件的表面質(zhì)量。進(jìn)給系統(tǒng)只有在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到高速和在很短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)停才有意義。為了實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給,除了可以采用經(jīng)過改進(jìn)的滾珠絲杠副外,直線電動機(jī)驅(qū)動成為高速進(jìn)給系統(tǒng)的發(fā)展方向。
高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和進(jìn)給加減速非常高,因此對高速加工機(jī)床的控制系統(tǒng)提出了更高的要求。用于高速切削的數(shù)控裝置必須具備很高的運(yùn)算速度和精度。采用快速響應(yīng)的伺服控制,以滿足復(fù)雜型腔的高速度加工要求。
為保證機(jī)床的高精度、高穩(wěn)定性和高剛性,所有鑄件都應(yīng)采用有限元分析來優(yōu)化設(shè)計(jì)、采用高阻尼性能的優(yōu)質(zhì)鑄鐵制造,均經(jīng)過了振動時(shí)效處理。可直接對淬硬模具鋼進(jìn)行高速銑削,且曲面加工速度快、質(zhì)量好、大大縮短了模具加工的工藝流程、提高生產(chǎn)效益。床身、一體化橫梁等主要部件保留砂芯都使機(jī)床的抗振性能更佳。