灌模硅膠

①模具硅膠流動性好，粘度低很好操作。

②抗拉撕性能好。

③硅橡膠的縮水率越小越好。

④耐溫可達100-150度。

⑤耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

⑥能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)適合硬度的產(chǎn)品給客戶使用。

1、處理好模種

先把原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品處理好，如你要復(fù)制的產(chǎn)品或模具沒有經(jīng)過打磨或拋光，模型或產(chǎn)品不夠光滑或完美，硅膠模具做出的產(chǎn)品就不合要求。模種檢查完好無損后，將模種固定在一塊木板上，四周用玻璃板或木板圍起來，并在模種表面涂刷一層脫模劑。

脫模劑通常有一下4種:凡士林，肥皂水，洗潔精，液體石蠟

2、按比例準確無誤稱重

根據(jù)產(chǎn)品的大小尺寸，按A、B組分100:2或100:5比例取膠和固化劑，并且放在電子稱上稱重，確保重量準確無誤。例:取100克A組份硅膠，加入2克固化劑。

3、攪拌均勻

注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。

4、抽真空排氣泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下3-5分鐘即可，最長不超過10分鐘，抽真空時間太久，硅膠和固化劑產(chǎn)生交聯(lián)反映，無法進行涂刷或灌注，這樣將導致硅膠報廢，需要重新再取硅膠來做。

5、將抽好真空的硅膠沿著?？虻囊唤锹谷肽？蛑?，硅膠流平。

6、等3-5小時后，硅膠固化，即可將模種取出，硅膠模具制作完成。

灌模也可以稱包模

灌注或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時，一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的模型。

根據(jù)操作方式，若是灌注模(包模)可選用硬度為20度或40度的硅膠，具體來講是:

20度硬度模具硅膠特點:做小件工藝品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

40度硬度模具硅膠特點:做大件產(chǎn)品，黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

1、翻模次數(shù)少

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

2、出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象

因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3、出現(xiàn)表干里不干現(xiàn)象

模具硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

4、出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象

因為客戶在制作模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體)，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

5、模具不耐酸堿，不耐老化

在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

6、模具表面出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。