工藝硅膠操作

硅膠模具有三種開模方式：包模，涮模，灌注模。包模操作方法：工藝品復(fù)模硅膠是流動的白色液體，分兩二組：A組是硅膠，B是固化劑，例如100克硅膠加入2%固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機進(jìn)行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化.

工藝硅膠，具有優(yōu)異的流動性，良好的操作性，不變形、耐高溫、耐酸堿、不膨脹、拉力好、撕裂強度好、翻模次數(shù)多、可反復(fù)使用、適合大中小件工藝品、精密細(xì)小或復(fù)雜花紋的產(chǎn)品.并且容易脫模,收縮率小于等于千分之二。

①工藝硅膠要具有好的操作性能。

②工藝硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。

③工藝硅膠的縮水率越小越好。

④工藝硅膠的拉力要好。

⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥工藝品復(fù)模硅膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

1.工藝硅膠為什么會出現(xiàn)翻模次數(shù)少?

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。

2. 為什么工藝品硅膠會出現(xiàn)燒模的現(xiàn)象?

因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

3. 工藝硅膠的灌模和分片模的制作方法：

分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片?；蚍制＞哂胁捎猛克⒎绞?，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度，然后再涂上第二層硅膠，等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧稀?/p>

灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ汗嗄；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品），以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。

4. 為什么工藝硅膠會出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?

工藝品復(fù)模硅膠是屬于縮合型硅膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，硅膠在制做的過程當(dāng)中，把水份蒸干了，而沒有調(diào)入適量的水份，就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案：這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是因為沒有控制水份，提升硅膠的儲存期，保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象，只要在使用硅膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。

5. 為什么工藝硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?

因為客戶在制作工藝品復(fù)模硅膠模具的過程中，為了減小硅膠的粘度，使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油，這樣就會使硅膠變得很軟，產(chǎn)生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現(xiàn)象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。

6. 為什么工藝硅膠模具會出現(xiàn)冒油狀況?

工藝品復(fù)模硅膠模具本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油（硅油與白礦油的復(fù)配體），因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

7. 為什么工藝硅膠模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象?

在制作工藝品復(fù)模硅膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

8.為什么工藝硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象?

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

合金工藝硅膠由鋅鋁合金工藝硅膠和鉛錫合金工藝AB膠兩種型號。這些硅膠完全能滿足客戶對溫度、彈力等性能的追求，滿足廠商生產(chǎn)各種首飾品、工藝品、裝飾品等需要。

1、降溫快，品質(zhì)軟，硬度低。好打磨，易拋光。

2、都是耐高溫，高拉力，高彈力，高耐磨性。

3、性能穩(wěn)定，熔點低，流動性好，收縮性小。

4、晶粒幼細(xì)，韌性良好，軟硬適宜，表面光滑，無砂洞，無疵點，無裂紋，磨光及電鍍效果好。

5、材質(zhì)優(yōu)良，配方科學(xué)，元素成分含量足，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

1.鋅鋁合金工藝硅膠可耐高溫400℃~420℃以上。

2.降溫相對較慢，硬度高，較難打磨、拋光。

3.品質(zhì)優(yōu)良，對人體沒有毒性。

主要用于合金工藝、鋅鋁工藝、金銀首飾、仿金銀飾品，如魚具、手鐲、吊飾、家俬配件、裝飾配件、玩具禮品等行業(yè)。