高效洗砂機(jī)工作原理

高效洗砂機(jī)機(jī)工作時(shí)，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

洗砂機(jī)主要由以下部分組成：

1、傳動(dòng)裝置：由電動(dòng)機(jī)，大、小皮帶輪，三角皮帶和齒輪減速箱等構(gòu)成。齒輪減速器：速比i= 48.57 。全封閉油浴式。齒輪為經(jīng)熱處理的鋼制圓柱斜齒輪。軸的兩端用圓錐滾子軸承支撐。減速器箱體的材料是HT20-40，結(jié)合面襯以δ=0.5mm的工業(yè)襯墊紙板，并涂密封膠，使減速器不滲漏潤(rùn)滑油。齒輪和減速器箱體的合理設(shè)計(jì)和精密加工，保證了減速器的傳動(dòng)精度。

2、螺旋軸：螺旋直徑D=1122mm，螺距S=500mm，頭數(shù)Z=1，圈數(shù)n=15.5，右旋，為鑲邊式螺旋。螺旋葉片材料為Q235A，δ=8mm鋼板，用特制模具壓制而成，連續(xù)焊在空心軸上。每一螺距的螺旋由六塊扇形襯板組成，襯板材料為高錳鑄鋼（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保證經(jīng)久耐用。磨損到不能使用時(shí)，可更換新的襯板。螺旋襯板用螺釘、螺母、彈簧墊卷與螺旋葉片連接，安裝在螺旋前進(jìn)的一面，與螺旋葉片重疊，使螺旋葉片得到很好保護(hù)?？招妮S為Φ377×15無縫鋼管，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，兩端焊有法蘭盤，分別與聯(lián)接盤、下部軸承連接。這種結(jié)構(gòu)完全滿足了砂石的洗、選、分級(jí)和脫水作業(yè)。

3、下部軸承：螺旋軸的下端在水槽的水線以下，由下部軸承支撐。螺旋軸的全部軸向力是由齒輪減速器輸出軸的滾動(dòng)軸承承擔(dān)。下部軸承不承受軸向力，只承受徑向力。下部軸承安裝在水槽下側(cè)的外面。

尾軸與螺旋軸連接。工作時(shí)，在柔韌的橡膠密封圈中旋轉(zhuǎn)。 與尾軸一起旋轉(zhuǎn)的檔圈，保證下部軸承在長(zhǎng)久使用后，仍能密封良好。

4、水槽：包括殼體，左、右堰板和進(jìn)料裝置等。

水槽為鋼板制造，用電焊連接成剛性不透水結(jié)構(gòu)。左、右堰板和進(jìn)料裝置用螺栓、螺母、彈簧墊圈與殼體連接，左、右堰板殼體襯δ=3mm橡膠板以密封。

水槽底部的一邊裝一彎板，使槽底與葉片外緣間保持一適當(dāng)?shù)拈g隙，以利于螺旋葉片將顆粒向前推進(jìn)。相對(duì)一邊為一排水溝，用來排出砂石中流出的水份。這個(gè)設(shè)計(jì)使螺旋葉片在推進(jìn)砂石過程所脫出的水能在水槽一邊排出，而不通過后面的物料處排出。

溢流堰板是可以調(diào)整的，提升一個(gè)或二個(gè)堰板，可縮短堰板的有效長(zhǎng)度，配合改變清洗水的進(jìn)入速度，就可增大水頭和改變洗選水的溢流速度，按分級(jí)的需要除去細(xì)粒，進(jìn)行分級(jí)。

堰板也能為由于裝配或安裝誤差引起水槽位置傾斜時(shí)提供補(bǔ)償。 需要洗選的砂石從進(jìn)料裝置進(jìn)入洗選機(jī)，它沒有內(nèi)外擋板，能有效地控制料流，減小流速，進(jìn)料裝置安裝位置正確時(shí)，使砂石進(jìn)入洗選機(jī)分布均勻，渦流減少，有利于細(xì)顆粒的保持。

高效洗砂機(jī)又稱為高效輪斗洗砂機(jī)，它是在原來XSD輪斗洗砂機(jī)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)外砂石行業(yè)的實(shí)際情況研制生產(chǎn)了配合高效制砂機(jī)使用的高效輪斗洗砂機(jī)。它具有洗純度高，結(jié)構(gòu)合理，處理量大，功率消耗小，砂子流失少，故障低等特點(diǎn)。是國(guó)內(nèi)洗砂機(jī)設(shè)備的升級(jí)換代的最佳選擇。

1、洗砂機(jī)洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動(dòng)部分均與水、砂隔離，故該洗砂機(jī)故障率大大低于常用洗砂機(jī)。

2、結(jié)構(gòu)合理，新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板，確保了該系列產(chǎn)品高效、耐用，清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。

3、處理量大、功率消耗小。

4、節(jié)省水資源、無污染、經(jīng)久耐用。

5、維修簡(jiǎn)單。

6、中細(xì)砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級(jí)配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國(guó)家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)除篩網(wǎng)外幾乎無易損件。

7、使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期不用維修。

洗砂機(jī)廣泛適用于冶金、建材、水電、高速公路、防腐建、礦山制砂筑等行業(yè)的洗選、分級(jí)、除雜等作業(yè)，適用于細(xì)粒度和粗粒度物料的洗選作業(yè)。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石猶為適宜。特別適用于建筑工地、砂石廠、水電站、混凝土大壩工地、郵電電桿廠所需砂石及鑄造用“七0”砂、玻璃廠石英砂及油井回填用壓力砂的洗選、分級(jí)和脫水。對(duì)于制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，振動(dòng)篩，給料機(jī)，破碎機(jī)，是必不可少的制砂產(chǎn)品。

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

6. 開機(jī)前，必須對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查，是否有足夠的潤(rùn)滑脂，連接螺栓必須緊固，各螺旋葉片必須緊固。

7. 啟動(dòng)電機(jī)后，一定要等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。

8. 停止運(yùn)轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機(jī)。

9. 應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時(shí)更換,以免因螺旋損壞而造成不必要的損失。

洗砂機(jī)是由動(dòng)力裝置通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動(dòng)下翻滾并互相研磨除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層以利于脫水同時(shí)加水形成強(qiáng)大水流及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走并從溢出口洗槽排出完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走最后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽完成砂石的清洗作。

適用于細(xì)粒度和中粗粒度物料的洗選作業(yè)。廣泛用于砂石場(chǎng)、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對(duì)物料的洗選也可適用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的較小顆粒砂石所需的洗選、分級(jí)和脫水。

1.輪斗洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，葉輪傳動(dòng)軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。

2.洗砂機(jī)、洗砂機(jī)用于砂石場(chǎng)洗砂時(shí)與傳統(tǒng)的螺旋洗砂機(jī)比擬有顯著上風(fēng)如下

a.細(xì)砂和石粉流失極少所洗建筑砂級(jí)配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國(guó)家《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

b.輪斗式洗砂機(jī)除篩網(wǎng)外幾乎無易損件。

c.用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)期不用維修。

3.洗砂機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)公道、維修便利、處理量大、功率消耗小、洗凈度高。新奇的密封結(jié)構(gòu)、全封鎖油浴式傳動(dòng)裝置、可調(diào)式溢流堰板確保了該系列產(chǎn)品高效、耐用、清洗、脫水效果好，細(xì)粒產(chǎn)品保持不亂等特點(diǎn)。

4.洗砂機(jī)用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的較小顆粒砂石所需的洗選、分級(jí)和脫水。