中文名 | 高鈦型高爐渣爐內(nèi)堵塞和液泛行為的研究 | 項(xiàng)目類別 | 面上項(xiàng)目 |
---|---|---|---|
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 | 裴鶴年 | 依托單位 | 重慶大學(xué) |
基本上弄清了高鈦型高爐渣在高溫區(qū)焦炭層中的堵塞和液泛行為及其與熔渣表面粘度、表面張力、體相粘度、渣焦界面張力、渣焦界面層性質(zhì)的關(guān)系。與普通高爐渣相比較,高鈦型爐渣在高溫焦炭層中的堵塞和液泛是異常蔽重的。渣中TiO2含量由30%降低到23%和15%,明顯減弱了熔渣的堵塞和液泛。研究發(fā)現(xiàn),熔渣的堵塞和液泛與熔渣的表面張力和渣選界面張力無(wú)關(guān),而與熔渣的表面粘度、體相粘度和渣焦界面層性質(zhì)有關(guān)。降低熔渣的表面粘度、體相粘度以及抑制渣焦界面層TiC、TiN的生成,可以有效地抑制熔渣的堵塞和液泛行為,有效地抑制爐內(nèi)熔渣泡沫化,從而強(qiáng)化釩鈦磁鐵礦高爐冶煉和實(shí)現(xiàn)金釩鈦磁鐵礦高爐冶煉。
批準(zhǔn)號(hào) |
59274138 |
項(xiàng)目名稱 |
高鈦型高爐渣爐內(nèi)堵塞和液泛行為的研究 |
項(xiàng)目類別 |
面上項(xiàng)目 |
申請(qǐng)代碼 |
E0410 |
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 |
裴鶴年 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
教授 |
依托單位 |
重慶大學(xué) |
研究期限 |
1993-01-01 至 1995-12-31 |
支持經(jīng)費(fèi) |
6(萬(wàn)元) |
高爐渣一種工業(yè)固體廢物。高爐煉鐵過(guò)程中排出的渣,又稱高爐礦渣,可分為煉鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國(guó)和蘇聯(lián)等國(guó)一些地區(qū)使用鈦磁鐵礦煉鐵,排出釩鈦高爐渣。依礦石品位不同,每煉1噸鐵排出0.3~1...
高爐溶渣可采用各種工藝加工成下列各種材料。我國(guó)通常是把高爐渣加工成水渣、礦渣碎石、膨脹礦渣和礦渣珠等。水渣是把熱熔狀態(tài)的高爐渣置于水中急速冷卻的過(guò)程,主要有渣池水淬或爐前水淬兩種方式。水渣作建材用于生...
高爐渣 blast furnace slag 一種工業(yè)固體廢物。高爐煉鐵過(guò)程中排出的渣,又稱高爐礦渣,可分為煉鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國(guó)和蘇聯(lián)等國(guó)一些地區(qū)使用鈦磁鐵礦煉鐵,排出釩鈦高爐渣。...
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評(píng)分: 4.8
提鈦殘?jiān)遣捎酶邷靥蓟蜏芈然◤呐输摳哜伕郀t礦渣中提取鈦后的廢渣,分析了其物理化學(xué)特性,細(xì)度模數(shù)為0.53,真密度為2.963t/m3,含有3%以上的氯離子和10%的TiO2,結(jié)晶礦物成分較多,水化活性較低,可利用其替代灰、砂來(lái)制磚,實(shí)驗(yàn)采用12%的水泥與提鈦殘?jiān)芍苽涑鯩15等級(jí)的免燒磚,采用12.5%的石灰及水泥與提鈦殘?jiān)芍苽涑鯩10等級(jí)的蒸養(yǎng)磚。
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評(píng)分: 4.4
含鈦高爐渣綜合利用研究的進(jìn)展
高爐渣一種工業(yè)固體廢物。高爐煉鐵過(guò)程中排出的渣,又稱高爐礦渣,可分為煉鋼生鐵渣、鑄造生鐵渣、錳鐵礦渣等。中國(guó)和蘇聯(lián)等國(guó)一些地區(qū)使用鈦磁鐵礦煉鐵,排出釩鈦高爐渣。依礦石品位不同,每煉1噸鐵排出0.3~1噸渣,礦石品位越低,排渣量越大。
1589年德國(guó)即開始利用高爐渣。20世紀(jì)中期以后,高爐渣綜合利用迅速發(fā)展。日本1980年利用率為85%,蘇聯(lián)1979年利用率在70%以上,中國(guó)1981年利用率為83%。
王藝慈副教授長(zhǎng)期以來(lái)一直從事冶金領(lǐng)域的教學(xué)與科研工作,致力于煉鐵原料及冶金資源綜合利用方面的研究。這本《包鋼高爐渣制備微晶玻璃的析晶行為》全書行文流暢、條理清楚,在本書中,王藝慈副教授針對(duì)包鋼高爐渣制備微晶玻璃的析晶行為,提出了一些新的觀點(diǎn)和方法,豐富和完善了高爐渣微晶玻璃制備理論,可為最終實(shí)現(xiàn)包鋼高爐渣微晶玻璃制備的工業(yè)化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)信息和理論依據(jù),同時(shí)也為利用冶金爐渣制備高附加值材料領(lǐng)域做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
高爐渣內(nèi)主要礦物組成有鈣黃長(zhǎng)石、鎂黃長(zhǎng)石、鈣長(zhǎng)石、透輝石、硅灰石、二硅酸三鈣等。從高爐渣的化學(xué)成分和礦物組成來(lái)行,它屬于硅酸鹽范疇。
組成高爐渣的四種主要氧化物,正是普通鈉鈣硅玻璃的主要成分。高爐渣含揮發(fā)物質(zhì)極少,化學(xué)、物理結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且不受天氣條件的影響。因而,高爐渣苗玻璃工業(yè)中的應(yīng)用有著廣闊的前途。
大量的研究試驗(yàn)結(jié)果表明,玻璃工業(yè)中使用高爐渣已不僅是個(gè)綜合利用問(wèn)題,而且還有改善玻璃的澄清,減少制品的灰泡數(shù),降低熔制溫度,提高熔制效率,降低生產(chǎn)成本和穩(wěn)定玻璃顏色的獨(dú)特功能。
迄今為止,人們?yōu)樘岣卟AМa(chǎn)量,設(shè)想了許多新方法,如控制進(jìn)氧量,更改噴搶角度,變化原料顆粒大小及使用新的輔助原料等。但實(shí)踐證明,高爐渣是有助于提高玻璃熔窯出料量,改善玻璃質(zhì)量的最有價(jià)值的新原料之一。我國(guó)高爐渣資源豐富,它的綜合利用是大有可為的 。