鋼鐵生產(chǎn)新技術(shù)

目錄

第一章 概述

第一節(jié) 鋼鐵工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位及其特點(diǎn)

第二節(jié) 衡量鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的主要指標(biāo)

一、主要鋼鐵產(chǎn)品的產(chǎn)量

二、生鐵、鋼、鋼材品種的構(gòu)成比

三、不同煉鋼方法鋼產(chǎn)量構(gòu)成比

四、噸鋼能耗及其有關(guān)指標(biāo)

五、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的比例關(guān)系指標(biāo)

第三節(jié) 發(fā)展我國(guó)鋼鐵工業(yè)技術(shù)政策和裝備政策要點(diǎn)

第四節(jié) 現(xiàn)代科技發(fā)展對(duì)我國(guó)冶金設(shè)備提出的要求

一、我國(guó)冶金設(shè)備存在的主要差距

二、我國(guó)冶金設(shè)備今后科技發(fā)展要求

第五節(jié) 國(guó)外鋼鐵工業(yè)目前正在開(kāi)發(fā)的、應(yīng)用前景較明朗的科學(xué)技術(shù)

一、海洋礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)

二、型焦

三、低溫余熱的回收利用

四、煤的氣化

第六節(jié) 新興技術(shù)向鋼鐵工業(yè)的滲透，使傳統(tǒng)的鋼鐵工業(yè)發(fā)生許多新的變化

一、新的信息技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用

二、激光、微波、等離子等新興技術(shù)在鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用

三、常規(guī)鋼鐵產(chǎn)品向復(fù)合材料方向發(fā)展，積極開(kāi)拓未來(lái)的新材料

第七節(jié) 關(guān)于冶金新能源太空冶金的研究

一、開(kāi)展冶金新能源的研究

二、在惡劣條件下及危險(xiǎn)環(huán)境中采用機(jī)器人操作

三、開(kāi)展太空冶金研究

第二章 高爐煉鐵

第一節(jié) 高爐技術(shù)進(jìn)步的發(fā)展方向及其特點(diǎn)

第二節(jié) 精料技術(shù)

第三節(jié) 綜合噴吹技術(shù)

一、綜合噴吹的內(nèi)容與意義

二、噴吹的燃料

三、富氧噴煤技術(shù)

第四節(jié) 高爐長(zhǎng)壽技術(shù)

第五節(jié) 首都鋼鐵公司高爐冶煉技術(shù)

一、保持較高的風(fēng)速，活躍爐缸

二、分裝大批重、重邊緣是高爐穩(wěn)定、順行、低耗、長(zhǎng)壽的重要途徑

三、高噴吹、重負(fù)荷是高爐強(qiáng)化冶煉、降低焦比的有效措施

第六節(jié) 爐外脫硫技術(shù)

第三章 非高爐煉鐵

第一節(jié) 直接還原與熔融還原煉鐵法概述，

一、直接還原與熔融還原的意義

二、非高爐煉鐵法的發(fā)展

三、非高爐煉鐵法使用的原料及能源

四、產(chǎn)品性質(zhì)及應(yīng)用

第二節(jié) 氣體還原的直接還原法

一、鐵氧化物氣體還原原理

二、冶金還原煤氣

三、豎爐直接還原過(guò)程

四、氣體豎爐法工藝

第三節(jié) 固體還原劑直接還原法

一、回轉(zhuǎn)窯法工作原理

二、回轉(zhuǎn)窯直接還原法工藝

第四節(jié) 熔融還原法

一、熔融還原的意義

二、一步熔融還原法

三、二步法熔融還原

第四章 煉鋼

第一節(jié) 鐵水預(yù)處理

一、鐵水預(yù)處理的目的及方法

二、寶鋼爐外脫硫技術(shù)簡(jiǎn)介

第二節(jié) 轉(zhuǎn)爐復(fù)合吹煉

一、弱攪拌型復(fù)合吹煉

二、強(qiáng)攪拌型復(fù)合吹煉

三、強(qiáng)化冶煉，提高廢鋼比的復(fù)合吹煉

第三節(jié) 發(fā)展直流電弧爐煉鋼新技術(shù)

一、國(guó)內(nèi)外直流電弧爐的發(fā)展概況

二、直流電弧爐煉鋼的優(yōu)點(diǎn)

三、直流電弧爐煉鋼新技術(shù)的推廣應(yīng)用前景

第四節(jié) 爐外精煉

一、概述

二、爐外精煉的工藝特點(diǎn)及技能

三、爐外精煉的理論基礎(chǔ)

四、爐外精煉技術(shù)分析

五、爐外處理技術(shù)

六、爐外精煉小結(jié)

第五章 連續(xù)鑄鋼

第一節(jié) 連續(xù)鑄鋼的優(yōu)越性

一、簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序

二、提高金屬收得率

三、節(jié)約能源消耗

四、改善勞動(dòng)條件，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

五、鑄坯質(zhì)量好

第二節(jié) 現(xiàn)代連續(xù)鑄鋼技術(shù)及其發(fā)展趨勢(shì)

一、鑄機(jī)生產(chǎn)率日益提高

二、鑄坯質(zhì)量的提高和品種的擴(kuò)大

三、相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步

四、連鑄技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

第三節(jié) 電磁攪拌

一、連鑄電磁攪拌發(fā)展概況

二、EMS原理和攪拌器類型

三、連鑄EMS過(guò)程的冶金作用與機(jī)理

四、連鑄電磁攪拌技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用

第四節(jié) 連鑄坯質(zhì)量判斷

第五節(jié) 結(jié)晶器鋼水液面檢測(cè)與控制

第六節(jié) 連鑄漏鋼預(yù)報(bào)

一、開(kāi)澆漏鋼

二、澆注過(guò)程產(chǎn)生漏鋼的原因

三、漏鋼種類及其預(yù)報(bào)方法

四、熱電偶法預(yù)報(bào)粘結(jié)性漏鋼原理

五、寶鋼板坯連鑄機(jī)的漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)

第七節(jié) 結(jié)晶器在線調(diào)寬

第八節(jié) 連鑄坯熱裝和直接軋制

一、連鑄坯熱裝和直接軋制工藝的應(yīng)用及發(fā)展

二、連鑄坯熱裝和直接軋制工藝的分類及流程

三、連鑄坯熱裝和直接軋制的節(jié)能效果及其優(yōu)點(diǎn)

四、實(shí)現(xiàn)連鑄坯熱裝和直接軋制的前提條件

第九節(jié) 薄板坯及帶鋼連鑄連軋

一、概述

二、開(kāi)發(fā)薄板坯及帶鋼連鑄的目的

三、薄板坯及帶鋼連鑄技術(shù)

四、薄板坯連鑄連軋

五、薄板坯連鑄的發(fā)展前景

第六章 板帶鋼生產(chǎn)

第一節(jié) 以提高強(qiáng)度、韌性和焊接性能為目標(biāo)的新技術(shù)

一、控制軋制技術(shù)

二、水幕層流冷卻

三、厚板在線快速冷卻技術(shù)

第二節(jié) 以提高產(chǎn)品精度和成材率為目標(biāo)的新技術(shù)

一、液壓壓下厚度自動(dòng)控制

二、液壓彎輥

三、VC可變凸度軋輥

四、HC軋機(jī)

五、CVC軋機(jī)和UPC軋機(jī)

六、軋輥成對(duì)交叉式軋機(jī)（PC軋機(jī)）

七、平直度易控制的五輥軋機(jī)（FFC軋機(jī)）

八、中厚板平面形狀控制

九、異步軋制

第三節(jié) 以節(jié)約能源為目標(biāo)的新技術(shù)

一、熱帶坯卷取箱

二、保溫隔熱罩

三、熱軋工藝潤(rùn)滑

第四節(jié) 冷軋帶鋼生產(chǎn)的連續(xù)化

一、連續(xù)退火生產(chǎn)線

二、全連續(xù)式冷軋技術(shù)（無(wú)頭軋制）

三、酸洗－冷軋生產(chǎn)線

四、冷軋一連續(xù)退火、酸洗－冷軋一連續(xù)退火聯(lián)合生產(chǎn)線

第五節(jié) 板帶涂鍍層生產(chǎn)新技術(shù)

一、開(kāi)發(fā)涂層、鍍層和復(fù)合鋼板的重要性

二、國(guó)內(nèi)外涂層、鍍層和復(fù)合鋼板的主要品種

三、熱鍍鋅、電鍍鋅鋼板

四、熱鍍鋅鋁合金鋼板與電鍍鋅系合金鋼板

五、熱鍍鋁鋼板與真空鍍鋁（鋅）鋼帶

六、電鍍錫鋼板與無(wú)錫鋼板

七、鉛錫鍍層鋼板

八、有機(jī)涂層鋼板

九、復(fù)層鋼板

第六節(jié) 噴漿除鱗（金屬無(wú)酸除鱗）

第七章 型鋼生產(chǎn)

第一節(jié) 以解決連鑄與小型軋機(jī)間坯料銜接為目標(biāo)的新技術(shù)

一、緊湊式連軋機(jī)

二、切分軋制技術(shù)

三、三輥行星軋機(jī)

第二節(jié) 以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精度和軋機(jī)布置的連續(xù)化為主要內(nèi)容的小軋機(jī)改造技術(shù)

一、雙機(jī)驅(qū)動(dòng)差動(dòng)調(diào)速連軋技術(shù)

二、高速無(wú)扭線材軋機(jī)

三、短應(yīng)力線軋機(jī)

第三節(jié) 經(jīng)濟(jì)斷面鋼材及鋼材深加工生產(chǎn)新技術(shù)

一、H型鋼

二、冷彎型鋼

三 汽車變截面板簧

四、楔橫軋生產(chǎn)軸類零件

五、萬(wàn)能孔型生產(chǎn)精密異型材

六、冷軋螺紋鋼筋

第八章 鋼管生產(chǎn)

第一節(jié) 熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)新工藝

一、CPE頂管新工藝

二、MPM軋管工藝

三、CPS生產(chǎn)工藝

四、Accu―Roll軋管工藝

五、3CGT軋管工藝

六、CPR三輥聯(lián)合穿軋新工藝

第二節(jié) 熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備新技術(shù)

一、狄塞爾穿孔機(jī)

二、新型錐形穿孔機(jī)

三、推軋穿孔機(jī)（PPM）

四、限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)和半浮動(dòng)芯棒連軋管機(jī)

五、三輥軋管機(jī)

六、Accu―Roll軋管機(jī)

七、三輥聯(lián)合穿軋機(jī)

八、三輥行星軋機(jī)

九、新型張力減徑機(jī)

第三節(jié) 熱軋無(wú)縫管控制技術(shù)的發(fā)展

一、過(guò)程計(jì)算機(jī)系統(tǒng)概要

二、軋制線的控制

三、立體自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)的控制

四、精整線的控制

第四節(jié) 鋼管冷加工新技術(shù)

一、冷軋管機(jī)新技術(shù)

二、連續(xù)式冷拔機(jī)的發(fā)展

三、高精度冷拔鋼管（液壓缸筒）

第五節(jié) 焊管生產(chǎn)新技術(shù)

一、雙層卷焊管

二、焊接異型管

三、不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)

四、新型焊管機(jī)

第六節(jié) 鋼管的延伸加工技術(shù)

一、鍍鋅鋼管

二、鍍鋁鋼管

三、涂層鋼管

第九章 金屬制品生產(chǎn)

第一節(jié) 鋼絲、鋼絲繩生產(chǎn)技術(shù)

一、預(yù)應(yīng)力鋼絲

二、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲

第二節(jié) 金屬制品的涂鍍生產(chǎn)技術(shù)

一、熱鍍鋅鋼絲及鍍鋁鋼絲

二、鋁包鋼絲

三、鍍塑鋼絲

第三節(jié) 金屬制品其他新技術(shù)

一、不銹鋼纖維

二、Y型三輥鋼絲冷連軋機(jī)

第十章 計(jì)算機(jī)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用

第一節(jié) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展、組成及特點(diǎn)

一、自動(dòng)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

二、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的分類及特點(diǎn)

三、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程簡(jiǎn)介

第二節(jié) 高爐數(shù)學(xué)模型與微機(jī)應(yīng)用

一、概述

二、靜態(tài)模型的建立

三、動(dòng)態(tài)模型

四、高爐熱平衡模型

五、高爐系統(tǒng)微機(jī)控制

六、高爐人工智能系統(tǒng)（BAISYS）

七、判斷爐況用的參數(shù)的確定

第三節(jié) 煉鋼生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制

一、概述

二、頂吹氧氣轉(zhuǎn)爐的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制

三、計(jì)算機(jī)在平爐和電爐煉鋼中的應(yīng)用

第四節(jié) 連鑄過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

一、連鑄過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

二、連鑄計(jì)算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)分析

三、計(jì)算機(jī)選型及系統(tǒng)構(gòu)成

第五節(jié) 軋制過(guò)程中的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)

一、厚度自動(dòng)控制

二、板形自動(dòng)控制

三、武漢鋼鐵公司冷軋板廠計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

第十一章 鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的檢測(cè)技術(shù)

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 煉鐵生產(chǎn)中的檢測(cè)技術(shù)

一、無(wú)料鐘爐頂?shù)臋z測(cè)

二、爐喉料面檢測(cè)

三、高爐爐內(nèi)溫度檢測(cè)

四、高爐爐況的其它參數(shù)檢測(cè)

五、高爐爐外情況的檢測(cè)

第三節(jié) 煉鋼及連鑄生產(chǎn)中的檢測(cè)技術(shù)

一、煉鋼生產(chǎn)中的檢測(cè)技術(shù)

二、連鑄生產(chǎn)中的檢測(cè)技術(shù)

第四節(jié) 軋鋼生產(chǎn)中的檢測(cè)新技術(shù)

一、加熱爐內(nèi)鋼坯溫度的檢測(cè)

二、軋制過(guò)程鋼板表面溫度的檢測(cè)

三、鋼板厚度的檢測(cè)

四、板平直度的檢測(cè)方法

五、輥縫的檢測(cè)

六、帶鋼跑偏的檢測(cè)與控制

參考文獻(xiàn)

內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書從理論上和實(shí)踐上系統(tǒng)地全面地介紹了鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程主

要的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)。

全書共分11章。內(nèi)容包括：概述、高爐煉鐵、非高爐煉鐵、煉

鋼、連續(xù)鑄鋼、板帶材生產(chǎn)、型鋼生產(chǎn)、鋼管生產(chǎn)、金屬制品生

產(chǎn)、計(jì)算機(jī)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用以及鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的檢測(cè)技術(shù)

等。

本書可作大專院校冶金機(jī)械專業(yè)、鋼鐵冶金等專業(yè)的專業(yè)教

學(xué)參考用書，也可供從事鋼鐵生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、科研工作的工程技術(shù)

人員和專業(yè)管理干部閱讀。

《鋼鐵生產(chǎn)概覽》是由冶金工業(yè)出版社出版的。

緒論

0．1　鋼鐵工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位

0．2　我國(guó)鋼鐵生產(chǎn)概況

0．3　鋼鐵生產(chǎn)工藝流程

0．3．1 煉鐵工序

0．3．2 煉鋼工序

0．3．3 軋鋼工序

0．4　鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)品

0．4．1　鋼鐵冶煉產(chǎn)品

0．4．2　鋼材產(chǎn)品

0．5　鋼鐵工業(yè)的環(huán)境與污染

0．5．1 鋼鐵工業(yè)的環(huán)境現(xiàn)狀

0．5．2鋼鐵工業(yè)主要污染

0．5．3鋼鐵工業(yè)的環(huán)境保護(hù)

復(fù)習(xí)思考題