高溫膠水注意事項

1. 放置于兒童不及處，避免陽光直接照射

2. 本產(chǎn)品不屬于危險品,可按非危險品運輸

1. 表面處理： 除去基體表面松動物質(zhì)，采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨，提高修復表面的粗糙度，使用丙酮清洗劑擦拭，以清潔接著表面。

2. 涂膠：修補劑是由A、B雙組份組成，使用時嚴格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致，并在規(guī)定的可使用時間內(nèi)用完，余膠不可再用；

3. 將混合好的修補劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面，涂抹時應用力均勻，反復按壓，保證材料與基體表面充分接觸，以達到最佳效果。需多層涂膠時，需對原涂膠表面進行處理后再涂抹；

4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間，當氣溫低于15℃時，采用適當?shù)臒嵩催M行加熱（紅外線、電爐等），但加熱時不可以直接接觸修補部位，正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60～80℃保持2～3小時。

1. 基本特性：雙組份，膏狀，耐高溫，可粘接、修補、密封需耐高溫的產(chǎn)品，絕緣性能好，強度高

2. 操作環(huán)境：加溫固化（可用烤箱或其他工具，但不能接觸明火）

3. 適用環(huán)境（已粘產(chǎn)品）：適用于一般環(huán)境，防水、耐酸堿，耐老化，耐油

4. 包裝規(guī)格：250G/組

5. 儲存與保質(zhì)期：陰涼干燥環(huán)境中貯存，貯存期為2年

250℃高溫膠水

250℃高溫膠水是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠水，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。長期耐溫250℃。

用途

250℃高溫膠水用途 應用于高溫工況下設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補和粘接，如蒸汽管、熱油管、發(fā)動機缸體、造紙烘缸、塑料成形模具修補和粘接等。

400℃高溫膠水

400℃高溫膠水是由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成的雙組份膠泥狀高溫膠水，以陶瓷、金屬等填充聚合而成。適用高溫工況下設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補，與金屬、陶瓷等材料具有較高的結(jié)合強度，固化后無收縮，具有優(yōu)異的防水性、耐寒、抗腐蝕、耐老化和耐高溫等性能，長期耐溫350℃。

用途

400℃高溫膠水應用于各種高溫工況下油、水、汽、酸、堿管路法蘭面的修補、密封和粘接等。高溫設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復，如高溫高壓泵、法蘭、發(fā)動機缸體等的密封。接觸溫度最高可達400℃，可長期在350℃溫度下工作。

980℃高溫膠

980℃高溫膠是以無機氧化銅材料和進口改性固化劑組成的雙組分耐980℃高溫膠粘劑。粘接力強、耐溫高、使用方便，適合金屬的高溫結(jié)構(gòu)粘接和鑄造缺陷修補。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫工況設備的修復和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐寒、耐老化、耐油、耐腐蝕性、耐高溫等性能。

用途

應用于各種硬質(zhì)合金及陶瓷車刀、銑刀、鉆或齒輪刀具的粘接修復。套接強度極高，可用于制作加長桿及高溫工況鑄造缺陷的修復。

1200℃超高溫膠水

1200度超高溫膠水是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題，與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強度。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐老化、耐酸堿等性能，長期可耐1200度高溫。

用途

應用于修復在高溫工況下工作的設備，如修復破損或斷裂的耐酸罐、高溫下金屬、陶瓷缺陷的填補、高溫爐內(nèi)襯、鋼錠模等設備以及燃燒器點火裝置、金屬溶液測溫探頭的灌封等高溫設備的修補。

1210℃超高溫膠水

1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱、有韌性等性能，耐溫可達到1210℃。

用途

應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接、導熱和耐磨涂層，如高溫鑄件、鋼錠模等設備凹陷的填充和修復；固化后有韌性，可加工，適合于不銹鋼、鋼材的耐熱粘接及金屬器件精細加工表面的粘接與修復。

1460℃超高溫膠水

1460℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫性能。但不耐沸水。

用途

1460℃超高溫膠水應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。

1730℃超高溫膠水

1730℃超高溫膠水是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1730℃高溫膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設備難題。固化后無收縮，具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導熱等性能。不耐沸水，耐溫可達1730℃。

用途

1730℃超高溫膠水應用于高溫工況下工作的設備金屬部件的粘接和灌封。

高溫膠水有機高溫膠

這類高溫膠一般耐溫范圍在400℃以下，極少數(shù)的可以短時間承受500攝氏度。其主要包括有機硅類膠、酚醛樹脂膠、脲醛樹脂膠、耐溫環(huán)氧膠、聚酰亞胺膠等。這類膠可以有軟質(zhì)彈性的，或韌性的，或硬質(zhì)剛性的。這類膠一般可以加入功能性填料，賦予其絕緣、導熱、導磁、防火、阻燃、導電等功能。

有機膠在350℃基本上算是極限。耐高溫液態(tài)密封墊,主要使用于各種平面、法蘭、結(jié)合面等的密封,它具有優(yōu)良的密封性，耐高溫、耐蒸汽、耐機油、耐老化等特點，操作簡單方便。它室溫下有合適的使用活性期，其工作溫度為-60℃～ 300℃,短時可達 350℃。適用于汽車、摩托車等發(fā)動機、水泵、閥門等有關結(jié)合面或法蘭盤的可拆卸的密封，也可用于開拆卸的螺紋密封及管螺紋的密封。

高溫膠水無機高溫膠

無機高溫膠一般可以達到500-1750℃，耐高溫無機粘合劑是一種利用無機納米材料經(jīng)縮聚反應制成的耐高溫無機納米復合粘結(jié)劑，通過對成分配比以及制備工藝參數(shù)的篩選，得到粘結(jié)劑是PH值為中性的懸浮分散體系，不僅粘結(jié)力強且對金屬基體無腐蝕性，涂料應用溫度范圍廣，可在1800℃的高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，使用壽命長。耐高溫無機粘合劑使用方便，可用于耐高溫材料的直接粘接，涂料能直接在400-1000℃的高溫基體表面噴涂，在水分揮發(fā)的同時，涂料會瞬間粘附在基體表面，形成的耐高溫保護涂層均勻致密，抗熱震性能好，防護效果顯著。耐高溫無機粘合劑應用范圍廣泛，即可應用于金屬基體，也可用于高溫耐火材料和高溫窯爐襯材料其中最原始的膠包括粘土、水泥及其它多孔無機材質(zhì)的粘合，工業(yè)生產(chǎn)的包括硅酸鹽類、硫酸鋁鹽類、磷酸類鹽類。這類膠幾乎都是剛性硬質(zhì)的，幾乎沒有韌性。這類膠可以用于石棉、陶瓷、金硬質(zhì)合金等粘合.

硅酸鹽類型的無機高溫膠有諸如：耐高溫液態(tài)密封墊（耐溫長期可達1200度）、耐500度高溫膠、耐1000度高溫膠等等。一般這種膠的的用途是用在高溫的法蘭盤、管螺紋的密封處、套接接頭處，耐溫比較高，強度也比較高，但是也有一定的缺點就是都需要高溫加熱固化，且潮濕時電絕緣性一般。

高溫膠水密封型高溫膠

現(xiàn)密封型高溫膠以單組分硅酮膠為主，一般耐溫在260℃以下，少數(shù)廠家型號可以做到310℃，雙組分硅酮膠據(jù)報道有做到400℃的。

高溫膠水粘接填充膠

現(xiàn)250℃以下以各種改性高溫環(huán)氧膠和有機硅硅橡膠或有機硅凝膠為主，250～400℃以有機硅樹脂和酚醛樹脂類膠為，超過400℃一般就要選用無機類膠粘劑。

無機類高溫膠性脆，粘接強度一般較低，工業(yè)應用場所受到很大的限制，現(xiàn)僅局限在灌封與填補領域。

一般認為凡屬下列情況者可視為耐高溫膠水：

(1) 在121～175℃下長期使用(累計1～5a)或者在204～232℃下累計使用20000～40000h。

(2) 在260～371℃下累計使用200～1000h。

(3) 在371～427℃下累計使用24～200h。

(4) 在538～816℃下使用2～10min。

(5)長時間在1500℃內(nèi)使用,短時間達到1800℃.

HN-767A 1730℃超高溫膠水是雙組分產(chǎn)品，250g/套 ，16套/箱。