中文名 | 鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu) | 申請人 | 安徽省交通控股集團有限公司、中交路橋華南工程有限公司、中交路橋建設(shè)有限公司 |
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申請日 | 2013年5月22日 | 申請?zhí)?/th> | 2013101926968 |
公布號 | CN103266618B | 公布日 | 2015年12月9日 |
發(fā)明人 | 房濤、尤吉、肖向榮、夏江南、梁震、魏超、覃鵬飛 | 地????址 | 安徽省合肥市高新開發(fā)區(qū)望江西路520號 |
Int. Cl. | E02D19/04(2006.01)I、E02D23/02(2006.01)I | 代理機構(gòu) | 北京布瑞知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 |
代理人 | 楊晞 | 類????別 | 發(fā)明專利 |
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》涉及橋梁建筑領(lǐng)域,特別涉及一種鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)。
在中國國內(nèi)橋梁施工中,需要對鋼圍堰進行錨固,以防止鋼圍堰下放著床之后發(fā)生滑移。2013年前,多是通過將鋼圍堰下放著床嵌入河床覆蓋層實現(xiàn)對鋼圍堰的錨固。在鋼圍堰下放著床前,若河床存在大起伏高差,需要對河床進行整平作業(yè),具體的,通常采用水下爆破對河床進行整平處理,或者采用移動浮式平臺結(jié)合清水鉆機對鋼圍堰著床區(qū)域河床進行清理,把河床表面整平。
在實現(xiàn)《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例的過程中,該發(fā)明人發(fā)現(xiàn)至少存在以下問題:鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進行整平作業(yè),整平作業(yè)對技術(shù)要求較高,且在進行整平作業(yè)時,對施工環(huán)境影響大且投資較大。
圖1所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供的鋼圍堰的錨固方法的流程圖;
圖2所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例中在鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁的方法流程圖;
圖3所示為圖2所示的按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土的流程圖;
圖4所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》又一實施例提供的鋼圍堰的錨固方法的流程圖;
圖5所示為河床掃描圖;
圖6所示為鋼圍堰的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7a所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例中步驟404對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7b所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例中步驟407中將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底的對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7c所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例中步驟407中按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁對應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例中布置有鉆孔施工平臺的鋼圍堰的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9所示為發(fā)明實施例提供的鋼圍堰的結(jié)構(gòu)示意圖。
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吊箱圍堰和鋼套箱圍堰區(qū)別在于前者有底板,后者無底板.其他設(shè)計計算基本相同. 吊箱圍堰一般用在河床比較深,承臺底標高在水面以下且距河床較高的情況,特別是那種水流很急且河床不適于鋼套箱下沉的地...
1、鋼圍堰施工:將鋼材做成的環(huán)形雙壁,底部封死,可以浮在水面上的施工結(jié)構(gòu)。在橋墩位置精確定位后灌水沉至河床,穩(wěn)定后將環(huán)形中間的河床泥沙清理出來,使其沉至設(shè)計標高(當然同時接高頂面,不會讓頂面浸入水中)...
這方面我不是專業(yè)的,大概的整理了一些信息給你參考。 鋼套箱圍堰不參與結(jié)構(gòu)受力,只是起到隔水作用,方便承臺施工!可以作成有底和無底兩種形式,一般都是配合樁基礎(chǔ)使用. 鋼套箱圍堰作為施...
2020年7月14日,《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》獲得第二十一屆中國專利獎優(yōu)秀獎。
圖1所示為《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供的鋼圍堰的錨固方法的流程圖。如圖1所示,該發(fā)明實施例提供的一種鋼圍堰的錨固方法,包括:
步驟101、將鋼圍堰下放定位于河床上。
步驟102、獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當前河床的地質(zhì)參數(shù)。
其中,所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差。
步驟103、根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個鋼箱。
其中,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間。其中,所述鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點可以包括鋼圍堰大小,所述鋼圍堰的受力狀況可以包括鋼圍堰在施工過程中所受的側(cè)滑力,所述鋼圍堰在施工過程中所受的側(cè)滑力包括施工荷載,水流沖擊力以及所在處河床面上的摩擦力。
步驟104、在所述至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護筒,所述錨固鋼護筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。
值得說明的是,步驟101-步驟104的步驟順序不給于限制。比如,在該發(fā)明一實施例中,完全可以先獲取河床掃描參數(shù),后將鋼圍堰下放定位于河床上。
在《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》一實施例中,可以在所述至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁。圖2所示為該發(fā)明一實施例在鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁的方法流程圖。如圖2所示,包括:
步驟201、在所述至少一個鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護筒,通過鉆孔機具成孔以形成沖孔;
步驟205、將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
其中,所述按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土,如圖3所示,可以包括:
步驟301、根據(jù)孔深確定所需灌注導(dǎo)管長度,在所述至少一個鋼箱內(nèi)下放所述灌注導(dǎo)管;
步驟302、將吊裝大料斗與灌注導(dǎo)管頂口連接緊密牢固;
步驟303、通過砼罐車、浮吊、小料斗將錨固混凝土運輸至所述吊裝大料斗中進行錨固混凝土灌注。
當然,水下混凝土灌注工藝并不限于上述的步驟301-303,此處不一一贅述。
值得說明的是,所述鉆孔機具可以是沖擊鉆,采用沖擊鉆其成孔效率較高。
進一步的,為了保證施工的準確性,在所述通過鉆孔機具成孔以形成沖孔之后,還包括:步驟202檢測所述至少一個鋼箱內(nèi)成形的沖孔的孔位、孔深、孔徑以及垂直度。
進一步的,為了使得錨樁不僅能防滑移還能夠防上浮,在所述將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底之前,還包括:步驟203、對錨固鋼護筒進行切割,切割處位于河床床面之上;步驟204、將切割的上節(jié)鋼護筒吊離現(xiàn)場,并在錨固鋼護筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供的鋼圍堰的錨固方法,將鋼圍堰直接下放至河床后,通過在至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實現(xiàn)對鋼圍堰的錨固,避免了對河床進行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進行整平作業(yè),整平作業(yè)對技術(shù)要求較高,且在進行整平作業(yè)時,對施工環(huán)境影響大且投資較大的問題。
如圖4所示,《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》又一實施例提供的鋼圍堰錨固的方法,可以應(yīng)用于無覆蓋傾斜巖面,包括:
步驟401、將鋼圍堰下放定位于河床上。
步驟402、獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當前河床的地質(zhì)參數(shù)。
其中,所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差。
在該實施例中,獲取如圖5所示的河床掃描圖,根據(jù)圖5可知,以一個實際例子說明,鋼圍堰下放的河床為大傾斜裸露中風(fēng)化灰?guī)r,巖面最大傾角26°,整體從岸側(cè)向江心側(cè)傾斜,巖面最大高差10米。在這種情況,在河床上下放鋼圍堰后,可以在鋼圍堰內(nèi)澆灌封底混凝土(這個例子中,混凝土數(shù)目大概為5700余立方米),鋼圍堰施工過程中的抗滑移穩(wěn)定性要求較高。
步驟403、根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個鋼箱。
其中,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間。
在該實施例中,以圖5所示的河床為例進行詳細說明,根據(jù)地質(zhì)參數(shù)從所述鋼圍堰的鋼箱中選取出6個鋼箱,選取原則是通過在6個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,使得鋼圍堰在進行封底混凝土澆灌時,能夠達到抗滑移的目的,如圖6所示,鋼圍堰6包括多個隔艙61,隔艙之間設(shè)置有鋼箱62,選出的6個鋼箱分別是鋼箱GX-1、鋼箱GX-3、鋼箱GX-6、鋼箱GX-7、鋼箱GX-8以及鋼箱GX-14。
當然,鋼箱的選取個數(shù)即錨樁的設(shè)置個數(shù)跟鋼圍堰的大小、鋼圍堰在施工過程中所受的側(cè)滑力,鋼圍堰所在處河床的地形、地質(zhì)條件相關(guān),并不限于上述的6個鋼箱,此處僅以此來舉例說明。其中,鋼圍堰在施工過程中所受的側(cè)滑力包括施工荷載,水流沖擊力以及所在處河床面上的摩擦力。
步驟404、在所述至少一個鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護筒,通過鉆孔機具成孔以形成沖孔。
例如,當鋼圍堰下放至圖5所掃描的河床后,如7a所示,利用鋼圍堰頂口2.5米高擋水板,在鋼圍堰頂口設(shè)置操作平臺71,用50t浮吊吊裝12t重JK-1800(卷揚機8t)鉆孔機具72至鉆孔平臺71上,從鋼箱73內(nèi)下放φ1.0米鋼護筒74至河床75,然后鉆孔機具72就位用φ0.9米鉆頭開始沖孔,鋼護筒入巖跟進1米,沖孔深度為入巖5米,即沖孔深度不小于鋼護筒跟進深度加4米錨固深度。
值得說明的是,為了保證施工的準確性,鉆孔施工完成后,應(yīng)逐根檢測,主要檢測點為孔位、孔深、孔徑、垂直度等。
此外,在鉆孔機具鉆進過程中,采用氣舉反循環(huán)進行清孔及時排出鉆渣,利于鉆孔機具順利快速成孔。
在該實施例中,當需要在6個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁時,共布置3臺鉆孔機具,經(jīng)過2個循環(huán)完成6根錨樁的鉆孔施工。單個錨樁施工時間3天完成,6根錨樁兩個輪次6天施工完畢。需要說明的是,鉆孔機具的布置原則為相鄰兩根錨樁不同時進行鉆孔施工。其中在施工鋼箱GX-3、鋼箱GX-6和鋼箱GX-7的錨樁時,如圖8所示,在鋼圍堰 13.4米處的內(nèi)支撐鋼管上沿著圍堰頂口擋水板邊緣鋪設(shè)I36a型鋼加上鋼圍堰頂口的1.5米~2.5米高的擋水板作為鉆孔施工平臺81;在施工鋼箱GX-8、鋼箱GX-14和鋼箱GX-1的錨樁時,由于沒有擋水板,只有鋼圍堰頂口1.5米的寬度,采用在鋼圍堰 13.4米處的內(nèi)支撐鋼管上鋪設(shè)3排I36a型鋼,在型鋼上面鋪設(shè)10毫米厚花紋鋼板作為鉆孔施工平臺82。鉆孔施工平臺周圍要焊護欄,以保證施工安全。
步驟405、對錨固鋼護筒進行切割,切割處位于河床床面之上。
步驟406、將切割的上節(jié)鋼護筒吊離現(xiàn)場,并在錨固鋼護筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
例如,采取在沖孔形成后,在鋼護筒內(nèi)下放6米長梯子至孔底,潛水員從鋼護筒內(nèi)在河床面以上1.5處切割鋼護筒,將切割的上節(jié)鋼護筒吊離現(xiàn)場。潛水員再次進入鋼箱內(nèi),在錨樁鋼護筒切割的頂口焊接封閉環(huán)板,以防錨固混凝土外流。錨固混凝土澆筑至鋼護筒頂口后繼續(xù)澆筑,即可將錨樁和鋼箱澆筑成一個整體。將錨樁和鋼箱澆筑成一個整體,可以在抗滑移的效果上達到防止鋼圍堰上浮的效果。
步驟407、將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
其中,如圖7b所示,通過浮吊提升錨樁鋼筋籠76進行鋼筋籠的下放,錨樁鋼筋籠下放時要注意控制錨樁鋼筋籠的位置準確。值得說明的是,錨樁鋼筋籠是錨樁抗剪的主要受力結(jié)構(gòu),在該實施例中,錨樁鋼筋籠直徑0.75米,長度8.5米,由12根φ20毫米主筋、φ20毫米圓形內(nèi)支撐(間距2.5米)、φ10毫米螺旋箍筋等組成,錨樁鋼筋籠在底部1.5米高度范圍內(nèi)加工成錐形,鋼筋籠底口直徑0.4米,便于錨固鋼筋籠順利下放。
錨固鋼筋籠下放完成之后,下放灌注導(dǎo)管,按照正常的水下混凝土灌注工藝進行錨固混凝土的灌注。錨固混凝土灌注時當混凝土灌注至鋼護筒頂口位置時,混凝土進入鋼箱和鋼護筒之間的間隙,從而使得錨樁和鋼圍堰連成一體。通過錨樁的抗拔力和抗剪力來防止鋼圍堰上浮和向江心滑移。
具體的,如圖7c所示,錨固混凝土可以采用C25水下混凝土,采用剛性導(dǎo)管法灌注。根據(jù)孔深(孔底到鋼圍堰頂口的距離)確定所需灌注導(dǎo)管77長度。灌注導(dǎo)管77下放完成后,吊裝大料斗78與灌注導(dǎo)管77頂口連接緊密牢固?;炷?9通過砼罐車運輸至施工平臺,然后用3立方米料斗通過浮吊提升直接倒入7立方米大料斗內(nèi)。灌注錨固混凝土?xí)r,需要及時檢測混凝土標高,檢查鋼箱與河床之間的間隙用砂袋填堵是否嚴實,防止混凝土流出鋼箱外。鋼箱內(nèi)的混凝土面澆注至錨固鋼筋籠頂面以上1.0米的位置,且錨固混凝土總高度不低于9.5米。
該領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,以上描述中,出現(xiàn)了不少基于圖5具體例子的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)并不能用來對發(fā)明進行任何限定,但計算獲得這些數(shù)據(jù)的通用方法卻屬于該發(fā)明保護范圍。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供的鋼圍堰的錨固方法,將鋼圍堰直接下放至河床后,通過在至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實現(xiàn)對鋼圍堰的錨固,避免了對河床進行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進行整平作業(yè),整平作業(yè)對技術(shù)要求較高,且在進行整平作業(yè)時,對施工環(huán)境影響大且投資較大的問題。
如圖9所示,《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供一種鋼圍堰,包括多個位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱91,所述多個位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱中至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置有防滑移的錨樁92。
其中,所述錨樁包括錨固鋼護筒,所述錨固鋼護筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,進一步的,為了便于錨固鋼筋籠順利下放,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。
其中,所述錨固鋼護筒與所述錨固鋼筋籠通過錨固混凝土連成一體。
其中,所述錨固鋼筋籠包括多根主筋、圓形內(nèi)支撐以及螺旋箍筋。
進一步的,為了避免鋼圍堰下放著床后上浮,所述錨樁與所述至少一個鋼箱通過錨固混凝土連成一體。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供的鋼圍堰,將鋼圍堰直接下放至河床后,通過在至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實現(xiàn)對鋼圍堰的錨固,避免了對河床進行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進行整平作業(yè),整平作業(yè)對技術(shù)要求較高,且在進行整平作業(yè)時,對施工環(huán)境影響大且投資較大的問題。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供的鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于具有大傾斜裸露巖面的河床上。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供一種鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu),可以有效解決2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進行整平作業(yè),整平作業(yè)對技術(shù)要求較高,且在進行整平作業(yè)時,對施工環(huán)境影響大且投資較大的問題。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供了一種鋼圍堰的錨固方法,包括:將鋼圍堰下放定位于河床上;獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當前河床的地質(zhì)參數(shù),所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差;根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)以、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個鋼箱,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間;在所述至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護筒,所述錨固鋼護筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。其中,所述在所述至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,包括:在所述至少一個鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護筒,通過鉆孔機具成孔以形成沖孔;將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
其中,在所述將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底之前,還包括:對錨固鋼護筒進行切割,切割處位于河床床面之上;將切割的上節(jié)鋼護筒吊離現(xiàn)場,并在錨固鋼護筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
其中,在所述通過鉆孔機具成孔以形成沖孔之后,還包括:檢測所述至少一個鋼箱內(nèi)成形的沖孔的孔位、孔深、孔徑以及垂直度。
其中,所述按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土,包括:根據(jù)孔深確定所需灌注導(dǎo)管長度,在所述至少一個鋼箱內(nèi)下放所述灌注導(dǎo)管;將吊裝大料斗與灌注導(dǎo)管頂口連接緊密牢固;通過砼罐車、浮吊、小料斗將錨固混凝土運輸至所述吊裝大料斗中進行錨固混凝土灌注。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例還提供了一種鋼圍堰,包括多個位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱,其特征在于,所述多個位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱中至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置有防滑移的錨樁,其中,所述錨樁包括錨固鋼護筒,所述錨固鋼護筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形。
其中,所述錨固鋼護筒與所述錨固鋼筋籠通過錨固混凝土連成一體。
其中,所述錨固鋼筋籠包括多根主筋、圓形內(nèi)支撐以及螺旋箍筋。
其中,所述錨樁與所述至少一個鋼箱通過錨固混凝土連成一體。
《鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu)》實施例提供的鋼圍堰的錨固方法及鋼圍堰結(jié)構(gòu),將鋼圍堰直接下放至河床后,通過在至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁實現(xiàn)對鋼圍堰的錨固,避免了對河床進行整平作業(yè)的步驟,解決了2013年之前的技術(shù)中鋼圍堰在大傾斜裸露巖面上著床,需要進行整平作業(yè),整平作業(yè)對技術(shù)要求較高,且在進行整平作業(yè)時,對施工環(huán)境影響大且投資較大的問題。
1.一種用于大傾斜角度河床的鋼圍堰的錨固方法,其特征在于,包括:
將鋼圍堰下放定位于河床上;獲取河床掃描圖,根據(jù)所述河床掃描圖得到當前河床的地質(zhì)參數(shù),所述地質(zhì)參數(shù)包括傾斜角度、河床高差;根據(jù)所述地質(zhì)參數(shù)、鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點以及鋼圍堰的受力狀況,從所述鋼圍堰的鋼箱中選取至少一個鋼箱,所述鋼箱位于所述鋼圍堰的隔艙之間;在所述至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護筒,所述錨固鋼護筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形;所述錨樁與所述至少一個鋼箱通過錨固混凝土連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨固方法,其特征在于,所述在所述至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置錨樁,包括:
在所述至少一個鋼箱內(nèi)下放錨固鋼護筒,通過鉆孔機具成孔以形成沖孔:將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底,按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土以形成錨樁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨固方法,其特征在于,在所述將錨固鋼筋籠下放至沖孔孔底之前,還包括:
對錨固鋼護筒進行切割,切割處位于河床床面之上;將切割的上節(jié)鋼護筒吊離現(xiàn)場,并在錨固鋼護筒切割處的頂口焊接封閉環(huán)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的錨固方法,其特征在于,在所述通過鉆孔機具成孔以形成沖孔之后,還包括:
檢測所述至少一個鋼箱內(nèi)成形的沖孔的孔位、孔深、孔徑以及垂直度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨固方法,其特征在于,所述按水下混凝土灌注工藝灌注錨固混凝土,包括:
根據(jù)孔深確定所需灌注導(dǎo)管長度,在所述至少一個鋼箱內(nèi)下放所述灌注導(dǎo)管;將吊裝大料斗與灌注導(dǎo)管頂口連接緊密牢固;通過砼罐車、浮吊、小料斗將錨固混凝土運輸至所述吊裝大料斗中進行錨固混凝土灌注。
6.一種用于權(quán)利要求1—5任一項所述錨固方法的鋼圍堰,包括多個位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱,其特征在于,所述多個位于鋼圍堰隔艙之間的鋼箱中至少一個鋼箱內(nèi)設(shè)置有防滑移的錨樁,所述錨樁包括錨固鋼護筒,所述錨固鋼護筒的內(nèi)部設(shè)置有錨固鋼筋籠,所述錨固鋼筋籠的底部為錐形;所述錨樁與所述至少一個鋼箱通過錨固混凝土連成一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼圍堰,其特征在于,所述錨固鋼護筒與所述錨固鋼筋籠通過錨固混凝土連成一體。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼圍堰,其特征在于,所述錨固鋼筋籠包括多根主筋、圓形內(nèi)支撐以及螺旋箍筋。
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鋼圍堰封底砼檢算 (一)封底砼厚度驗算 抽水后,封底砼底面上作用的向上水壓力: q=13.48(水壓力)- (2.4 ×3.0)( 砼重量 )=6.28t/m 2 按周邊簡支支承的圓板,承受均布荷載,板中心的彎矩[橋梁地基與基礎(chǔ) 397頁] M=pa2(3+μ)/16 式中 p=6.28t/m 2圓板上作用的均布荷載 a=11.8m(圓板的計算半徑,取自刃腳斜面一半 ) μ=1/6(砼的側(cè)向變形系數(shù),即泊桑比) M=(6.28×11.8 2)(3+1/6)/16=173.06t .m 根據(jù)《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》中 6.1.13 規(guī)定,水下 封底混凝土的厚度,應(yīng)按下式計算: 5.72 t u t M h h bf th —水下封底混凝土厚度 mm ; M—每米寬度最大彎矩的設(shè)計值 N mm ; b —計算寬度 mm ,取 1000mm; tf —混凝土抗拉強度設(shè)計
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評分: 4.7
鋼板樁圍堰計算書 一、 概況 15#墩位于張家港河岸,施工期間水位較高。為了確保施工安全, 將采用鋼板樁圍堰方法施工承臺。 如附圖所示,由項目提供的資料知: 開挖基坑處土為粘性土,內(nèi)摩擦角 10度,粘聚力為 43Mpa,濕容重 為 19KN/m 3 。 原地面標高 +1.70m,承臺頂標高 -1.70m,承臺埋深 +3.50m,承臺 高+3.20m。 二、計算荷載 1、活載 活載按履—50考慮,承臺施工時只考慮一臺履帶吊作業(yè),將車 輛荷載換算為土柱高度。 ho= LB NQ N---車輛數(shù), N=1 Q---車輛總荷載, Q=50t=500KN L---車輛履帶著地長度, L=4.5m B---車輛輪寬, B=2.5+0.7=3.2m γ--- 土容重,γ=19KN/ m 則 ho= 2.35.419 5001 =1.83m 因此每平方米土柱的荷載為: 1.83×1.0×1.0
雙壁鋼圍堰施工一般采用整體浮運到位或原位拼裝兩種方法。
整體浮運到位的方法,用于先下沉鋼圍堰后施工基礎(chǔ)。鋼圍堰在岸邊或附近加工場拼裝完成后,用大型水上平駁運送到位。整體浮運到位法需要配備大型水上平駁、浮吊或浮箱拼裝的作業(yè)船等。
原位拼裝法,用于先施工基礎(chǔ),后施工承臺。在基礎(chǔ)位置處利用水上施工平臺(固定平臺或浮動平臺)分塊拼裝鋼圍堰,利用施工平臺上的起吊設(shè)備邊拼裝邊下沉或整體下沉到設(shè)計位置。原位拼裝法一般需要配置水上施工平臺、浮吊、運輸船等設(shè)備。
雙壁鋼圍堰是由豎向角鋼加勁之內(nèi)外鋼殼及數(shù)層環(huán)形水平桁架焊成的,要密不漏水??毡诤?.2~1.4m,這是以制造方便和能使其順利穿過覆蓋層為準。在空壁間設(shè)有8個豎向隔艙板,將其分成8個等分的互不連通的艙,以便在其下沉或落底(河床)時能控制向各艙內(nèi)灌水或灌混凝土的先后順序。
1 雙壁鋼圍堰應(yīng)進行專門設(shè)計,其強度、剛度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、錨錠系統(tǒng)、使用期等應(yīng)滿足施工要求。
2 雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工,圍堰的尺寸及高度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)尺寸及放樣誤差、墩位處河床標高、圍堰下沉深度和施工期間可能出現(xiàn)的最高水位高程以及浪高等因素確定。2100433B
雙壁鋼圍堰一般由內(nèi)外壁板、豎向桁架、水平環(huán)形桁架、刃腳組成。雙壁鋼圍堰按形狀分有矩形、圓端形和圓形。圍堰內(nèi)根據(jù)地質(zhì)情況確定是否需要封底。適用于在流速較大、水位較深、承臺較淺的地層。