鋼鐵企業(yè)燒結球團防塵防毒技術規(guī)范起草單位

北京科技大學、天津鋼鐵（集團）公司、首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合公司。

謝振華、馬俊杰、張宇、金財、周華中、蔣仲安、黃志安、欒婷婷、原征嵐、張雪冬。

1、礦粉粒度不同富礦短缺，必須不斷擴大貧礦資源的利用，而選礦技術的進步可經(jīng)濟地選出高品位細磨鐵精礦，其粒度從-200網(wǎng)目（小于0.074mm）進步減少到-325網(wǎng)目（小于0.044mm）這種過細精礦不益于燒結，透氣性不好，影響燒結礦產(chǎn)量和質量的提提高，而用球團方法處理卻很適宜，因為過細精礦易于成球，粒度愈細，成球性愈好，球團強度愈高。

2．成品礦的形狀不同：燒結礦是形狀不規(guī)則的多孔質塊礦，而球團礦是形狀規(guī)則的10～25mm的球，球團礦較燒結礦粒度均勻，微氣孔多，還原性好，強度高，且易于貯存，有利于強化高爐生產(chǎn)。

3．適于球團法處理的原料已擴大從磁鐵礦擴展到赤鐵礦、褐鐵礦以及各種含鐵粉塵，化工硫酸渣等；從產(chǎn)品來看，不僅能制造常規(guī)氧化球團，還可以生還原球團、金屬化球團等；同時球團方法適用于有色金屬的回收，有利于開展綜合利用。

4、固結成塊的機理不同：燒燒結礦是靠液相固結的，為了保證燒結礦的強度，要求產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，因此混合料中必須有燃料，為燒結過程提供熱源。而球團礦主要是依靠礦粉顆粒的高溫再結晶固結的，不需要產(chǎn)生液相，熱量由焙燒爐內的燃料燃燒提供，混合料中不加燃料。

5、生產(chǎn)工藝不同：燒結料的混合與造球是在混合機內同時進行的，成球不完全，混合料中仍然含有相當數(shù)量未成球的小顆粒。而球團礦生產(chǎn)工藝中必須有專門的造球工序和設備，將全部混合料造成10～25mm的球，小于10mm的小球要篩出重新造球 。

《燒結球團理論與工藝》主要介紹了燒結球團的基本任務、鐵礦原料基本知識、現(xiàn)代主要鐵礦造塊方法——燒結和球團基本理論、主要工藝及設備，具體包括燒結球團原料和燃料、鐵礦燒結基本理論、燒結礦成礦機理及礦物組成、燒結工藝、鐵礦球團生產(chǎn)現(xiàn)狀、造球、球團焙燒固結、鏈箅機回轉窯球團工藝、燒結礦和球團礦質量評價。

本書可作為普通大專院校礦物加工工程專業(yè)本科生的教材，也可作為冶金、化工和材料等專業(yè)本科生的參考書和冶金企業(yè)工程技術人員、管理人員的培訓教材。

從燒結礦中搞金屬化既然不經(jīng)濟，人們只好轉而在球團礦中試驗。球團礦基本由精礦粉構成，氣孔微細、均勻，很容易與還原氣體發(fā)生反應，而焙燒球團礦用的是煤氣或重油，氣氛容易控制，因些效率很高。實踐表明，金屬化球團礦中的鐵，92~96%都已經(jīng)還原成金屬鐵。這種球團礦，可以代替廢鋼，用于電爐或轉爐；用于高爐，幾乎使高爐變成化鐵爐。下表是用同一種精礦粉生產(chǎn)的燒結礦和球團礦，從中可以看出它們的區(qū)別。

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