硅橡膠捏合機(jī)的技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 |
5L |
10L |
100L |
200L |
300L |
500L |
800L |
1000L |
1500L |
2000L |
3000L |
|
有效容積L |
5 |
10 |
100 |
200 |
300 |
500 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
|
投料量L |
3.5 |
7 |
70 |
140 |
210 |
350 |
560 |
700 |
1100 |
1400 |
2100 |
|
主電機(jī)功率Kw |
1.1-1.5 |
4-7.5 |
7.5-11 |
7.5-18.5 |
15-30 |
18.5-45 |
18.5-45 |
22-55 |
37-75 |
45-110 |
||
螺桿電機(jī)功率Kw |
無 |
3-4 |
3-4 |
4-5.5 |
4-5.5 |
5.5-7.5 |
7.5-11 |
11-15 |
||||
出料 方式 |
高溫型 |
手動(dòng)翻缸 |
液壓翻缸 |
|||||||||
其它型 |
手動(dòng)翻缸 下出料 |
液壓翻缸 下出料 |
液壓翻缸、螺桿出料、下出料 |
|||||||||
拌漿轉(zhuǎn)速r/min |
33/23 |
35/22 |
37/21 |
37/21 |
35/25 |
30/16 |
||||||
加熱 方式 |
高溫型 |
無 |
電 |
|||||||||
其它型 |
電、蒸汽 |
|||||||||||
電加熱 功率Kw |
高溫 |
6-10 |
8-10 |
12-15 |
20-25 |
30-35 |
35-45 |
35-50 |
60-80 |
90-110 |
110-140 |
160-190 |
其它 |
1.8 |
1.8 |
4.2 |
6 |
12 |
18 |
24 |
24 |
36 |
36-54 |
54-72 |
|
蒸汽壓力Mpa |
0.3 |
|||||||||||
真空型真空度 |
-0.090Mpa |
|||||||||||
壓力型壓力MPa |
0.45 |
0.35 |
||||||||||
表中參數(shù)僅供參考,根據(jù)客戶要求可設(shè)計(jì)(各種容積、轉(zhuǎn)速及特殊要求)專用機(jī)型 |
主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能;電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備;廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、纖橡膠等行業(yè)。
硅橡膠專用捏合機(jī)調(diào)溫形式采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼制成,金昶泰機(jī)械也在確保產(chǎn)品很好地真空度的同時(shí)也保證產(chǎn)品質(zhì)量!
硅膠硫化劑比例?!」柘鹉z是最常見的雙組分硫化硅橡膠,不用的時(shí)候硅橡膠分為膠體和硫化劑兩個(gè)部分,使用的時(shí)候按一定的比例混合均勻后就可以操作了。一般情況下只需要考慮膠體的重量,特殊情況下需要考慮硅膠的其他...
樂泰593平面密封硅橡膠技術(shù)參數(shù)?代理商價(jià)格?
顏色:黑,包裝規(guī)格:300ml,擠出率(g/min):≥100 ,表面脫粘:2h,相對密度(Mpa):1.01,硬度(肖氏):A20,延伸率(%):≥350 , 拉伸強(qiáng)度(Mpa):≥1.5,樂泰59...
真空捏合機(jī)和普通捏合機(jī)應(yīng)用的區(qū)別
真空型與普通其它都差不多,具體發(fā)看您物料要求,普通型的可能配置相對比真空型可能有些配件少,比如真空、加熱這樣,具體可以去金昶泰看看。
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評分: 4.7
硅橡膠電纜 耐高溫電纜 一:產(chǎn)品特點(diǎn)及用途 :本產(chǎn)品適用于交流額定電壓 0.6/1KV 及以下固定敷設(shè)用動(dòng)力傳輸線或移動(dòng)電器用連接 電纜,產(chǎn)品具有耐高溫、 耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性, 電纜結(jié)構(gòu)柔軟, 輻射方便,高溫 (高寒 ) 環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定,抗老化性能突出,使用壽命長,廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行 業(yè)。 二:產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) Q/HHTZH001.1 阻燃耐火特性試驗(yàn)執(zhí)行 GB12666-90要求 三:使用特性 1. 交流額定電壓: U0/U 0.6/1KV 最高工作溫度: 185℃ 最低環(huán)境溫度:固定敷設(shè) -60 ℃ 2. 電纜安裝敷設(shè)溫度應(yīng)不低于 -25 ℃。 3. 電纜允許彎曲半徑:電纜最小為電纜外徑的 10倍 四:基本型號及名稱 表 1 型號 產(chǎn)品名稱 YGC 硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套電力電纜 YGCR KGGR 硅橡膠絕緣硅橡膠護(hù)套移動(dòng)用電力軟電
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沃爾興電子科技 科技改變世界 服務(wù)創(chuàng)造價(jià)值 Volsun Electronics Technology 沃爾興套管 V1.02 1 硅橡膠電纜用陶瓷化硅橡膠 產(chǎn)品介紹 沃爾興硅橡膠電纜用陶瓷化硅橡膠是一種在 高溫下可以瓷化的新型復(fù)合硅橡膠材料, 常溫下保 持硅橡膠的所有特性, 遇到高溫時(shí)轉(zhuǎn)化為無機(jī)的陶 瓷材料,這種陶瓷材料具備了陶瓷的絕緣、隔熱、 隔火、隔水、抗震、熱失重小等優(yōu)點(diǎn)。在火災(zāi)情況 下“陶瓷化 ”的堅(jiān)硬殼體可以起到很好的阻燃、 耐 火、防火、隔火的作用,最高可耐 3000℃,有效 保障線路的暢通。 主要用于做電線電纜的防火耐火 層、絕緣層和護(hù)套。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高、中、低壓 耐火電線電纜、控制電纜、汽車電線、家裝電線、 艦船用線纜以
硅橡膠捏合機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備,具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn),是針對硅橡膠、模具膠的特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)攪拌形式和結(jié)構(gòu),是捏合硅橡膠、模具膠的理想設(shè)備。
丁基膠專用捏合機(jī)是最先進(jìn)的大扭距捏合機(jī),能捏合粘度在幾十萬泊~100萬泊膠漿,加熱溫度在170℃,抽真空度能達(dá)到.095Mpa ,不但存在螺桿擠出排料的功能,而且解決了以往傳統(tǒng)捏合機(jī)螺桿吃料口存生料的現(xiàn)象。丁基膠專用捏合機(jī)可取代以往的老工藝生產(chǎn),而且用此捏合機(jī)生產(chǎn)出來的膠料對空玻璃丁基熱熔膠、汽車密封、建筑密封膠帶等效果非常好。丁基膠專用捏合機(jī)有成型好、外型光亮美觀的特點(diǎn)而且能消除膠料中的氣泡。是生產(chǎn)丁基熱熔膠和丁基膠帶廠家不可缺少的生產(chǎn)工具。
丁基膠專用捏合機(jī)主要結(jié)構(gòu)由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成;捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能;電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動(dòng)過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動(dòng)快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
1、硅橡膠捏合機(jī)安裝后首先進(jìn)行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。
2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
3、檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄露,電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置。
4、試車前將捏合機(jī)室清理干凈,作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn)。通常新機(jī)齒輪(含減速機(jī))初期使用時(shí)噪聲較大,待走合一段時(shí)間自然減小。
5、使用蒸汽加溫時(shí),進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標(biāo)牌知識的拌缸使用壓力要求。
6、拌漿捏合時(shí)應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。
7. 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油。
8. 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象。
9. 皮帶松緊程度適宜,定期檢查調(diào)整或更換。
10. 蒸汽管道不允許泄漏,機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。