設(shè)計了一臺無電暈式高溫高壓靜電除塵器。共進(jìn)行了擬定工況下的近50次熱態(tài)除塵試驗。匯總試驗分析,可得出以下結(jié)論:1.常壓含塵煙氣條件下,無電暈式電除塵的電流密度比電暈式電除塵的荷電電流密度高出1-2個數(shù)量級達(dá)14-15mA/m(2);2.對電廠灰,單電場的最大除塵效率在0.1Mpa的環(huán)境條件下可達(dá)98.9%(荷電電壓為2500V,收塵電壓為6000V)。電壓不變,在0.6Mpa時其除塵效率可達(dá)93.26%;3.對不同的灰進(jìn)行了除塵試驗,該裝置對水泥灰也具有良好的除塵效果,在同樣的電壓和環(huán)境壓力為0.1Mpa時,其除塵效率達(dá)到98.1%;4.新研制的除塵器,在高溫(800℃)、高壓(0.6Mpa)的煙氣環(huán)境條件下,累計運行500小時后,其除塵效率仍可達(dá)90%。 2100433B
批準(zhǔn)號 |
59776049 |
項目名稱 |
高溫高壓靜電除塵器及陰極發(fā)射性能的基礎(chǔ)研究 |
項目類別 |
面上項目 |
申請代碼 |
E0603 |
項目負(fù)責(zé)人 |
魏啟東 |
負(fù)責(zé)人職稱 |
副研究員 |
依托單位 |
東南大學(xué) |
研究期限 |
1998-01-01 至 2000-12-31 |
支持經(jīng)費 |
13(萬元) |
靜電除塵器的工作原理是利用高比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo),它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。
高壓除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。高壓靜電除塵器/高壓除塵器的靜電模塊為特殊設(shè)計的雙極平板百葉式,具有放電區(qū)和集塵區(qū)兩個分區(qū),相對傳統(tǒng)的靜電過濾網(wǎng)或蜂窩式電子空氣凈化器的凈化效率最高。...
高壓除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。高壓靜電除塵器/高壓除塵器的靜電模塊為特殊設(shè)計的雙極平板百葉式,具有放電區(qū)和集塵區(qū)兩個分區(qū),相對傳統(tǒng)的靜電過濾網(wǎng)或蜂窩式電子空氣凈化器的凈化效率最高。...
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無電暈式高溫高壓靜電除塵器的數(shù)值模擬
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WD系列臥式高壓靜電除塵器 技術(shù)方案 江蘇中材環(huán)境工程有限公司 二 0一二年元月 WD 臥式高壓靜電除塵器 設(shè)計方案 江蘇中材環(huán)境工程有限公司 地址:北蔣工業(yè)園朝陽東路六號 技術(shù)咨詢: 13505102261 - 1 - 目 錄 一、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表 ---------------------------------------------------35 二、技術(shù)保證措施 -------------------------------------------------------43 三、綜合說明 --------------------------------------------------------------53 1、投標(biāo)設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證期限 -----------------------------53 2、交貨進(jìn)度及保證 --------------------
基本內(nèi)容
摘 要:運用高能球磨法制備了納米尺度的W和稀土氧化物混合粉體,通過熱壓燒結(jié)制得晶粒尺寸仍為納米級的陰極塊體材料。分析了納米晶陰極材料引弧性能優(yōu)于傳統(tǒng)陰極材料的原因。
關(guān)鍵詞:納米W;高能球磨;陰極材料
隨著鎢極惰性氣體保護焊(TIG)和等離子(PLASMA)等鄰域內(nèi)自動焊,等離子噴射、切割,高精度焊接等一系列新技術(shù)、新工藝的興起,要求電極材料具有突出的可靠性和穩(wěn)定性。熱電子發(fā)射性能、起弧性能、高溫耐燒蝕性能等是影響陰極材料使用性能的主要因素。純金屬鎢極發(fā)射效率低、高溫下再結(jié)晶形成等軸晶組織而變脆、易斷裂。而致力于新型電極材料的研究目前集中在稀土(鑭、鈰、釔及其復(fù)合氧化物)鎢電極材料方面。
金相學(xué)研究表明,電極的使用性能強烈依賴于稀土金屬氧化物。燃弧過程中它們的行為是影響電極使用性能、電極溫度、逸出功和電極穩(wěn)定性的最重要的因素。通常情況下由于添加的稀土金屬氧化物擴散速率遠(yuǎn)小于它的蒸發(fā)速率以及氧化物分布不均勻?qū)е玛帢O的電弧燒蝕嚴(yán)重而限制了陰極材料的使用。因此稀土金屬氧化物的補給與表面蒸發(fā)之間的平衡是實現(xiàn)穩(wěn)定和長壽命工作的關(guān)鍵。另外,鎢電極的晶粒形狀也會影響稀土氧化物的行為和穩(wěn)定性,并影響鎢極的燒損情況。
納米晶體由于小尺寸量子效應(yīng)導(dǎo)致微粒熔點急劇下降、擴散性能增強、晶體穩(wěn)定性提高等特性用于鎢陰極材料制備可使陰極性能得以改善,同時可以實現(xiàn)稀土氧化物的均勻分布。本文通過試驗研究的納米陰極材料的制備過程并比較了其與常規(guī)陰極材料的使用性能。
1 試驗
試驗的工藝過程。
1.1 納米粉的制備
高能球磨法具有設(shè)備和工藝簡單等優(yōu)點,被普遍接受為制備納米材料的方法之一。它能制備常規(guī)方法難以獲得的高熔點金屬(如鎢等)或合金納米材料。高應(yīng)變速率下由位錯的密集網(wǎng)絡(luò)組成的切變帶的形成是高能球磨導(dǎo)致納米晶結(jié)構(gòu)的主要形變機制。球磨最終獲得的材料是由相互間無規(guī)則取向的納米微晶粒組成。合理控制工藝可以使得稀土氧化物在鎢中均勻分布并使二者尺寸均達(dá)到納米級。
1.2 雜質(zhì)和氧化物的去除
高能球磨的主要缺點是雜質(zhì)和氧化,雜質(zhì)多為球磨設(shè)備引入如球磨筒壁、攪拌桿和磨球。氧化則主要由于材料在達(dá)到納米級時活性增大而設(shè)備密封不嚴(yán)成形的。雜質(zhì)的去除主要通過化學(xué)酸洗和堿洗,化學(xué)處理后的粉末須經(jīng)干燥和分散處理。
(1)酸洗去除鐵雜質(zhì):2Fe 2HCL=FeCL H
利用電化學(xué)阻抗(Els)技術(shù)研究了N80鋼在不同介質(zhì)條件下CO2腐蝕過程中可能存在的陰極反應(yīng)及其反應(yīng)速度。結(jié)果表明,N80鋼在CO2腐蝕環(huán)境下存在H 和H2O以及H2CO3,HCO3-的還原反應(yīng)、但在不同條件下各個還原反應(yīng)的速度并不相同 。在酸性的飽和CO2溶液中,H 的還原控制著陰極反應(yīng)速度,HCO3-和H2CO3的還原反應(yīng)速度較?。辉谥行缘娘柡虲O2溶液中,陰極過程以HCO3-和H2CO3的還原為主,H 的還原反應(yīng)速度比較微弱;在堿性的NaHCO3溶液通入CO2后,HCO3-的還原控制著陰極反應(yīng)速度。在以上條件下,H2O的還原速度比較微弱,還不會對陰極交換電流產(chǎn)生影響。
高溫高壓閘閥是最常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì),不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。高溫高壓閘閥主要適用于火力發(fā)電站、核電站、石油化工及其它一般工業(yè)方面的耐高溫高壓環(huán)境。
高溫高壓閘閥工作原理:
1、采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),彈性閘板,兩端支管為焊接連。
2、閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。閥瓣密封面經(jīng)硬化氮化處理。
3、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,有良好的抗腐蝕和抗擦傷性。
4、閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機,減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)、現(xiàn)場操作機構(gòu)、手、電動切換機構(gòu),除就地操作外還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
高溫高壓閘閥優(yōu)點:
1、高溫高壓閘閥中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好,支管兩端為焊接連接,適應(yīng)不同的接管要求。
2、閘板和閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,運動密封硬度高,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、電動閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有專用電機、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu),現(xiàn)場操作機構(gòu),手、電動切換機構(gòu)。除就地操作外,還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
來源:捷配儀器儀表網(wǎng)