鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)

本手冊(cè)分為設(shè)計(jì)計(jì)算和車(chē)間設(shè)計(jì)兩大部分，并有附錄。手冊(cè)以車(chē)間設(shè)計(jì)為主，包括鋼鐵企業(yè)中的采礦、選礦、原料場(chǎng)、燒結(jié)、煉焦、化產(chǎn)、耐火、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金、金屬制品和鑄管等十三個(gè)主要車(chē)間，以及機(jī)修、動(dòng)力和倉(cāng)庫(kù)三個(gè)輔助車(chē)間的采暖、通風(fēng)、除塵、空調(diào)設(shè)計(jì)計(jì)算。手冊(cè)為滿(mǎn)足車(chē)間設(shè)計(jì)中所述及的暖通專(zhuān)業(yè)技術(shù)，列有采暖、全面通風(fēng)、局部排風(fēng)、除塵、高溫?zé)煔鈨艋?、粉塵處理回收、空調(diào)、電機(jī)通風(fēng)、風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、消音防振、防火防爆、保溫隔熱、維護(hù)管理等十四項(xiàng)專(zhuān)業(yè)內(nèi)容的設(shè)計(jì)計(jì)算，其中突出了高溫

煙氣、除塵、電機(jī)通風(fēng)與其他行業(yè)有所不同的設(shè)計(jì)計(jì)算，以體現(xiàn)鋼鐵企業(yè)暖通的特點(diǎn)。

本手冊(cè)可供各工礦企業(yè)、設(shè)計(jì)、科研、大專(zhuān)院校的有關(guān)工程技術(shù)人員使用。對(duì)鋼鐵企業(yè)從事暖通、環(huán)境保護(hù)工作的專(zhuān)業(yè)人員，更具有實(shí)用價(jià)值。

設(shè)計(jì)計(jì)算

1采暖

1.1采暖熱負(fù)荷

1.1.1建筑物熱平衡

1.1.1.1建筑物得熱量

1.1.1.2建筑物失熱量

1.1.2建筑物采暖耗熱量

1.1.2.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)基本耗熱量的計(jì)算

1.1.2.2附加耗熱量

1.1.2.3冷風(fēng)滲透耗熱量的計(jì)算

1.1.2.4外門(mén)沖入冷風(fēng)耗熱量的計(jì)算

l.1.3冷物料和運(yùn)輸工具的耗熱量

1.1.3.1冷物料的吸熱量

1.1.3.2運(yùn)輸工具的吸熱量

1.1.4通風(fēng)耗熱量

1.1.5水分蒸發(fā)耗熱量

1.1.6圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱阻的計(jì)算

1.1.7建筑物耗熱量的概算

1.2采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.3采暖設(shè)備和附件

1.3.1散熱器的選擇

1.3.1.1散熱器散熱面積計(jì)算

1.3.1.2散熱器的構(gòu)造及其熱工性能

1.3.1.3散熱器選擇計(jì)算方法

1.3.2主要附件的選擇

1.3.2.1減壓閥

1.3.2.2安全閥

1.3.2.3疏水閥

1.3.2.4膨脹水箱

1.3.2.5換熱器

1.3.2.6調(diào)壓板與調(diào)壓閥

1.3.2.7補(bǔ)償器

1.3.2.8集氣罐和自動(dòng)排氣閥

1.3.2.9蒸汽噴射器

1.3.2.10其它

1.4熱風(fēng)采暖和熱風(fēng)幕

1.4.1熱風(fēng)采暖

1.4.1.1分散式熱風(fēng)采暖

1.4.1.2集中熱風(fēng)采暖

1.4.2暖風(fēng)機(jī)

1.4.2.1暖風(fēng)機(jī)采暖設(shè)計(jì)原則

1.4.2.2暖風(fēng)機(jī)的選擇

1.4.3空氣加熱器

1.4.3.1空氣加熱器的選擇

1.4.3.2空氣加熱器的技術(shù)性能

14.3.3空氣加熱器的系統(tǒng)形式及注意事項(xiàng)

1.4.4熱空氣幕

1.4.4.1一般設(shè)計(jì)原則

1.4.4.2熱空氣幕類(lèi)型

1.4.4.3設(shè)計(jì)計(jì)算

1.4.5電熱采暖器

1.4.5.1設(shè)計(jì)原則

1.4.5.2結(jié)構(gòu)形式和性能

1.5輻射采暖

1.5.1低溫輻射采暖

1.5.1.1形式與計(jì)算方法

1.5.1.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.5.2中溫輻射采暖

1.5.2.1分類(lèi)型式

1.5.2.2設(shè)計(jì)與安裝

1.5.3高溫輻射采暖

1.5.3.1主要設(shè)備及性能

1.5.3.2設(shè)計(jì)選擇

1.6采暖管道設(shè)計(jì)

1.6.1一般設(shè)計(jì)原則

1.6.2系統(tǒng)主要形式

1.6.2.1機(jī)械循環(huán)熱水系統(tǒng)

1.6.2.2低壓蒸汽系統(tǒng)

1.6.2.3高壓蒸汽系統(tǒng)

1.6.3管道水力計(jì)算

1.6.3.1計(jì)算原則

1.6.3.2熱水采暖

1.6.3.3高溫水采暖

1.6.3.4低壓蒸汽采暖

1.6.3.5高壓蒸汽采暖

2全面通風(fēng)

2.1全面通風(fēng)設(shè)計(jì)

2.1.1全面通風(fēng)設(shè)計(jì)原則

2.1.2氣流組織

2.1.3全面換氣量的確定

2.1.4熱平衡的計(jì)算

2.2熱、濕和有害物質(zhì)散發(fā)量的計(jì)算

2.2.1散熱量計(jì)算

2.2.2散濕量計(jì)算

2.2.3有害物散發(fā)量

2.3風(fēng)帽

3局部排風(fēng)

3.1局部排風(fēng)的設(shè)計(jì)原則

3.1.1局部排風(fēng)系統(tǒng)的劃分

3.1.2局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)及形式

3.1.3局部排風(fēng)的凈化處理方式

3.2傘形罩和側(cè)吸罩

3.2.1設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.2.2傘形罩

3.2.2.1排除冷態(tài)有害物的傘形罩

3.2.2.2排除熱態(tài)有害物的傘形罩

3.2.3側(cè)吸罩

3.3槽邊排風(fēng)罩

3.3.1槽邊排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則

3.3.2條縫式槽邊排風(fēng)

3.3.2.1結(jié)構(gòu)形式

3.3.2.2排風(fēng)量計(jì)算

3.3.2.3壓力損失

3.3.3平口式槽邊排風(fēng)罩

3.3.3.1結(jié)構(gòu)形式

3.3.3.2排風(fēng)量計(jì)算

3.3.4吹吸罩

3.3.4.1吹吸罩設(shè)計(jì)

3.3.4.2吹吸罩的計(jì)算

3.4通風(fēng)柜

3.4.1通風(fēng)柜的設(shè)計(jì)及選擇原則

3.4.2通風(fēng)柜的排風(fēng)量計(jì)算

3.4.3通風(fēng)柜的布置和排風(fēng)系統(tǒng)

3.5有害氣體凈化

3.5.1酸霧凈化處理

3.5.1.1各種酸霧的凈化處理方法

3.5.1.2凈化設(shè)備

3.5.2漆霧的治理

3.5.2.1凈化方法

3.5.2.2凈化設(shè)備

3.6有害氣體的高空排放

3.6.1有害氣體排放的一般原則

3.6.2高空放散的計(jì)算

4除塵

4.1鋼鐵企業(yè)粉塵的性質(zhì)

4.1.1粉塵成分

4.1.2粉塵的密度

4.1.3粉塵的粒徑分布

4.1.4粉塵的比電阻

4.1.5粉塵的粘附性

4.1.6粉塵的吸濕性

4.1.7粉塵的浸潤(rùn)性

4.1.8粉塵的水硬性

4.1.9粉塵的安息角

4.1.10粉塵的磨琢性

4.2濕法防塵

4.2.1水力除塵

4.2.1.1水力除塵的設(shè)計(jì)原則

4.2.1.2水力除塵的加水量和噴嘴的布置

4.2.1.3水力除塵的噴水裝置

4.2.2廠房噴霧降塵

4.2.2.1電動(dòng)噴霧機(jī)組

4.2.2.2壓氣噴霧裝置

4.2.3廠房水沖洗

4.3塵源密閉

4.3.1密閉罩的設(shè)計(jì)原則

4.3.2密閉罩的基本形式

4.3.3密閉罩的結(jié)構(gòu)

4.4機(jī)械除塵

4.4.1除塵系統(tǒng)分類(lèi)及特點(diǎn)

4.4.1.1就地、分散和集中除塵系統(tǒng)

4.4.1.2干式和濕式除塵系統(tǒng)

4.4.1.3單段和多段除塵系統(tǒng)

4.4.1.4負(fù)壓和正壓除塵系統(tǒng)

4.4.2除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

4.4.2.1除塵系統(tǒng)的劃分

4.4.2.2排風(fēng)罩

4.4.2.3含塵氣體管道

4.4.2.4除塵器

4.4.2.5卸塵裝置和粉塵處理

4.4.2.6通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)

4.4.2.7排風(fēng)管和煙囪

4.4.2.8閥門(mén)和調(diào)節(jié)裝置

4.4.2.9測(cè)定和監(jiān)控

4.4.2.10機(jī)房和檢修設(shè)施

4.4.3除塵排風(fēng)量

4.4.3.1運(yùn)輸設(shè)備

4.4.3.2破碎磨碎設(shè)備

4.4.3.3振動(dòng)篩

4.4.3.4給料設(shè)備

4.4.3.5料槽

5除塵設(shè)備選擇

5.1除塵器選擇原則

5.1.1選擇除塵器應(yīng)考慮的因素

5.1.2除塵器的凈化效率

5.1.3各種除塵器的性能

5.2旋風(fēng)除塵器

5.2.1特點(diǎn)和選用注意事項(xiàng)

5.2.2常用旋風(fēng)除塵器

5.2.2.1CLT/A型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.2XLP/AXLP/B型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.3XCX型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.4XZZ型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.5SG型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.6CZT型長(zhǎng)錐體旋風(fēng)除塵器

5.2.2.7CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器

5.2.2.8蝸旋型除塵器

5.2.2.9雙級(jí)蝸旋除塵器

5.2.2.10XS型雙旋風(fēng)除塵器

5.2.2.11XSW型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.12XNX型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.13XP型旋風(fēng)除塵器

5.2.2.14CLG型多管式旋風(fēng)除塵器

5.2.2.15立式多管旋風(fēng)除塵器

5.2.3特種型旋風(fēng)除塵器

5.2.3.1XLD型旋風(fēng)慣性除塵器

5.2.3.2XDF型旋風(fēng)除塵器

5.2.3.3XM型木工旋風(fēng)除塵器

5.2.3.4XZTD－2型陶瓷多管除塵器

5.2.3.5GQX型除塵器

5.2.3.6SIQ型多管水冷旋風(fēng)除塵器

5.2.3.7TQX型多管旋風(fēng)除塵器

5.2.4旋風(fēng)除塵器的耐磨襯里

5.3袋式除塵器

5.3.1特點(diǎn)和選用注意事項(xiàng)

5.3.2濾布種類(lèi)和選擇

5.3.2.1濾布種類(lèi)

5.3.2.2濾布的選擇

5.3.3袋式除塵器的技術(shù)性能及影響因素

5.3.3.1過(guò)濾效率

5.3.3.2設(shè)備阻力

5.3.4簡(jiǎn)易袋式除塵室

5.3.5脈沖袋式除塵器

5.3.5.1MC－Ⅱ型脈沖袋式除塵器

5.3.5.2SHZ－Ⅱ型環(huán)噴脈沖袋式除塵器

5.3.5.3YDM－I型脈沖袋式除塵器

5.3.5.4SMCI型脈沖袋式除塵器

5.3.5.5JNMCI型脈沖袋式除塵器

5.3.5.6LDCM－LY/I型脈沖袋式除塵器

5.3.5.7LCPMWJ型脈沖袋式除塵器

5.3.5.8LDB型對(duì)噴脈沖袋式除塵器

5.3.5.9LSB型順噴脈沖袋式除塵器

5.3.5.10長(zhǎng)袋低壓大型脈沖袋式除塵器

5.3.5.11倉(cāng)頂型脈沖袋式除塵器

5.3.6回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器

5.3.7反吹風(fēng)袋式除塵器

5.3.7.1反吹風(fēng)袋式除塵器

5.3.7.21DZFX型電振反吸袋式除塵器

5.3.7.3FFBl型旁插式扁袋除塵器

5.3.7.4LMNⅡ型袋式除塵器

5.3.8機(jī)械振打袋式除塵器

5.3.9小型袋式除塵器

5.4電除塵器

5.4.1特點(diǎn)和選用注意事項(xiàng)

5.4.2電除塵器選型步驟

5.4.3臥式電除塵器

5.4.4濕式臥式電除塵器

5.4.5濕式管式電除塵器

5.5濕式除塵器

5.5.1特點(diǎn)和選用注意事項(xiàng)

5.5.2水膜除塵器

5.5.3泡沫除塵器

5.5.4臥式螺旋水膜除塵器

5.5.5沖激式除塵機(jī)組

5.5.6洗滌塔

5.5.7水浴除塵器

5.6卸塵裝置

5.6.1卸塵裝置的選用原則

5.6.2干式卸塵裝置

5.6.2.1圓錐式閃動(dòng)卸塵閥

5.6.2.2翻板式卸塵閥

5.6.2.3舌板式卸塵閥

5.6.2.4螺旋卸塵閥

5.6.2.5星形卸料裝置

5.6.3濕式排漿閥

5.6.3.1水封排漿閥

5.6.3.2對(duì)夾式排漿閥

6高溫?zé)煔獾睦鋮s與管道設(shè)計(jì)

6.1高溫?zé)煔獾睦鋮s降溫

6.1.1直接水冷

6.1.2間接水冷

6.1.3直接空冷

6.1.4間接空冷

6.1.5噴霧用噴嘴

6.1.5.1螺旋型離心式噴嘴

6.1.5.2碗型噴嘴

6.1.5.3單旋渦型噴嘴

6.1.5.4針型噴嘴

6.1.5.5角型噴嘴

6.1.5.6直型噴嘴

6.1.5.7旋塞型噴嘴

6.1.5.8圓柱漩渦型噴嘴

6.1.5.9漩流型噴嘴

6.1.5.10三線矩型螺旋芯噴嘴

6.1.5.11帶回流管的壓力式噴嘴

6.1.6煙氣露點(diǎn)溫度

6.1.6.1含有水蒸汽和SO3氣體的露點(diǎn)溫度

6.1.6.2含有水蒸汽和HCI氣體的露點(diǎn)溫度

6.1.6.3含有水蒸汽和HF氣體的露點(diǎn)溫度

6.2高溫?zé)煔夤艿涝O(shè)計(jì)

6.2.1管道布置設(shè)計(jì)原則

6.2.2高溫?zé)煔夤艿赖慕Y(jié)構(gòu)

6.2.3閥門(mén)

6.2.4管路設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

6.2.5高溫?zé)煔夤艿琅蛎浹b置

6.2.5.1管道膨脹伸縮量計(jì)算

6.2.5.2自然補(bǔ)償

6.2.5.3膨脹器的選擇和計(jì)算

6.2.6管道支架布置及推力計(jì)算

6.2.6.1各種固定支架的推力計(jì)算

6.2.6.2支架布置

6.2.6.3管道支架布置示例

6.2.7管道重量負(fù)荷及跨距計(jì)算

6.2.7.1跨距（l）計(jì)算原則

6.2.7.2跨距（l）無(wú)附加負(fù)荷時(shí)的計(jì)算

6.2.7.3跨距（l）有附加負(fù)荷時(shí)的計(jì)算

6.2.8管道扭力計(jì)算

7粉塵處理與回收

7.1粉塵的處理方式

7.2粉塵的機(jī)械輸送

7.2.1螺旋輸送機(jī)

7.2.1.1選用注意事項(xiàng)

7.2.1.2螺旋輸送機(jī)選型計(jì)算

7.2.1.3GX型螺旋輸送機(jī)

7.2.1.4螺旋輸送機(jī)選用舉例

7.2.2埋刮板輸送機(jī)

7.2.2.1埋刮板輸送機(jī)的特點(diǎn)

7.2.2.2埋刮板輸送機(jī)選型

7.2.2.3埋刮板輸送機(jī)的布置

7.2.2.4埋刮板輸送機(jī)類(lèi)型

7.2.2.5埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)裝置

7.2.2.6埋刮板輸送機(jī)選用設(shè)計(jì)舉例

7.2.3斗式提升機(jī)

7.2.3.1斗式提升機(jī)選型

7.2.3.2斗式提升機(jī)類(lèi)型

7.2.3.3斗式提升機(jī)選用設(shè)計(jì)舉例

7.3粉塵的加濕

7.3.1圓筒加濕機(jī)

7.3.2螺旋加濕機(jī)

7.4氣動(dòng)粉料裝卸罐式汽車(chē)

7.5氣力輸送

7.5.1氣力輸送裝置的型式

7.5.2氣力輸送裝置的主要部件

7.5.3氣力輸送系統(tǒng)計(jì)算

7.5.4氣力輸送選用設(shè)計(jì)舉例

8空氣調(diào)節(jié)

8.1空氣參數(shù)的確定

8.1.1室外空氣計(jì)算參數(shù)

8.1.2室內(nèi)空氣計(jì)算參數(shù)

8.1.2.1舒適性空調(diào)室內(nèi)空氣計(jì)算參數(shù)

8.1.2.2工藝性空調(diào)室內(nèi)空氣計(jì)算參數(shù)

8.2空調(diào)房間對(duì)建筑布置和建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工要求

8.2.1對(duì)建筑布置的要求

8.2.2對(duì)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工要求

8.2.3傳熱系數(shù)的計(jì)算

8.3空調(diào)房間冷負(fù)荷計(jì)算

8.3.1通過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入房間的熱量

30.4.4.3設(shè)計(jì)選用注意事項(xiàng)

30.4.5固體吸濕劑除濕法

30.4.5.1固體吸濕劑的性質(zhì)及其除濕原理

30.4.5.2固體除濕劑的除濕方法

30.4.5.3固體除濕裝置的結(jié)構(gòu)及性能

30.4.5.4固體除濕劑的再生

附錄

附錄I單位換算

附錄Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范

附錄Ⅲ空氣的物理特性

附錄Ⅳ水和水蒸汽的物理特性

附錄v常用熱工數(shù)值

附錄Ⅵ滲透冷空氣量的朝向修正系數(shù)n值

附錄Ⅶ國(guó)內(nèi)部分采通設(shè)備科研生產(chǎn)廠家名錄

參考文獻(xiàn)

書(shū)名:鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)

圖書(shū)編號(hào):963861

出版社:冶金工業(yè)出版社

定價(jià):168.0

ISBN:750241553

作者:冶金工業(yè)出版社

出版日期:1996-12-01

版次:1

開(kāi)本:16開(kāi)

鋼鐵企業(yè)安全管理制度包括：安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)、建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”、安全生產(chǎn)檢查、特種設(shè)備安全管理、勞動(dòng)防護(hù)用品管理等多項(xiàng)內(nèi)容，涵蓋了鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)。

1．安全生產(chǎn)責(zé)任制

安全生產(chǎn)責(zé)任制體現(xiàn)了“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則；體現(xiàn)了“縱向到人”——從最高管理者到基層員工和“橫向到邊”——各職能部門(mén)，在職業(yè)安全健康方面的安全生產(chǎn)責(zé)任，用制度的形式明確安全管理的規(guī)定。企業(yè)有很多規(guī)章制度，從“安全是生產(chǎn)的保證”的角度，“安全生產(chǎn)責(zé)任制”是企業(yè)“崗位責(zé)任制”和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度的重要組成部分。

2．“三同時(shí)”管理制度

“三同時(shí)”管理制度指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目中的環(huán)境保護(hù)設(shè)施、職業(yè)健康與安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收投入生產(chǎn)和使用。它規(guī)定新建、改建、擴(kuò)建等建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造工程項(xiàng)目(以下簡(jiǎn)稱(chēng)建設(shè)項(xiàng)目)的安全、設(shè)備等“三同時(shí)”評(píng)審、驗(yàn)收的內(nèi)容和有關(guān)要求。

3．安全教育管理制度

安全教育管理制度是建立職工入廠安全教育、日常安全教育和特殊安全教育內(nèi)容、方法和要求及安全技術(shù)考核的辦法。

4．安全生產(chǎn)會(huì)議制度

安全生產(chǎn)會(huì)議制度規(guī)定安全會(huì)議內(nèi)容、形式和會(huì)議責(zé)任人要求，確保各項(xiàng)安全生產(chǎn)工作的落實(shí)。

5．安全生產(chǎn)檢查與整改管理制度

安全生產(chǎn)檢查與整改管理制度是建立安全檢查內(nèi)容、形式和整改程序，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，有效進(jìn)行整改。要查思想認(rèn)識(shí)、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查生產(chǎn)工藝和職工操作、查設(shè)備，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患，由有關(guān)職能部門(mén)制訂整改方案、方法，并監(jiān)督實(shí)施。

6．安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度

建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度的目的是建立獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰方法，獎(jiǎng)勵(lì)遵章守紀(jì)、立功先進(jìn)；懲罰違章違紀(jì)、事故責(zé)任人。

7．廠內(nèi)交通安全管理制度

建立廠內(nèi)交通安全管理制度的目的是為了加強(qiáng)廠內(nèi)交通管理、防止交通運(yùn)輸事故發(fā)生。

8．高空、井下作業(yè)安全管理制度

高空、井下作業(yè)安全管理制度是建立登高和井下作業(yè)程序，包括在高大塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)以及礦井內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，防范可能發(fā)生的意外。

9．動(dòng)火安全管理制度

建立動(dòng)火安全管理制度的目的是建立動(dòng)火證辦理和使用辦法，明確動(dòng)火中應(yīng)落實(shí)的措施，防止火災(zāi)發(fā)生。

10．電氣安全管理制度

建立電氣安全管理制度的目的是建立用電安全規(guī)定，實(shí)現(xiàn)電氣運(yùn)行安全、電氣檢修安全。

11．防火與防爆安全管理制度

建立防火與防爆安全管理制度的目的是建立防火、防爆一般要求、主要措施、等級(jí)劃分、消防設(shè)施等程序，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。

12．各級(jí)安全操作規(guī)程管理制度

建立各級(jí)安全操作規(guī)程管理制度的目的是建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實(shí)方法，確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行。

13．檢修安全管理制度

建立檢修安全管理制度的目的是建立檢修組織、準(zhǔn)備安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。

14．危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度

建立危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度的目的是規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、使用、報(bào)廢處理等過(guò)程的安全要求，防止發(fā)生意外事故。

15．建筑安裝安全管理制度

建立建筑安裝安全管理制度的目的是建立施工組織安全、現(xiàn)場(chǎng)安全、土石方工程安全、起重吊裝安全、施工機(jī)械和電氣設(shè)備管理、拆除工程安全等程序。

16．勞保用品管理制度

建立勞保用品管理制度的目的是建立勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放、使用規(guī)定。根據(jù)員工崗位不同配置不同的個(gè)人防護(hù)用品，降低有毒有害因素對(duì)員工的傷害。

17．外來(lái)人員管理制度

建立外來(lái)人員管理制度的目的是為了加強(qiáng)外來(lái)人員進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)的管理，確保安全。外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須遵守各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

18．消防管理制度

消防管理制度規(guī)定各項(xiàng)消防管理要求，落實(shí)防火安全職責(zé)，加強(qiáng)消防設(shè)施的管理，進(jìn)行消防知識(shí)的培訓(xùn)教育，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生，制定火災(zāi)應(yīng)變對(duì)策。

19．鍋爐和壓力容器安全管理制度

建立鍋爐和壓力容器安全管理制度的目的是建立鍋爐和壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理的程序，保護(hù)職工的安全健康，確保設(shè)備安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。

20．要害崗位安全管理制度

建立要害崗位安全管理制度的目的是建立要害崗位操作程序，對(duì)生產(chǎn)指揮決策崗位，掌管重要機(jī)密崗位，對(duì)生產(chǎn)有重大影響的關(guān)鍵崗位，重要?jiǎng)恿Α⒃O(shè)備崗位，易燃、易爆、劇毒品倉(cāng)庫(kù)及使用崗位，擁有貴重稀有機(jī)器、備件、儀器的崗位加強(qiáng)管理、重點(diǎn)防范。

21．職業(yè)衛(wèi)生管理制度

建立職業(yè)衛(wèi)生管理制度的目的是為了預(yù)防、控制、消防職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)職工的健康，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防治結(jié)合，分類(lèi)管理，綜合治理”的方針。

22．特殊工種管理制度

特殊工種管理制度規(guī)定特殊工種安全管理要求，對(duì)從事起重機(jī)械、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛、壓力容器操作、高低壓電工、電焊、氣割等特殊工種的從業(yè)人員，實(shí)行持證上崗并且建立特殊工種人員檔案。

23．事故處理管理制度

建立事故處理管理制度的目的是建立一個(gè)事故分類(lèi)，事故等級(jí)和損失計(jì)算、事故管理分工、報(bào)告、搶險(xiǎn)與救護(hù)、事故責(zé)任劃分及事故的調(diào)查和處理程序。

24．應(yīng)急預(yù)案管理制度

應(yīng)急預(yù)案管理制度是針對(duì)可能的重大事故(事件)或?yàn)?zāi)害，為保證迅速、準(zhǔn)確、有效地開(kāi)展應(yīng)急與救援行動(dòng)，降低事故損失而預(yù)先制定的有關(guān)計(jì)劃或方案。

某鋼鐵企業(yè)，為建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，投資近20億元增加除塵、脫硫和污水處理等環(huán)保項(xiàng)目；同時(shí)新增和改造設(shè)備提高產(chǎn)能近50%，新建石灰廠、制磚廠等以延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈。努力的效果可以用ECECA方法進(jìn)行衡量。

1．排放對(duì)人體健康影響分析

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅需要投入大量的物質(zhì)資源和能量資源，還排放大量的廢棄物：廢水、廢氣和固體廢棄物。這些廢棄物對(duì)環(huán)境造成危害、對(duì)人類(lèi)健康形成威脅。而實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，不僅是能夠節(jié)約能源和資源的利用率，而且能夠減少?gòu)U棄物的排放，而這些排放物對(duì)人體的健康影響較大，也可以采用能值的方法予以核算。對(duì)人體健康影響的減少表現(xiàn)在人體壽命的延長(zhǎng)和殘疾壽命的縮短，這些都會(huì)體現(xiàn)在對(duì)社會(huì)貢獻(xiàn)的增加，同樣可以采用ECECA得到體現(xiàn)。

我們引入世界銀行、世界衛(wèi)生組織采用的評(píng)價(jià)污染影響人類(lèi)健康的DALY法——傷殘調(diào)整健康生命年。這些影響的ECEC數(shù)值列于表2中。根據(jù)數(shù)據(jù)鋼鐵廠排放的SO2 和粉塵對(duì)人體健康影響而造成的ECEC損失，這些損失單獨(dú)計(jì)入廢棄物的能值，相當(dāng)于增加了ECEC投入(表2)。隨著人們對(duì)廢棄物損失研究的深入，對(duì)其他生物比如生物多樣性損失的影響也會(huì)找到準(zhǔn)確度量的方式和方法，是今后要研究的內(nèi)容。

表2 有害物質(zhì)造成的ECEC損失表

由表2可知，由于采用了能源替代方式以及其他減污措施，減少了SO2 排放量，使其造成的人體健康損失也大大減少。但是由于生產(chǎn)量的增加造成的粉塵增加幅度沒(méi)能被減少粉塵的努力所彌補(bǔ)，致使其粉塵造成的ECEC損失有所增加。但總體損害的下降率比較前面的MFA、炯以及能耗等的幅度要高，達(dá)到15%。從這個(gè)角度看，企業(yè)實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的努力還是比較有成效的。由于能夠核算的廢棄物造成損失的范圍較小，沒(méi)能對(duì)單位產(chǎn)品的ECEC消耗產(chǎn)生太大的影響。但是有一點(diǎn)必須明確，隨著核算方法的規(guī)范和科學(xué)性的加強(qiáng)，能夠追蹤和統(tǒng)計(jì)的廢棄物的數(shù)量以及受損害的對(duì)象的研究也將增加，這種方法的應(yīng)用將會(huì)更科學(xué)、廣泛和深入。

2．可持續(xù)性分析

在能值分析提出了組織的環(huán)境負(fù)擔(dān)以及產(chǎn)出率等指標(biāo)，同樣我們將引入這些指標(biāo)采用ECECA方法對(duì)鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行評(píng)價(jià)。

按照資源的來(lái)源分為自然資源和人類(lèi)經(jīng)濟(jì)社會(huì)反饋的資源兩類(lèi)；再按照可更新性劃分為可更新資源和非可更新資源兩類(lèi)。通過(guò)這樣劃分可以看出企業(yè)對(duì)外部資源的依賴(lài)程度以及自身的生產(chǎn)能力，從而考察其可持續(xù)發(fā)展的能力。

由表3可見(jiàn)，ECEC產(chǎn)出率反映的是系統(tǒng)產(chǎn)出能值與經(jīng)濟(jì)反饋輸入能值之比，衡量系統(tǒng)產(chǎn)出對(duì)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)的大小。由于2005年產(chǎn)量高于2004年，而且采取了資源節(jié)約措施，使得2005年的ECEC產(chǎn)出率高于2004年的32%。但是，由于產(chǎn)量增加對(duì)資源的依賴(lài)程度加大，因此環(huán)境負(fù)擔(dān)率反映出環(huán)境負(fù)擔(dān)仍然增加了近5%，說(shuō)明采取的環(huán)境改善措施沒(méi)能抵達(dá)增加產(chǎn)量帶來(lái)的環(huán)境壓力增長(zhǎng)的趨勢(shì)。