工業(yè)清洗工程項目費用構(gòu)成

一般工業(yè)清洗、精密工業(yè)清洗、超精密工業(yè)清洗

1.一般工業(yè)清洗包括車輛、輪船、飛機表面的清洗，只能去掉比較粗大的污垢;

2.精密工業(yè)清洗包括各種產(chǎn)品加工過程中的清洗，各種材料及設(shè)備表面的清洗等，以能夠去除微小的污垢粒子為特點;

3.超精密工業(yè)精洗包括精密工業(yè)生產(chǎn)過程中對機械零件、電子元件、光學部件等的超精密清洗，以消除極微小污垢顆粒為目的。

物理清洗和化學清洗

1.物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。

①機械清洗法:清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。

②水力清洗法:低壓水力清洗(低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。

③高壓水力清洗:高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

2.化學清洗是依靠化學反應(yīng)的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法。如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的色斑等。利用化學藥劑使表面污染或覆蓋層(如垢層)與其發(fā)生化學反應(yīng)而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控制在允許范圍內(nèi)，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法:浸泡法、循環(huán)法、運轉(zhuǎn)中清洗法也叫不停車化學清洗法。

3. 電子清洗法防垢、除垢原理是:利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子(水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。

4. 靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。其機理是水分子具有極性(也稱偶極子)，當水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負離子將被水偶極子包圍，也按正負順序排列于水偶極子群中，不能自己的運動，因而也就不能靠近管(器)壁，并進而沉積于管(器)壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管(器)壁腐蝕。

濕式清洗和干式清洗

1.一般將在液體介質(zhì)中進行的清洗稱為濕式清洗，傳統(tǒng)的清洗方式大多為濕式清洗。

2.在氣體介質(zhì)中進行的清洗稱為干式清洗，如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、干冰清洗等，

緩蝕劑是在腐蝕性介質(zhì)中，加入少量的某種物質(zhì)，能使金屬的腐蝕速度大大降低，這種物質(zhì)稱為緩蝕劑。這種保護金屬的方法，稱為緩蝕劑保護法。

緩蝕劑的分類:

作用機理分為:陽極、陰極、混合型。 保護膜的特征分:氧化型、吸附型、沉淀型。其它分類:①有機和無機緩蝕劑 ②液相、氣相、固相緩蝕劑 ③鋼鐵、銅、鋁緩蝕劑 ④酸性、堿性、中性緩蝕劑。

投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗

1、投產(chǎn)前清洗:新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前，必須進行化學清洗和鈍化處理。實踐證明，開車前的化學清洗和鈍化對生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟效益是巨大的。

投產(chǎn)前清洗鈍化的目的

系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮;設(shè)備在制造、儲運及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲運、安裝到最終投產(chǎn)所需的時間變長，設(shè)備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。

清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，鈍化膜可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進行保護。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學破壞作用

2、不停產(chǎn)清洗:在化工設(shè)備生產(chǎn)過程中，有一些設(shè)備是不能停止運行進行檢修清洗。因此，不停產(chǎn)清洗技術(shù)應(yīng)運而生。國內(nèi)不停車清洗技術(shù)比較完善，能在設(shè)備運行的狀態(tài)下進行化學清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運行安全和使用效率。

3、停產(chǎn)檢修清洗:停產(chǎn)檢修，就是在化工企業(yè)每年計劃檢修時間內(nèi)，設(shè)備全部進行停產(chǎn)檢修進行的清洗作業(yè)。相對來講，停產(chǎn)檢修是對單臺設(shè)備進行循環(huán)化學清洗或者高壓水射流進行清洗作業(yè)。

物體表面受到物理、化學或生物的作用而形成的污染層或覆蓋層稱作污垢，去除這些污染物或覆蓋層而使其恢復原表面狀況的過程稱為清洗。工業(yè)清洗即為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、交通工具、航天、航海設(shè)備等提供的清洗服務(wù)。

1、按清洗作用和原理:化學清洗，物理清洗，微生物清洗、激光清洗;

2、按清洗范圍:工業(yè)清洗，民用清洗;

3、按清洗對象所處狀態(tài):投產(chǎn)前清洗，不停產(chǎn)清洗，停產(chǎn)檢修清洗。

激光清洗技術(shù)是指采用高能激光束照射工件表面，是表面的污物、顆粒、銹斑等附著物發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，從而達到清潔凈化的工藝過程。與皮套的化學清洗和機械清洗法相比，激光清洗具有以下優(yōu)點:

1、它是一種完全的干式清洗過程，不需要使用清潔液或其他化學溶液，是一種綠色清洗工藝，并且清潔度遠遠高于化學清洗工藝。

2、清洗的對象范圍很廣。從大的塊狀污物到校的微細顆粒，均可以采用此方法進行清洗。

3、激光清洗適用于幾乎所有固體基材，并且在許多情況下可以只取出污物而不損傷基材

4、激光清洗可以方便的實現(xiàn)自動化操作，還可以利用光線將激光引入污染區(qū)，操作人員只需要遠距離遙控操作，非常安全簡便，這對于一些特殊的應(yīng)用場合具有重要意義。

一、通用設(shè)備清洗

鍋 爐:蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、茶水爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、電爐、廢熱鍋爐等

換熱器:管殼式、套管式、浮頭式、列管式、橫管式、噴淋式、盤管式、螺旋式、板式等

水系統(tǒng):循環(huán)冷卻水、油冷卻水系統(tǒng)

管 道:輸油管線、水管線、工藝管線、煤氣管線、蒸汽管線、物料輸送管線等

貯 罐:貯油罐、貯水罐、物料貯罐、氣體貯罐

其 它:空分系統(tǒng)、油系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)清洗

二、煉油企業(yè)的清洗

常壓系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氮裝置、反應(yīng)器、壓縮機 、輸油管道、貯油罐等

三、石油開采化學清洗

套管、導管、注水管線、抽油泵、柴油機冷卻系統(tǒng)、加熱管道、選油站輸油管道、貯油罐等清洗

四、化工行業(yè)的清洗

化肥、農(nóng)藥、涂料、助劑、橡膠、塑料、化纖、感光材料、試劑、有機化工、無機化工、精細化工等企業(yè)的以下設(shè)備清洗:

反應(yīng)器:反應(yīng)釜、壓縮機、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、注塑機、擠壓機、混煉機、結(jié)晶器清洗

塔 器:吸收塔、反應(yīng)塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等

五、電力電子行業(yè)的清洗

排灰管、回水管、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結(jié)晶器(電纜廠)清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、凝汽器、除氧器、汽輪機、空氣預(yù)熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗

六、通訊行業(yè)清洗:發(fā)射基站、交換機、通訊線路、電源設(shè)備等

七、冶金行業(yè)的清洗

制氧廠:冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水管道、貯罐、壓縮機清洗

燒結(jié)廠:空壓機、氮壓機、氧壓機、氧氣管線、氮氣管線、油系統(tǒng)清洗

煉鐵廠:煉鐵爐、水冷系統(tǒng)、冶煉爐冷卻夾套清洗

煉鋼廠:水冷系統(tǒng)、油系統(tǒng)清洗

焦化廠:各種換熱器、煤氣管線、工藝管線、煤氣初冷器清洗

有色冶金:電爐、閃速熔煉爐、貧化爐、轉(zhuǎn)爐冷卻水系統(tǒng)、空分裝置、中頻爐、高頻爐、燒結(jié)爐清洗

八、制藥行業(yè)的清洗

管道、反應(yīng)釜、混合器、反應(yīng)清洗器、過濾器、蒸發(fā)器、壓縮機、凝汽器、蒸餾器清洗

九、水 泥 廠、建筑材料的清洗

輸送線、料箱、冷卻槽、預(yù)熱器、旋轉(zhuǎn)爐、容器、擠壓機、冷卻器清洗

十、煙草行業(yè)的清洗

干燥器、蒸汽管線、換熱器、上水及排污管道、加濕水系統(tǒng)、空壓機等清洗

十一、食品工業(yè)的清洗

發(fā)酵罐、洗瓶機、冷熱水系統(tǒng)、輸水管線、生產(chǎn)線、食品烤箱、冷凝器、冷卻器清洗、結(jié)晶器清洗、涼水塔、蒸發(fā)罐清洗、冷庫水系統(tǒng)清洗

伴隨著我國經(jīng)濟的騰飛，工業(yè)清洗行業(yè)作為中國工業(yè)經(jīng)濟的重要組成部分也得到了蓬勃發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2011年僅中國工業(yè)清洗設(shè)備及工業(yè)清洗劑市場就將到達到200億元。各種清洗設(shè)備生產(chǎn)制造經(jīng)營企業(yè)已達1000多家，其中，超聲波清洗機生產(chǎn)企業(yè)已從20世紀90年代初的幾家發(fā)展到現(xiàn)在200多家;清洗劑生產(chǎn)經(jīng)銷企業(yè)也有1000多家，已經(jīng)形成一個巨大的產(chǎn)業(yè)。

我國工業(yè)清洗業(yè)最初僅為石油化工和能源電力工業(yè)提供清洗技術(shù)服務(wù)，清洗的主要目的是節(jié)能降耗，提高設(shè)備傳熱效率。如今，清洗業(yè)已經(jīng)從重點工業(yè)城市逐漸向中小型城市擴散滲透，進而形成向城鎮(zhèn)、農(nóng)村擴展普及之勢，區(qū)域化特征越來越明顯化，其已經(jīng)變成社會化的服務(wù)性行業(yè)，這標志著我國工業(yè)清洗業(yè)已經(jīng)形成了廣闊的市場氛圍。