光纜護套

1. 纜芯放線架和雙輪張力控制系統(tǒng)。纜芯放線采用龍門懸掛式放線架,最大裝盤規(guī)格直徑1800mm。其由機架、升降機構(gòu)、夾盤機構(gòu)及電控部分組成。兩只升降柱既可單獨升降，也可同時升降，放線張力由磁粉制動器控制。

2. 松套管放線和張力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要是為了生產(chǎn)中心束管結(jié)構(gòu)光纜而裝備的。其張力舞蹈輪可以調(diào)節(jié)放線速度及時跟蹤擠出線速度

3. 雙鋼絲放線架。該裝置是專為中心束管結(jié)構(gòu)光纜中的W結(jié)構(gòu)而裝備的，用于平行放置W結(jié)構(gòu)中的加強鋼絲。要求具有張力控制系統(tǒng)，以確保纜中鋼絲張力一致。

4. 油膏填充裝置。油膏填充裝置主要有料桶抽吸裝置、加壓儲料罐、油膏輸出裝置等組成。主要用于纜芯間的油膏填充，提高光纜滲水性能。

5. 放帶儲帶和焊接系統(tǒng)。護套生產(chǎn)線上的放帶裝置主要有纖維帶和金屬帶放帶兩種機構(gòu)，一般有立式放帶和臥式放帶兩種形式。儲帶系統(tǒng)是用于連續(xù)接帶而設置的金屬帶儲存裝置。

6. 鋼帶扎紋縱包系統(tǒng)。該裝置扎紋部分是一對有齒條的壓輥將鋼帶碾壓成具有直紋的帶子，同時壓輥的轉(zhuǎn)速受線速度控制?？v包裝置是將壓紋后的金屬帶在纜芯外形成管狀，一般由導帶部分、預成型部分、成型部分和定徑部分組成。

7. 塑料擠出機。采用一體化設計，主要有擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。

8. 熱水冷卻系統(tǒng)。 主要由水箱、固定水槽、移動水槽、加熱系統(tǒng)、水泵系統(tǒng)等組成。熱水冷卻可分兩段進行，以便適應不同塑料的階梯冷卻。

9. 冷水冷卻系統(tǒng)。其主要由水箱、水槽、水泵等組成。主要作用是進一步冷卻和固化護套。

10. 外徑測量系統(tǒng)和光纜干燥裝置。用于光纜外徑的測量或監(jiān)控。干燥裝置是為了干燥光纜表面的水分同時可提高外徑測量的正確性。

11. 高壓火花檢測儀。主要用于對光纜護套的完整性進行檢查。一般有高壓直流和高壓交流之分，其主要構(gòu)造有高壓發(fā)生器、高壓檢測鏈珠、擊穿記錄裝置、保護裝置等組成。

12. 計米印字裝置。其作用是在光纜護套表面印刷光纜標記，同時記錄長度。由標準計米輪、字塊安裝輪、色帶放出和廢帶吹出裝置等組成。

13. 履帶牽引機。該裝置主要由上下履帶、履帶牽引系統(tǒng)、長度檢測系統(tǒng)組成。履帶在氣壓的作用下夾持光纜運行，通過調(diào)節(jié)氣壓即可調(diào)節(jié)夾緊力。上下履帶均是主動驅(qū)動。驅(qū)動系統(tǒng)采用高精度交流伺服驅(qū)動裝置，速度平穩(wěn)，可靠。

14. 收線裝置?？梢猿惺?000型的線盤，收線速度由控制面板上的調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)，同時受位置控制器的控制，基本構(gòu)造同放線系統(tǒng)。

1. 聚乙烯護套：纜芯直接與護套緊密接觸。加工工藝簡單，成本低，常用于普通敷設場合，防水性能不如其他護套。

2. 鋼或鋁粘結(jié)護套：利用復合鋼帶或鋁帶在塑料擠出過程中與塑料粘結(jié)形成一個完整的整體。粘結(jié)護層的優(yōu)點是能經(jīng)受各種熱應力時，護套具有抗尺寸變化的特性，這種特性是由于護套結(jié)構(gòu)的金屬元件和塑料組成一個整體，使其具有兩種元件的的最佳特性。護套樹脂粘結(jié)到了金屬帶上，所有塑料的熱膨脹系數(shù)就由所依附的金屬帶的熱膨脹系數(shù)決定，因此粘結(jié)護層結(jié)構(gòu)幾乎不發(fā)生收縮。

3. 53型護套：這種護套結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)護層（內(nèi)襯層）、鎧裝層和外護層組成。內(nèi)襯層的主要作用有二：一是在鎧裝過程中作為鎧裝層的襯墊，可以防止纜芯被鎧裝層壓傷；二是在敷設運行中，可抵御外界腐濁介質(zhì)的侵入，防止金屬護套與外界腐濁介質(zhì)接觸。

鎧裝層的主要作用是防止光纜在敷設或運行過程中遭受的機械損傷，提高光纜抗壓和抗拉能力。外護層的作用是保護鎧裝層，防止鎧裝層在敷設過程中遭到損傷，并防止鎧裝層在運行過程中遭受腐濁，同時具有一定的防水能力。

光纜護套接續(xù)要求接續(xù)完成后恢復護套的完整性和密閉性。它包括：加強構(gòu)件的機械連續(xù)性；保護光纖接頭不受外界環(huán)境的影響；提供光纖接頭及預留光纖的存儲位置；提供護套中金屬部件和加強構(gòu)件的電氣連接或電氣絕緣，有時還要求設置接地端子。

護套接續(xù)要求

1）選用的密封構(gòu)件材料必須與護套材料在化學性能等方面相容，對通信外部設備常用的其它材料無害。

2）能保證護套接頭有良好的機械性能。

3）可以將兩個或多個不同規(guī)格的光纜端頭接續(xù)在一起。

4）可以打開和重做，不中斷通信。

5）接頭采用的填充物，應考慮環(huán)境溫度與固化時間的關系。

6）對于充氣維護的接頭，必須保持工作氣壓而不漏氣。

根據(jù)采用密封方法的不同，護套接續(xù)可分為光纖冷接工藝和光纖熱接工藝。

預留光纖存儲位置

在光纜接續(xù)套管內(nèi)通常留有一段備用光纖，這些預留光纖連同光纖接頭被安置在一個存儲裝置中，這種裝置由一塊或多塊薄板或托架組成，用來有順序地存儲預留光纖和光纖接頭。

光纜護套接頭

光纜護套通過接續(xù)套管完成光纜接續(xù)后的整體稱為光纜護套接頭。光纜接續(xù)后，護套接頭應具備下列機械和環(huán)境性能：

1）機械性能；彎曲、蠕變、壓扁和沖擊、扭轉(zhuǎn)等機械條件下，能保護光纖和光纖接頭。

2）環(huán)境性能：溫度變化、濕度變化、振動環(huán)境、紫外光輻射、冰雪、雷電的環(huán)境條件下，能保護光纖和光纖接頭。

總結(jié)一下：光纜接續(xù)是非常專業(yè)的任務，需要專業(yè)技術人員來操作實施。