中文名 | 管式反應(yīng)器 | 外文名 | Tubular reactor |
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管式反應(yīng)器相關(guān)信息
管式反應(yīng)器返混小,因而容積效率(單位容積生產(chǎn)能力)高,對(duì)要求轉(zhuǎn)化率較高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合尤為適用。此外,管式反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)分段溫度控制。其主要缺點(diǎn)是,反應(yīng)速率很低時(shí)所需管道過(guò)長(zhǎng),工業(yè)上不易實(shí)現(xiàn)。
管式反應(yīng)器與釜式反應(yīng)器還是有差異的,至于是否可以換回還要看你的反應(yīng)的工藝要求和反應(yīng)過(guò)程如何,一般的說(shuō),管式反應(yīng)器屬于平推流反應(yīng)器,釜式反應(yīng)器屬于全混流反應(yīng)器,你的反應(yīng)過(guò)程對(duì)平推流和全混流的反應(yīng)有無(wú)具體的要求?管式反應(yīng)器的停留時(shí)間一般要短一些,而釜式反應(yīng)器的停留時(shí)間一般要長(zhǎng)一些,從移走反應(yīng)熱來(lái)說(shuō),管式反應(yīng)器要難一些,而釜式反應(yīng)器容易一些,可以在釜外設(shè)夾套或釜內(nèi)設(shè)盤(pán)管解決,你的這種情況,能否可以考慮管式加釜的混合反應(yīng)進(jìn)行,即釜式反應(yīng)器底部出口物料通過(guò)外循環(huán)進(jìn)入管式反應(yīng)器再返回到釜式反應(yīng)器,可以在管式反應(yīng)器后設(shè)置外循環(huán)冷卻器來(lái)控制溫度,反應(yīng)原料從管式反應(yīng)器的進(jìn)口或外循環(huán)泵的進(jìn)口進(jìn)入,反應(yīng)完成后的物料從釜式反應(yīng)器的上部溢流出來(lái),這樣兩種反應(yīng)器都用了進(jìn)去。
現(xiàn)代化工生產(chǎn)中,管式反應(yīng)器是常用的反應(yīng)器型式之一,多數(shù)用于氣相連續(xù)操作的場(chǎng)合,例如低級(jí)烴的鹵化反應(yīng)和氧化反應(yīng)、石油烴類(lèi)的熱裂解反應(yīng)等。
管式反應(yīng)器是一種呈管狀、長(zhǎng)徑比很大的連續(xù)操作反應(yīng)器。這種反應(yīng)器可以很長(zhǎng),如丙烯二聚的反應(yīng)器管長(zhǎng)以公里計(jì)。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)可以是單管,也可以是多管并聯(lián);可以是空管,如管式裂解爐,也可以是在管內(nèi)填充顆粒狀催化劑的填充管,以進(jìn)行多相催化反應(yīng),如列管式固定床反應(yīng)器。通常,反應(yīng)物流處于湍流狀態(tài)時(shí),空管的長(zhǎng)徑比大于50;填充段長(zhǎng)與粒徑之比大于100(氣體)或200(液體),物料的流動(dòng)可近似地視為平推流。
管式反應(yīng)器返混小,因而容積效率(單位容積生產(chǎn)能力)高,對(duì)要求轉(zhuǎn)化率較高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合尤為適用。此外,管式反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)分段溫度控制。其主要缺點(diǎn)是,反應(yīng)速率很低時(shí)所需管道過(guò)長(zhǎng),工業(yè)上不易實(shí)現(xiàn)。管式反...
04不銹鋼法蘭式波紋管拉桿補(bǔ)償器 膨脹節(jié) 伸縮節(jié)65 80 100 125 &n...
04不銹鋼法蘭式波紋管拉桿補(bǔ)償器膨脹節(jié)伸縮節(jié)6580100125價(jià)格是40~1200元。以下單價(jià)為法蘭為碳鋼,10公斤壓力,補(bǔ)償器管坯為304材質(zhì),8個(gè)波。管坯可定制316,2520材質(zhì)
水平管式反應(yīng)器
水平管式反應(yīng)器是進(jìn)行氣相或均液相反應(yīng)常用的一種管式反應(yīng)器,由無(wú)縫管與U形管連接而成。這種結(jié)構(gòu)易于加工制造和檢修。
立管式反應(yīng)器
立管式反應(yīng)器包括單程式立管式反應(yīng)器、中心插入管式立管式反應(yīng)器、夾套式立管式反應(yīng)器,其特點(diǎn)是將一束立管安裝在一個(gè)加熱套筒內(nèi),以節(jié)省地面。立管式反應(yīng)器被應(yīng)用于液相氨化反應(yīng)、液相加氫反應(yīng)、液相氧化反應(yīng)工藝中。
盤(pán)管式反應(yīng)器
將管式反應(yīng)器做成盤(pán)管的形式,設(shè)備緊湊,節(jié)省空間,但檢修和清刷管道比較麻煩。反應(yīng)器一般由許多水平盤(pán)管上下重疊串聯(lián)而成。每一個(gè)盤(pán)管由許多半徑不同的半圓形管子相連接成螺旋形式,螺旋中央留出只φ400的空間,便于安裝和檢修。
U形管式反應(yīng)器
U形管式反應(yīng)器的管內(nèi)設(shè)有擋板或攪拌裝置,以強(qiáng)化傳熱與傳質(zhì)過(guò)程。U形管的直徑大,物料停留時(shí)間長(zhǎng),可以應(yīng)用于反應(yīng)速率較慢的反應(yīng)。例如帶多孔擋板的U形管式反應(yīng)器,被應(yīng)用于己內(nèi)洗胺的聚合反應(yīng)。帶攪拌裝置的U形管式反應(yīng)器適用于非均均液相物料或液固相懸浮物料,如甲苯的連續(xù)硝化、蔥的連續(xù)磺化等反應(yīng)。
管式反應(yīng)器返混小,因而容積效率(單位容積生產(chǎn)能力)高,對(duì)要求轉(zhuǎn)化率較高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場(chǎng)合尤為適用。此外,管式反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)分段溫度控制。其主要缺點(diǎn)是,反應(yīng)速率很低時(shí)所需管道過(guò)長(zhǎng),工業(yè)不易實(shí)現(xiàn)。 2100433B
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評(píng)分: 4.4
根據(jù)我公司現(xiàn)有磷銨生產(chǎn)裝置,從工藝上論述了采用混合流程-即在現(xiàn)有裝置同時(shí)使用預(yù)中和反應(yīng)器和管式反應(yīng)器生產(chǎn)NPK復(fù)合肥的可行性。該法可減少料漿含水量,降低系統(tǒng)返料比,以達(dá)到節(jié)能,增產(chǎn)的效果,特別是使用混合流程生產(chǎn)NPK比單獨(dú)使用預(yù)中和反應(yīng)器生產(chǎn)NPK在原設(shè)計(jì)能力的基礎(chǔ)上可增產(chǎn)20%-30%《
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評(píng)分: 4.6
低密度高壓聚乙烯(LDPE)裝置反應(yīng)系統(tǒng)的安全與緊急泄壓系統(tǒng)的安全與可靠性密切相關(guān)。為評(píng)估緊急泄壓安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全要求及可靠性,采用精確的過(guò)程安全分析方法,對(duì)LDPE裝置管式反應(yīng)器緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的冗余要求進(jìn)行了分析。通過(guò)對(duì)泄壓閥的開(kāi)啟及對(duì)泄壓影響的研究,提出了LDPE反應(yīng)器自分解泄壓方程的修正模型,采用數(shù)值仿真方法研究了反應(yīng)器內(nèi)不同管段及全線自分解時(shí)緊急泄壓閥開(kāi)啟數(shù)量、開(kāi)啟速度對(duì)反應(yīng)泄壓的關(guān)系。得出五取二以上的緊急泄壓閥開(kāi)啟可以滿(mǎn)足反應(yīng)系統(tǒng)的緊急泄壓要求。本研究結(jié)果確定了緊急泄壓聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安全要求,為L(zhǎng)DPE裝置的聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全完整性評(píng)估(SIL)提供了技術(shù)依據(jù)。文中還提出了反應(yīng)過(guò)程的泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,對(duì)提高裝置的安全完整性具有借鑒意義。
管式反應(yīng)器控制s u6ular reactor control管式反應(yīng)器控制主要目標(biāo)包括:管內(nèi)按軸向和輕向的溫度場(chǎng)分布;反應(yīng)液流速(停留時(shí)f}7);管內(nèi)沿軸向壓力分布〔氣相產(chǎn)生時(shí));各反應(yīng)物料配比。控制于段為:套管或蛇管換熱器熱劑、冷劑流量;反應(yīng)器出料流量;原料預(yù)混合裝置流量配比等。復(fù)雜的控制方法是通過(guò)建立瞥式反應(yīng)器的數(shù)學(xué)模型實(shí)施最優(yōu)控制。2100433B
石化反應(yīng)器管式反應(yīng)器
管式反應(yīng)器長(zhǎng)徑比極大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能承受較高的壓力。
管式反應(yīng)器可以是單管,也可以是環(huán)管,一般沒(méi)有內(nèi)件。適用于單一氣相或液相(即單相)的連續(xù)反應(yīng)。比如液相本體法聚丙烯裝置采用的就是環(huán)管式反應(yīng)器,而熱裂解爐管采用的是單管式反應(yīng)器。
管式反應(yīng)器數(shù)學(xué)模型raathemaiical model of tubular rwc};。:管式反應(yīng)器是物料在一個(gè)管狀的設(shè)備,扣,在流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行反應(yīng)的生產(chǎn)裝置。表征其體系特性的參數(shù)包括沿管式反應(yīng)器各點(diǎn)位置上的溫度、壓力、流速、組分等。以這些參數(shù)作為狀態(tài)變量建立的數(shù)學(xué)模型即管 式反應(yīng)器的數(shù)學(xué)2100433B