爐膛有效使用尺寸(mm) |
電壓(v) |
功率(kw) |
控制精度 |
200×150×150 |
220 |
4 |
±1 |
300×200×200 |
380 |
10 |
±1 |
500×300×200 |
380 |
15 |
±1 |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
800×500×500 |
380 |
30 |
±1 |
1.可選擇進(jìn)口單設(shè)定點(diǎn)或40段可編程控制器。
2.安全功能包括可調(diào)過(guò)溫保護(hù)及開(kāi)門(mén)切斷加熱的安全鎖系統(tǒng)。
3.節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層外殼結(jié)構(gòu),具有升降溫速度快,能耗低。
4.可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。
產(chǎn)品介紹:超高溫碳管爐是我公司在其已有的臥式超高溫石墨化爐(已在北京化工大學(xué)等中科院所投入使用)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種新型高溫石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃,并可長(zhǎng)時(shí)...
JDS-82A恒速水浴恒溫?fù)u床技術(shù)參數(shù):1.溫控范圍:室溫-100℃。2.溫控方式:微電腦PID控制,PT100傳感器。3.溫控精度:0.1℃(恒溫狀態(tài)時(shí))。4.溫度波動(dòng)度:0.5℃。5.裝瓶量:25...
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畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )開(kāi)題報(bào)告 題 目 PLC 在實(shí)驗(yàn)電爐控制中的應(yīng)用 學(xué)生姓名 班級(jí)學(xué)號(hào) 專業(yè) 自動(dòng)化 一. 對(duì)指導(dǎo)教師下達(dá)的課題任務(wù)的學(xué)習(xí)與理解 本次課題主要是基于 PLC 技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì), PLC = Programmable Logic Controller ,可編程邏輯控制 器,一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用 于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過(guò)數(shù) 字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。 是工業(yè)控制的核心部分。 在今天, PLC 應(yīng)用已 十分廣泛和深入, PLC 應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)不但要熟練掌握 PLC 程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言和編程技術(shù),而且還要具備扎 實(shí)的 PLC 硬件方面的理論和實(shí)踐知識(shí)。 我設(shè)計(jì)的是基于 PLC 電爐控制系統(tǒng),本設(shè)計(jì)作為畢業(yè)設(shè)計(jì)考核我們大學(xué)四年綜合素質(zhì)的一個(gè)重要
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1 驗(yàn)電器試驗(yàn)技術(shù)條件 1、產(chǎn)品符合相關(guān)的技術(shù)條件及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品通過(guò)全部規(guī)定項(xiàng) 目的形式試驗(yàn)。 2、驗(yàn)電器各部分的聯(lián)接牢固、 可靠,指示器密封完好, 表面光滑平整, 指示器上的標(biāo)志完整,絕緣桿表面清潔光滑,無(wú)劃痕及硬傷。 3、驗(yàn)電器底部必須封堵,手柄處應(yīng)有護(hù)環(huán)。 4、棒狀伸縮電容型高壓驗(yàn)電器技術(shù)指標(biāo): 序 號(hào) 試驗(yàn)項(xiàng) 目 單 位 啟動(dòng)電壓等級(jí)試驗(yàn)參數(shù) 15%-40% 備注 6KV 10KV 35KV 110KV 220KV 500KV 1 啟動(dòng)電 壓 KV ≤0.9 1.5- 4.0 5.25 -14 16.5-44 .0 33.0-88. 0 75-220 接觸 2 直流電 壓試驗(yàn) KV 6 10 35 110 220 500 不做有電顯 示 3 工頻耐壓試驗(yàn) KV 100 100 150 250 450 640 分段耐壓 100KV/300mm 5、各種型號(hào)驗(yàn)電
1600℃高溫電爐適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室,等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。供化學(xué)分析、物理測(cè)定,以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。
1600℃高溫電爐電阻爐是采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù),自行研制開(kāi)發(fā)的高性能、高節(jié)能的新型電爐,采用節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫并使得內(nèi)腔溫度分布均勻。采用多段智能型程序控制器,全過(guò)程自動(dòng)控制溫度,綜合性能指標(biāo)較高。
高溫電爐種類很多,但大致可以從以下幾個(gè)方面分類:
1.從爐膛形狀上可分為:箱式電阻爐,管式電阻爐,臺(tái)車(chē)爐,升降爐2.從操作程序上可分為:人工編程電阻爐和人工智能電阻爐;3.從實(shí)驗(yàn)所需氣氛條件可分為:氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為:低溫電阻爐(600℃以下),中溫電阻爐(600℃-1000℃),高溫電阻爐(1000℃-1700℃),超高溫電阻爐,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
產(chǎn)品主要特點(diǎn):
操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等
雙層爐殼,爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷,殼體表面的溫度小于45度
節(jié)能:爐膛材料為(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷,保溫性能好)
升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))
雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
靜音電子繼電器
標(biāo)準(zhǔn)配置含一根工作管兩端由剛件水套密封,工作管99瓷剛玉管
標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)字式PID控制器,可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時(shí)間
超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠
側(cè)開(kāi)式爐門(mén),易于樣品裝載,并可加裝通氣口,可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)(或四面)加熱確保高度均勻的溫度分布(保護(hù)氣操作作為額外配置)
技術(shù)參數(shù) | 最高工作溫度 | 1600℃ |
連續(xù)工作溫度 | 1550℃ | |
溫控系統(tǒng) | PID,16/32/40段程序化控溫 | |
工作電壓: | AC,380V/50HZ | |
發(fā)熱元件: | 硅鉬棒 | |
控溫精度: | ±,1℃ | |
升溫速率: | 20°,C,/,min |
技術(shù)參數(shù)
最高工作溫度
1600℃
溫度曲線:
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。
高溫電爐的安裝與使用
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上??刂破鲬?yīng)放在工作臺(tái)上,工作臺(tái)面的傾斜度不得超過(guò)5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補(bǔ)償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無(wú)誤后即可通電,首先合上電源開(kāi)關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向開(kāi)的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開(kāi)關(guān)拔向測(cè)量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說(shuō)明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開(kāi)熱電偶一端,此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當(dāng)電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過(guò)程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開(kāi)爐門(mén)讓水蒸氣散發(fā))
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開(kāi)關(guān).
接線的方法:
1.打開(kāi)包裝箱,檢查高溫爐是否完好,根據(jù)裝箱單及開(kāi)箱說(shuō)明檢查配套附件是否完整。
2、高溫爐放置地點(diǎn)應(yīng)選擇空氣流通,無(wú)震動(dòng),無(wú)易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場(chǎng)所。
3、請(qǐng)使用與所采購(gòu)高溫爐相匹配的工作電源電壓,加裝與高溫爐爐體工作電流相匹配的空氣開(kāi)關(guān),可靠連接接地保護(hù)線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。
4、將熱電偶從高溫爐爐體后/爐體上固定座的小孔中插入爐膛,并固定于固定座上,按熱電偶正負(fù)極性要求連接線[紅線接(+),黑線或綠線接(-)],熱電偶插入爐體后要在爐膛內(nèi)部能看到2-5cm長(zhǎng)。不可將熱電偶正負(fù)極接反,否則無(wú)法進(jìn)行測(cè)溫和自動(dòng)控制。
5、高溫爐接電源時(shí)請(qǐng)注意相續(xù)A火線B火線C火線N零線外殼接地!如在接線時(shí)只有A、B、N線號(hào),A\B接火線(380V),N零線
6、高溫爐安裝完畢應(yīng)通電試機(jī)。
1. 控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無(wú)腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對(duì)濕度不大于85%
2. 為保證測(cè)量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對(duì)XMT型溫度控制儀的測(cè)溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù).
4. 用戶能遵守以上操作規(guī)程,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)免費(fèi)修理更換零配件,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則,用戶不的自行拆裝否則由用戶負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。
1600℃高溫電爐適合各類大專院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室,等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。供化學(xué)分析、物理測(cè)定,以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。
技術(shù)參數(shù) |
最高工作溫度 |
1600℃ |
連續(xù)工作溫度 |
1550℃ |
|
溫控系統(tǒng) |
PID,16/32/40段程序化控溫 |
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工作電壓: |
AC,380V/50HZ |
|
發(fā)熱元件: |
硅鉬棒 |
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控溫精度: |
±,1℃ |
|
升溫速率: |
20°,C,/,min |
最高工作溫度
1600℃
溫度曲線:
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。
高溫電爐的安裝與使用
1. 電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上。控制器應(yīng)放在工作臺(tái)上,工作臺(tái)面的傾斜度不得超過(guò)5度.控制器離電爐最小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作.
2. 與控制器及電爐相連的電源線,開(kāi)關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率.
3. 接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補(bǔ)償導(dǎo)線).將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定.(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4. 檢查接線無(wú)誤后即可通電,首先合上電源開(kāi)關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向開(kāi)的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開(kāi)關(guān)拔向測(cè)量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說(shuō)明工作正常.
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫.稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電.周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的.
5. 為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開(kāi)熱電偶一端,此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作.
6.烘爐,當(dāng)電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐.其過(guò)程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(shí)(打開(kāi)爐門(mén)讓水蒸氣散發(fā))
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
7. 使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開(kāi)關(guān).