干蒸汽加濕器工作原理

飽和蒸汽從蒸汽入口進(jìn)入加濕器，蒸汽在蒸汽套桿中軸向流動(dòng)，利用蒸汽的潛熱將中心噴桿加熱，確保中心噴桿中噴出的是純的干蒸汽，即不夾帶冷凝水的蒸汽。

飽和蒸汽進(jìn)入套管后，進(jìn)入汽水分離室。分離室內(nèi)設(shè)折流板，使蒸汽進(jìn)入分離室后產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，且垂直上升流動(dòng)，從而高效地將蒸汽和冷凝水分離；分離出的冷凝水從分離室底部通過(guò)疏水器排出。

當(dāng)需要加濕時(shí)，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，干燥的蒸汽進(jìn)入中心噴桿，從帶有消聲裝置的噴孔中噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的加濕。

根據(jù)空調(diào)機(jī)組的形式或安裝要求，確定干蒸汽加濕器的左右式。

一般地，空調(diào)機(jī)組為右式，應(yīng)安裝右式干蒸汽加濕器；反之，應(yīng)安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動(dòng)方向。干蒸汽加濕器左右判定規(guī)則：從噴桿向蒸發(fā)罐方向看，若噴桿噴出的蒸汽方向向左，則該干蒸汽加濕器為左式；反之，則該干蒸汽加濕器為右式。

控制方式有開(kāi)關(guān)式，比例式和位式調(diào)節(jié)三種。

干蒸汽加濕器需要使用外部汽源，比如鍋爐或局域蒸汽系統(tǒng)的蒸汽。

干蒸汽加濕器采用不銹鋼材質(zhì)，采用網(wǎng)狀不銹鋼汽水分離器，進(jìn)行二次蒸發(fā)汽化，使蒸汽和水徹底分離。

加濕效率高，可達(dá)95%以上，采用全不銹鋼材料制造，美觀耐用，以及其獨(dú)特的雙層蒸汽套管和消音結(jié)構(gòu)，確保噴出蒸汽絕無(wú)噴水現(xiàn)象和蒸汽在流動(dòng)及噴射過(guò)程中絕無(wú)哨聲或噪聲。同時(shí)可將電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥與手動(dòng)干蒸汽加濕器有機(jī)結(jié)合為一體，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕度的遠(yuǎn)程精確調(diào)節(jié)控制。

1、引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的水—汽分離技術(shù),使汽水分離更加徹底。

2、外置式采用獨(dú)特的雙層套管和消聲裝置，確保所噴出干蒸汽絕無(wú)噴水和哨聲現(xiàn)象。

3、電動(dòng)、電磁干蒸汽為一體化結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)濕度的遠(yuǎn)程精確控制。

4、內(nèi)置式可幫助用戶(hù)解決因安裝空間所局限的煩惱。

5、屬于等溫潔凈加濕，加濕效率高，可達(dá)95%以上。

6、采用全不銹鋼304(1Cr18Ni9Ti)材料制造,外形美觀,安裝方便，耐腐蝕,壽命長(zhǎng)。7、單臺(tái)加濕量最大可達(dá)760Kg/h性能可靠,安裝方便。

1、手動(dòng)調(diào)節(jié)控制式；

2、電磁閥控制開(kāi)關(guān)式

3、電動(dòng)執(zhí)行器控制的比例式

尤其適用于醫(yī)院手術(shù)室、病房、電子廠房、實(shí)驗(yàn)室、制藥廠等潔凈無(wú)菌的場(chǎng)合，也可以與中央空調(diào)配套，應(yīng)用于機(jī)械、電子、化工、紡織、造紙、印刷、儀表等場(chǎng)合

優(yōu)缺點(diǎn)

加濕迅速、均勻，不帶水滴，不耗電，運(yùn)行費(fèi)低；必須有汽源和輸汽管道系統(tǒng)，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，初投資高。

選用指南

1、干蒸汽加濕器控制參數(shù)為噴桿桿徑和噴孔孔徑等。

2、干蒸汽加濕器的加濕量與噴桿桿徑、蒸汽壓力及噴孔孔徑有關(guān)

3、干蒸汽加濕器具有蒸汽分布均勻，無(wú)局部過(guò)飽和現(xiàn)象；安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)費(fèi)用低，能夠?qū)穸冗M(jìn)行精確遠(yuǎn)程控制；加濕快速、潔凈，加濕效率高，可達(dá)95%以上等優(yōu)點(diǎn)。

4、干蒸汽加濕器按控制方式分有手動(dòng)控制型、電磁通斷型、電動(dòng)兩通型和比例調(diào)節(jié)型。

5、根據(jù)加濕量和蒸汽壓力確定干蒸汽加濕器型號(hào)。

施工安裝要點(diǎn)

1、噴管組件應(yīng)優(yōu)先考慮設(shè)置在空氣處理器內(nèi)，并應(yīng)布置在空氣加熱器與送風(fēng)機(jī)之間，并盡可能靠近加熱器和遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)。當(dāng)組件布置在風(fēng)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)處于消聲器之前，并應(yīng)位于風(fēng)管斷面的中心位置。

2、加濕量加大時(shí)，為了確保加濕效果，應(yīng)采用多管式布置形式。

3、干蒸汽加濕器宜水平安裝，即自動(dòng)調(diào)節(jié)閥立裝在空氣處理裝置或風(fēng)管側(cè)，如采用垂直安裝，則調(diào)節(jié)閥應(yīng)平置在風(fēng)管的底部，不得平置在風(fēng)管的頂部。

4、為確保加濕器的運(yùn)行可靠，宜在加濕器蒸汽入口管處設(shè)減壓閥，以使蒸汽壓力達(dá)到穩(wěn)定。

簡(jiǎn)要介紹干蒸汽加濕器的信息技術(shù)規(guī)格

1、干蒸汽加濕器的生產(chǎn)企業(yè)必須有長(zhǎng)期生產(chǎn)加濕器的經(jīng)驗(yàn)，有干蒸汽加濕器的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)必須通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，以確保加濕器的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、 加濕器蒸汽干管上須加裝蒸汽過(guò)濾器，以防雜質(zhì)堵塞加濕器噴孔；

3、 干蒸汽加濕器噴管和蒸發(fā)罐及管接件、調(diào)節(jié)閥必須是不銹鋼材料；

4、干蒸汽加濕器的噴管必須采用雙層復(fù)合管，外層及蒸汽進(jìn)行保溫，以降低熱輻射減少蒸汽冷凝；內(nèi)層為噴射蒸汽管，噴口必須裝有消音用的不銹鋼網(wǎng)；避免汽噴出時(shí)發(fā)出嘯叫聲；

5、 干蒸汽加濕器蒸汽罐內(nèi)必須含有折檔板，迫使蒸汽轉(zhuǎn)向，實(shí)現(xiàn)最佳減速和最大汽水分離；

6、 干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐內(nèi)部含有干燥腔，干燥腔裝有不銹鋼消音介質(zhì)，吸收流動(dòng)蒸汽的燥音，消除冷凝水的夾帶噴射；

7、干蒸汽加濕器蒸發(fā)罐底部含有冷凝水排出，接口為螺紋連接，便于疏水器接通，以利于冷凝水的順利排放；

8、干蒸汽加濕器調(diào)節(jié)閥為錐形，可以精確地調(diào)節(jié)輸出蒸汽的流量；

9、 干蒸汽加濕器的噴管長(zhǎng)度與空調(diào)箱寬度相一致，以達(dá)到蒸汽分布均勻的效果。

1、環(huán)境溫濕度：加濕器使用環(huán)境的溫度介于0～ 80℃范圍之內(nèi);相對(duì)濕度長(zhǎng)期不大于85%RH,短期不大于90%RH.

2、飽和蒸汽必須是不含雜質(zhì)、無(wú)毒、無(wú)味的潔凈蒸汽,且進(jìn)入加濕器入口的飽和蒸汽壓力≤0.4MP

3、加濕段（汽水混合段） 長(zhǎng)度大于0.45m

4、進(jìn)風(fēng)風(fēng)速：0.5m/s～3.5m/s

5、進(jìn)風(fēng)溫度： 大于15℃

6、海拔高度加濕器工作的海拔高度不超過(guò)海拔2000米

7、使用場(chǎng)所無(wú)嚴(yán)重的振動(dòng)和沖擊現(xiàn)象.

注：當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)加濕器進(jìn)行必要的防凍措施。

說(shuō)明：

1、若蒸汽主管線上設(shè)置了蒸汽減壓閥,連接加濕器的支管線上不必增設(shè)蒸汽減壓閥，并將飽和蒸汽壓力減壓到0.2MP a。

2、當(dāng)飽和蒸汽壓力小于0.4MP a時(shí)，按照上表中的飽和蒸汽支管管徑配置管線。

1）根據(jù)設(shè)計(jì)或計(jì)算的加濕量、飽和蒸汽壓力（標(biāo)準(zhǔn)選型時(shí)，按飽和蒸汽壓力為0.2MPa），查表確定適合的干蒸汽加濕器型號(hào)。

2）根據(jù)空調(diào)機(jī)組或風(fēng)道寬度，選擇噴桿的型號(hào)。

3）根據(jù)空調(diào)機(jī)組的形式或安裝要求，確定干蒸汽加濕器的左右式。

一般地，空調(diào)機(jī)組為右式，應(yīng)安裝右式干蒸汽加濕器；反之，應(yīng)安裝左式干蒸汽加濕器。只有這樣才能保證所噴出的干蒸汽是逆向空氣流動(dòng)方向。

干蒸汽加濕器左右式判定規(guī)則；從蒸發(fā)罐向噴桿方向看，若噴桿噴出的蒸汽方向向右，則該干蒸汽加濕器為左式；反之，則該干蒸汽加濕器為右式。

4）根據(jù)控制要求，選擇調(diào)節(jié)方式。

注：為了使?jié)穸日{(diào)節(jié)更為精確，選擇電動(dòng)或氣動(dòng)等比例式執(zhí)行器是非常必要的。如果使用開(kāi)關(guān)控制形式會(huì)因瞬間飽和狀態(tài)下產(chǎn)生一定量的冷凝水而引起加濕精確度降低等問(wèn)題。

1、加濕器的安裝應(yīng)保證在吸收距離之內(nèi)，否則采用多噴管加濕器，噴管應(yīng)與氣流方向成一直線。

2、噴管的末端應(yīng)向上略有傾斜為好，以利于冷凝水都能流回閃蒸腔里。

3、噴管應(yīng)安裝在距表冷下游至少250mm以上的地方。

4、加濕器噴管與控制感應(yīng)元件之間至少保持2m以上的距離。

5、噴管應(yīng)盡可能安裝在加熱器與消聲器之間，以利于消除蒸汽噴射噪聲。

6、安裝多噴管時(shí)，噴管間距應(yīng)相等。

1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查加濕器各部聯(lián)結(jié)牢固可靠，電器線路安裝正確無(wú)誤，管路和接頭處緊固密封。

2、先打蒸汽源管路閥門(mén)，檢查加濕器各部和接頭處是否有滲漏。

3、加濕器正常工作10—15分鐘后，檢查各部工作是否正常，有無(wú)異味、異聲現(xiàn)象發(fā)生。

4、加濕器正常工作后，清掃施工場(chǎng)地。

1、開(kāi)啟空調(diào)機(jī)3—5分鐘后，再開(kāi)啟加濕器，關(guān)閉加濕器5—6分鐘后再關(guān)閉空調(diào)機(jī)；

2、加濕器開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先蒸汽源，后開(kāi)電源，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)電源，后關(guān)蒸汽；

3、飽和蒸汽的壓力大于0.4MPa，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氣源；

4、加濕器工作環(huán)境溫濕度不符合技術(shù)要求時(shí)，不應(yīng)開(kāi)機(jī)；

5、維修保養(yǎng)加濕器時(shí)應(yīng)切斷電源，關(guān)閉蒸汽源，并將加濕罐內(nèi)存的凝結(jié)水排凈；

6、長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉蒸汽源，并將加濕罐內(nèi)存的凝結(jié)水排凈；

7、長(zhǎng)期停放后，重新開(kāi)機(jī)前，應(yīng)將檢查加濕器各部位是否可靠。

1、密封性好、強(qiáng)度高。

2、等焓加濕，加濕效率高。

3、安裝靈活、簡(jiǎn)便，節(jié)省空間。

4、對(duì)局部加濕效果明顯。

5、不但具備干蒸汽加濕器的優(yōu)點(diǎn)，而且有效克服了風(fēng)管風(fēng)速過(guò)高的現(xiàn)象。

風(fēng)管干蒸汽加濕器加濕器是在特制的一段風(fēng)管內(nèi)加裝干蒸汽加濕器而得名。它充分利用了干蒸汽的加濕原理與風(fēng)管有機(jī)結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)了對(duì)一定空間加濕的目的。

1、給水水質(zhì)：普通自來(lái)水或同等水質(zhì)

2、蒸汽壓力：1.—.4Mpa

3、進(jìn)風(fēng)溫度：6--60℃

4、給水溫度：4--30℃

5、風(fēng)管斷面風(fēng)速：0.5—2.8m/s2100433B