鋼水澆注作業(yè)

鋼的生產(chǎn)過程主要分為煉鋼和澆注兩大環(huán)節(jié)。澆注作業(yè)就是將成分合格的鋼水鑄成適合于連鑄|軋鋼和鍛壓加工所需要的一定形狀的固體。

把鋼水凝固鑄成固體有兩種工藝方法：一種是鋼錠模澆注法，一種是連續(xù)鑄鋼|煉鐵法。后者可以將煉鋼爐煉好的鋼水直接澆注成板坯、扁坯、方坯和圓坯等鋼坯，再將鋼坯供給各種連鑄|軋鋼機(jī)，生產(chǎn)各種規(guī)格的鋼材。

澆注作業(yè)是銜接煉鋼和軋鋼之間的一項(xiàng)特殊作業(yè)。它的特殊性表現(xiàn)為把鋼水轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w的凝固過程。當(dāng)鋼水一旦凝固成固體后，在以后的軋鋼過程中就不能對(duì)質(zhì)量有本質(zhì)上的改進(jìn)了。因此，澆注作業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本有重大影響，必須予以特別重視。要精心操作，不出廢品，保證質(zhì)量。否則將“前功盡棄”。 2100433B

澆注溫度是連鑄的基本工藝參數(shù)之一。此澆注溫度是指中間罐鋼水溫度。澆注溫度偏低，會(huì)使鋼水發(fā)黏，非金屬夾雜物不易上浮;結(jié)晶器鋼水表面凝殼導(dǎo)致鑄坯表面缺陷;嚴(yán)重時(shí)水口凍結(jié)澆注中斷。澆注溫度太高會(huì)使耐火材料沖蝕嚴(yán)重，鋼中非金屬夾雜物增多;鋼水從空氣中吸收的氧、氮增加;結(jié)晶器凝固坯殼薄，容易拉漏;鑄坯柱狀晶發(fā)達(dá)，中心偏析加重。

對(duì)連鑄鋼水溫度的基本要求是：

(1)高溫。由于增加了中間罐熱損失，鋼水溫度比模鑄高20～50℃，才能順利澆注。

(2)均勻。實(shí)際上盛鋼桶(鋼包)內(nèi)鋼水溫度是上、下部分偏低而中間區(qū)較高，這樣也會(huì)造成中間罐鋼水溫度兩頭低中間高，不利于澆注過程的控制，因此要求鋼包內(nèi)鋼水溫度均勻。(3)穩(wěn)定。連澆時(shí)供給的各爐鋼水溫度不要波動(dòng)太大，保持在10～20℃范圍內(nèi)。

鋼水澆注溫度包括兩部分：一是鋼水凝固溫度(液相線溫度)，因鋼種而異;二是鋼水過熱度，即超過凝固溫度的值。以Tc代表澆注溫度，TL代表液相線溫度，△T代表鋼水過熱度，則：

T_c=T_L △T

計(jì)算TL有多種計(jì)算公式，常用的公式為：

T_L=1537℃-(88 %C 8 %Si 5%Mn 30% P 25%S 5%Cu 4%Ni 2%Mo 2%V 1.5%Cr)

過熱度△T的確定與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)。對(duì)于中厚板，為減輕鑄坯內(nèi)中心偏析，△T以偏低為好(10～15℃);對(duì)于深沖用薄板，為促進(jìn)鋼水中非金屬夾雜物上浮，△以偏高為好(30℃)。實(shí)踐證明，中間罐鋼水目標(biāo)溫度是保證連鑄機(jī)產(chǎn)量和鑄坯質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)，必須控制好。

中間罐水口直徑小，澆注時(shí)間長(zhǎng)，必須保證鋼水有良好的流動(dòng)性，不堵塞、凍結(jié)水口，鋼水溫度低，可能凍結(jié)水口;鋁脫氧鋼水中的Al₂O₃夾雜呈固態(tài)，會(huì)造成中間罐水口堵塞而中斷澆注。2100433B