干蒸汽加濕器

1、手動調(diào)節(jié)控制式；

2、電磁閥控制開關式

3、電動執(zhí)行器控制的比例式

尤其適用于醫(yī)院手術室、病房、電子廠房、實驗室、制藥廠等潔凈無菌的場合，也可以與中央空調(diào)配套，應用于機械、電子、化工、紡織、造紙、印刷、儀表等場合

優(yōu)缺點

加濕迅速、均勻，不帶水滴，不耗電，運行費低；必須有汽源和輸汽管道系統(tǒng)，設備結(jié)構比較復雜，初投資高。

選用指南

1、干蒸汽加濕器控制參數(shù)為噴桿桿徑和噴孔孔徑等。

2、干蒸汽加濕器的加濕量與噴桿桿徑、蒸汽壓力及噴孔孔徑有關

3、干蒸汽加濕器具有蒸汽分布均勻，無局部過飽和現(xiàn)象；安裝簡單、維護費用低，能夠?qū)穸冗M行精確遠程控制；加濕快速、潔凈，加濕效率高，可達95%以上等優(yōu)點。

4、干蒸汽加濕器按控制方式分有手動控制型、電磁通斷型、電動兩通型和比例調(diào)節(jié)型。

5、根據(jù)加濕量和蒸汽壓力確定干蒸汽加濕器型號。

施工安裝要點

1、噴管組件應優(yōu)先考慮設置在空氣處理器內(nèi)，并應布置在空氣加熱器與送風機之間，并盡可能靠近加熱器和遠離風機。當組件布置在風管內(nèi)時，應處于消聲器之前，并應位于風管斷面的中心位置。

2、加濕量加大時，為了確保加濕效果，應采用多管式布置形式。

3、干蒸汽加濕器宜水平安裝，即自動調(diào)節(jié)閥立裝在空氣處理裝置或風管側(cè)，如采用垂直安裝，則調(diào)節(jié)閥應平置在風管的底部，不得平置在風管的頂部。

4、為確保加濕器的運行可靠，宜在加濕器蒸汽入口管處設減壓閥，以使蒸汽壓力達到穩(wěn)定。

簡要介紹干蒸汽加濕器的信息技術規(guī)格

1、干蒸汽加濕器的生產(chǎn)企業(yè)必須有長期生產(chǎn)加濕器的經(jīng)驗，有干蒸汽加濕器的企業(yè)標準，企業(yè)必須通過ISO9001質(zhì)量體系認證，以確保加濕器的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、 加濕器蒸汽干管上須加裝蒸汽過濾器，以防雜質(zhì)堵塞加濕器噴孔；

3、 干蒸汽加濕器噴管和蒸發(fā)罐及管接件、調(diào)節(jié)閥必須是不銹鋼材料；

4、干蒸汽加濕器的噴管必須采用雙層復合管，外層及蒸汽進行保溫，以降低熱輻射減少蒸汽冷凝；內(nèi)層為噴射蒸汽管，噴口必須裝有消音用的不銹鋼網(wǎng)；避免汽噴出時發(fā)出嘯叫聲；

5、 干蒸汽加濕器蒸汽罐內(nèi)必須含有折檔板，迫使蒸汽轉(zhuǎn)向，實現(xiàn)最佳減速和最大汽水分離；

6、 干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐內(nèi)部含有干燥腔，干燥腔裝有不銹鋼消音介質(zhì)，吸收流動蒸汽的燥音，消除冷凝水的夾帶噴射；

7、干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐底部含有冷凝水排出，接口為螺紋連接，便于疏水器接通，以利于冷凝水的順利排放；

8、干蒸汽加濕器調(diào)節(jié)閥為錐形，可以精確地調(diào)節(jié)輸出蒸汽的流量；

9、 干蒸汽加濕器的噴管長度與空調(diào)箱寬度相一致，以達到蒸汽分布均勻的效果。

說明：

1、若蒸汽主管線上設置了蒸汽減壓閥,連接加濕器的支管線上不必增設蒸汽減壓閥，并將飽和蒸汽壓力減壓到0.2MP a。

2、當飽和蒸汽壓力小于0.4MP a時，按照上表中的飽和蒸汽支管管徑配置管線。

加濕效率高，可達95%以上，采用全不銹鋼材料制造，美觀耐用，以及其獨特的雙層蒸汽套管和消音結(jié)構，確保噴出蒸汽絕無噴水現(xiàn)象和蒸汽在流動及噴射過程中絕無哨聲或噪聲。同時可將電動調(diào)節(jié)閥、電磁閥與手動干蒸汽加濕器有機結(jié)合為一體，實現(xiàn)對濕度的遠程精確調(diào)節(jié)控制。

1、引進國外先進的水—汽分離技術,使汽水分離更加徹底。

2、外置式采用獨特的雙層套管和消聲裝置，確保所噴出干蒸汽絕無噴水和哨聲現(xiàn)象。

3、電動、電磁干蒸汽為一體化結(jié)構，可實現(xiàn)濕度的遠程精確控制。

4、內(nèi)置式可幫助用戶解決因安裝空間所局限的煩惱。

5、屬于等溫潔凈加濕，加濕效率高，可達95%以上。

6、采用全不銹鋼304(1Cr18Ni9Ti)材料制造,外形美觀,安裝方便，耐腐蝕,壽命長。7、單臺加濕量最大可達760Kg/h性能可靠,安裝方便。

控制方式有開關式，比例式和位式調(diào)節(jié)三種。

干蒸汽加濕器需要使用外部汽源，比如鍋爐或局域蒸汽系統(tǒng)的蒸汽。

干蒸汽加濕器采用不銹鋼材質(zhì)，采用網(wǎng)狀不銹鋼汽水分離器，進行二次蒸發(fā)汽化，使蒸汽和水徹底分離。

飽和蒸汽從蒸汽入口進入加濕器，蒸汽在蒸汽套桿中軸向流動，利用蒸汽的潛熱將中心噴桿加熱，確保中心噴桿中噴出的是純的干蒸汽，即不夾帶冷凝水的蒸汽。

飽和蒸汽進入套管后，進入汽水分離室。分離室內(nèi)設折流板，使蒸汽進入分離室后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，且垂直上升流動，從而高效地將蒸汽和冷凝水分離；分離出的冷凝水從分離室底部通過疏水器排出。

當需要加濕時，打開調(diào)節(jié)閥，干燥的蒸汽進入中心噴桿，從帶有消聲裝置的噴孔中噴出，實現(xiàn)對空氣的加濕。

根據(jù)空調(diào)機組的形式或安裝要求，確定干蒸汽加濕器的左右式。

一般地，空調(diào)機組為右式，應安裝右式干蒸汽加濕器；反之，應安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動方向。干蒸汽加濕器左右判定規(guī)則：從噴桿向蒸發(fā)罐方向看，若噴桿噴出的蒸汽方向向左，則該干蒸汽加濕器為左式；反之，則該干蒸汽加濕器為右式。

1、加濕器的安裝應保證在吸收距離之內(nèi)，否則采用多噴管加濕器，噴管應與氣流方向成一直線。

2、噴管的末端應向上略有傾斜為好，以利于冷凝水都能流回閃蒸腔里。

3、噴管應安裝在距表冷下游至少250mm以上的地方。

4、加濕器噴管與控制感應元件之間至少保持2m以上的距離。

5、噴管應盡可能安裝在加熱器與消聲器之間，以利于消除蒸汽噴射噪聲。

6、安裝多噴管時，噴管間距應相等。

1）根據(jù)設計或計算的加濕量、飽和蒸汽壓力（標準選型時，按飽和蒸汽壓力為0.2MPa），查表確定適合的干蒸汽加濕器型號。

2）根據(jù)空調(diào)機組或風道寬度，選擇噴桿的型號。

3）根據(jù)空調(diào)機組的形式或安裝要求，確定干蒸汽加濕器的左右式。

一般地，空調(diào)機組為右式，應安裝右式干蒸汽加濕器；反之，應安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動方向。

干蒸汽加濕器左右式判定規(guī)則；從蒸發(fā)罐向噴桿方向看，若噴桿噴出的蒸汽方向向右，則該干蒸汽加濕器為左式；反之，則該干蒸汽加濕器為右式。

4）根據(jù)控制要求，選擇調(diào)節(jié)方式。

注：為了使?jié)穸日{(diào)節(jié)更為精確，選擇電動或氣動等比例式執(zhí)行器是非常必要的。如果使用開關控制形式會因瞬間飽和狀態(tài)下產(chǎn)生一定量的冷凝水而引起加濕精確度降低等問題。

1、環(huán)境溫濕度：加濕器使用環(huán)境的溫度介于0～ 80℃范圍之內(nèi);相對濕度長期不大于85%RH,短期不大于90%RH.

2、飽和蒸汽必須是不含雜質(zhì)、無毒、無味的潔凈蒸汽,且進入加濕器入口的飽和蒸汽壓力≤0.4MP

3、加濕段（汽水混合段） 長度大于0.45m

4、進風風速：0.5m/s～3.5m/s

5、進風溫度： 大于15℃

6、海拔高度加濕器工作的海拔高度不超過海拔2000米

7、使用場所無嚴重的振動和沖擊現(xiàn)象.

注：當環(huán)境溫度低于15℃時，應對加濕器進行必要的防凍措施。

1、開啟空調(diào)機3—5分鐘后，再開啟加濕器，關閉加濕器5—6分鐘后再關閉空調(diào)機；

2、加濕器開機時應先蒸汽源，后開電源，關機時應先關電源，后關蒸汽；

3、飽和蒸汽的壓力大于0.4MPa，應及時關閉氣源；

4、加濕器工作環(huán)境溫濕度不符合技術要求時，不應開機；

5、維修保養(yǎng)加濕器時應切斷電源，關閉蒸汽源，并將加濕罐內(nèi)存的凝結(jié)水排凈；

6、長期停放時，應切斷電源，關閉蒸汽源，并將加濕罐內(nèi)存的凝結(jié)水排凈；

7、長期停放后，重新開機前，應將檢查加濕器各部位是否可靠。

1、開機運轉(zhuǎn)前應認真檢查加濕器各部聯(lián)結(jié)牢固可靠，電器線路安裝正確無誤，管路和接頭處緊固密封。

2、先打蒸汽源管路閥門，檢查加濕器各部和接頭處是否有滲漏。

3、加濕器正常工作10—15分鐘后，檢查各部工作是否正常，有無異味、異聲現(xiàn)象發(fā)生。

4、加濕器正常工作后，清掃施工場地。

1、密封性好、強度高。

2、等焓加濕，加濕效率高。

3、安裝靈活、簡便，節(jié)省空間。

4、對局部加濕效果明顯。

5、不但具備干蒸汽加濕器的優(yōu)點，而且有效克服了風管風速過高的現(xiàn)象。

風管干蒸汽加濕器加濕器是在特制的一段風管內(nèi)加裝干蒸汽加濕器而得名。它充分利用了干蒸汽的加濕原理與風管有機結(jié)合在一起，實現(xiàn)了對一定空間加濕的目的。

1、給水水質(zhì)：普通自來水或同等水質(zhì)

2、蒸汽壓力：1.—.4Mpa

3、進風溫度：6--60℃

4、給水溫度：4--30℃

5、風管斷面風速：0.5—2.8m/s2100433B