滾筒同心度

滾筒同心度是指套簡(jiǎn)形滾筒兩端法蘭的圓孔中心在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)在一條直線上，軸形滾筒兩端的軸心和滾簡(jiǎn)外圓中心也應(yīng)在一條直線上，否則，滾簡(jiǎn)在旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)。擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，無法進(jìn)行電雕制版，造成滾筒作廢。

滾簡(jiǎn)在加工時(shí)，版滾筒兩端錐孔的不同心度不能超過0.03mm.造成同心度不正的主要原因，一是操作時(shí)中心架沒有架正，對(duì)此，采取粗修孔、粗磨(精車)，然后再精修孔、精磨的方法，效果很好，在同一斜度上，同心度基本能達(dá)到100%。二是由于設(shè)備問題，造成頂點(diǎn)不在一條線上，因此，一定要認(rèn)真細(xì)致地操作和改善設(shè)備。2100433B

在日常的建筑裝飾工程的大面積涂料滾涂時(shí)會(huì)經(jīng)常使用到滾筒刷;

滾筒刷滾筒刷介紹：

又稱滾筒，需搭配漆盤使用的滾筒刷，由于滾面范圍廣，所以是最省力、省時(shí)的刷具，尤其是接上延長(zhǎng)桿后，可輕易粉刷墻面高處或天花板，但缺點(diǎn)是容易產(chǎn)生漆料噴濺的狀況，所以滾筒刷的毛不要太短，但一定要細(xì)，這樣刷出來的漆膜才會(huì)手感細(xì)膩；

滾筒刷滾筒刷的分類：

滾筒刷分長(zhǎng)毛，中毛、短毛三種，其表現(xiàn)為滾筒刷毛的長(zhǎng)短，而不是滾筒本身的粗細(xì)和長(zhǎng)短，刷毛通常分為羊毛和化纖類兩種。

不同的滾筒刷會(huì)涂刷出不同的效果，長(zhǎng)毛滾筒會(huì)涂刷出一些細(xì)小的紋理，有凹凸感，類似于肌理效果。短毛滾筒涂刷后漆面比較均勻，平滑，沒有凹凸感，中毛介于兩者之間。

滾筒刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成，可分為涂料滾筒刷、拉毛滾筒刷、地坪漆滾筒刷、平涂滾筒刷等，主要用于建筑裝飾工程的大面積涂料滾涂。且可用于涂滾各種調(diào)和漆，如：乳膠漆、防銹漆、內(nèi)外墻涂料、墻紙裱糊膠等。

滾筒簡(jiǎn)介

包膠滾筒是皮帶輸送運(yùn)輸系統(tǒng)中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，保護(hù)金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而保證皮帶高效的、大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。滾筒的包膠還能有效地防止?jié)L筒與皮帶之間的滑動(dòng)摩擦，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損。廣泛用于：鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫(kù)、港口等行業(yè)。

滾筒包膠材料

可采用天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、聚氨酯等。

滾筒技術(shù)

包膠滾筒技術(shù)分為兩類，傳統(tǒng)的包膠諸如熱硫化包膠技術(shù)，主要通過硫化罐將其橡膠與滾筒硫化處理，以保證包膠面板與滾筒的粘接強(qiáng)度，第二種為冷硫化包膠技術(shù)，是采用特殊的冷硫化方式將其滾筒與包膠面板直接粘接，可以現(xiàn)場(chǎng)包膠井下包膠等，其技術(shù)較為先進(jìn)同時(shí)也大大降低了人工成本。

制造工藝：一般在滾筒的主軸方面，按受載情況，可以分為以下兩種：（1）心軸只承受彎矩，如改向滾筒組的軸；（2）轉(zhuǎn)軸同時(shí)承受彎矩和扭矩，如傳動(dòng)滾筒組的軸；軸的材料一般是經(jīng)過軋制或鍛造的碳素鋼或合金鋼，通常的材質(zhì)是中碳鋼，四十五號(hào)鋼最為常用的，對(duì)于受力較大且尺寸受到限制的軸，以及某些特殊要求的軸可用合金鋼，選用材質(zhì)為四零鉻，根據(jù)需要，軸一般需經(jīng)過熱處理或表面強(qiáng)化處理，以提高其力學(xué)性能和耐磨性等，在一般溫度下，合金鋼和碳素鋼的彈性模量相差很小，故采用合金鋼不能提高軸的剛度；軸的材質(zhì)方面一般會(huì)經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，對(duì)于傳動(dòng)滾筒組，當(dāng)軸強(qiáng)度指標(biāo)不滿足要求時(shí)也可選擇合并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，并按對(duì)稱循環(huán)彎曲許用應(yīng)力校核；筒皮設(shè)計(jì)技術(shù)要求為：（1）筒皮卷曲時(shí)必須順著鋼板的軋制方向；（2）接頭處的錯(cuò)邊量不大于1毫米；（3）滾筒包膠后的縱向焊縫必須進(jìn)行超聲波或X射線探傷檢查：①超聲波探傷進(jìn)行10%，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)；②射線探傷從一端開始探總長(zhǎng)度的20%，焊縫達(dá)到國(guó)標(biāo)二級(jí)，如不合格探傷長(zhǎng)度加倍，加倍仍不合格則進(jìn)行全長(zhǎng)探傷，直至符合要求；（4）筒皮卷好后的圓度公差應(yīng)不超過0.5；（5）材質(zhì)：Q235型鋼，屈服強(qiáng)度為235牛/平方米；對(duì)于中型滾筒組及輕型滾筒組，當(dāng)輪轂處外徑大于220mm時(shí)，用鑄鋼，對(duì)于輕型滾筒組，當(dāng)輪轂外徑小于220mm時(shí)，采用熱軋圓鋼，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。