管狀元件公布時間

電熱管具體檢測驗證方法可以查看國家標準《JB/T 2379-1993 金屬管狀電熱元件》、《GB/T 23150-2008 熱水器用管狀加熱器》、《JB/T 4088-1999 日用管狀電熱元件》;其標準主要規(guī)定了電熱管的技術要求、實驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、儲存等一系列的規(guī)定

電熱管質量的好壞主要取決于以下幾個方面:電氣強度、絕緣、泄漏電流、功率準確性、壽命、耐腐蝕性，尺寸等。

1、Power input test:以額定電壓通電,其功率偏差不可超過下表

2、電氣強度試驗: a.冷態(tài)下電氣強度:應能承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現(xiàn)象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1250V

b.工作溫度下電氣強度:承受50Hz,1min耐壓,切斷電流5mA,無擊穿,閃絡現(xiàn)象。

額定電壓 試驗電壓

250V 1000V

3、工作溫度下的漏泄電流

電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m A。

4、過載試驗 電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫(允許采用強迫冷卻)，如此反復30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗(管裂試驗) 將電熱管浸在酸化水中(2%~3%鹽酸、硫酸或硝酸)3hrs，電熱管兩端面應至少露出液面5mm，測試后應滿足第2~3項性能要求。

6、封口密封性試驗 將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應滿足第2~3項性能要求。

7、壽命試驗 電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫(允許采用強迫冷卻)，累計工作時間達3000hrs。

性能要求

根所國家相關標準，電熱管有如下要求:

1 升溫時間

在試驗電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗溫度時間應不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應不超過下列規(guī)定的范圍;

對額定功率小于等于100W的元件為:±10%。

對額定功率大于100W的元件為+5%~-10%或10W，取兩者中的較大值。

有些企業(yè)的功率做得很準，例如:泰州佳一單端電熱管廠 ;

鹽城地區(qū)這邊，有的企業(yè)可以做到+5%~-5%，電阻值偏差僅為1Ω，如安耐電熱。

3 泄露電流</DIV>

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗后泄露電流應不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應不超過公式中的計算值，但最大不超過5mA

I=1/6(tT×0.00001)

I-熱態(tài)泄露電流mA

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個元件串聯(lián)到電源中時，應以這一組元件為整體進行泄露電流試驗。

4 絕緣電阻

出廠檢驗時冷態(tài)絕緣電阻應不小于50MΩ

密封試驗后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應不低于公式中的計算值，但最小應不小于1MΩ

R=「(10-0.015T)/t」×0.001

R-熱態(tài)絕緣電阻MΩ

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

5 絕緣耐壓強度

元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞

7 過載能力

元件在規(guī)定的試驗條件和輸入功率下應承受30次循環(huán)過載試驗，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下應承受1000次循環(huán)耐熱性試驗，而不發(fā)生損壞

翅片電熱管

翅片電熱管是一種消耗電能轉換為熱能，來對需加熱物料進行加熱。在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，翅片電熱管出口得到工藝要求的高溫介質。 翅片式管狀電加熱元件，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2~3倍，即翅片元件所允許的表面功率負荷是普通元件的3~4 倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點。它可以安裝在吹風管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。

法蘭電熱管

法蘭電熱管(也稱插入式電加熱器):是采用U型管狀電熱元件，依據(jù)加熱不同介質設計規(guī)范，按照功率配置要求裝配在法蘭蓋上，插入需加熱物料中，發(fā)熱元件工作時所發(fā)出的大量熱量傳導給被加熱介質使介質溫度升高，達到所需的工藝要求。當介質溫度達到工藝要求的設定值時，控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感器信號，經(jīng)PID運算后調節(jié)電加熱器輸出功率，對發(fā)熱元件的電阻性負載實現(xiàn)溫度控制。使介質溫度均勻，達到所需要求;當發(fā)熱元件超溫或低液位時，發(fā)熱元件的聯(lián)鎖保護裝置立即切斷加熱電源避免發(fā)熱元件燒壞，延長使用壽命。 法蘭電熱管主要針對石油、化工、食品、機械等行業(yè)各類儲罐、容器、油箱內物料保溫和加熱。連接方式可采用法蘭式或螺紋端面密封。

鈦電熱管

鈦電加熱管是以鈦管為外殼，沿管內中心軸向均布電熱合金絲其空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬電熱元件專用高腐蝕液體。鈦電熱管具有結構簡單，機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點。廣泛適用于各種高腐蝕液體中。 鈦材具有比重小，廣泛應用于加熱水、硝鹽溶液、酸溶液、堿溶液,實踐證明，鈦在防腐設備生產(chǎn)應用中，效率高、壽命長、在電鍍設備應用中，不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。 電熱元件的有效長度必須全部浸入液體中使用。

鐵氟龍

鐵氟龍電熱管是一種新型耐強腐蝕的電加熱管，用于各類腐蝕性液體的加熱。具有優(yōu)良抗老化性和較好的繞曲性能，采用低表面負荷設計。接頭采用全封閉式防酸堿，不發(fā)熱段及過熱安全保護系統(tǒng)完全按照客戶的需求訂做。完好的保證了加熱器不易燒毀、使用壽命長、全密封、不腐蝕、不漏電、帶接地保護、安全可靠。適用溫度在110°C以下。 防腐鐵氟龍電熱管具有熱效率高，節(jié)能省電，性價比高的優(yōu)勢，可設計多種結構形式，如螺旋型、L型、U型、W型、蚊香型、組合型等。已被多家上市公司所認可，并作為其蚊香型鐵氟龍電加熱器的長期供應商。我們可承接非標產(chǎn)品，在電壓、功率、規(guī)格大小和產(chǎn)品形狀，以及接線方式，可按照客戶的需求讓工程師設計，歡迎來圖來樣定做生產(chǎn)。

石英電熱管

石英加熱管，最常用多為碳纖維石英加熱管。

碳纖維發(fā)熱管，又名碳纖維電熱管，紅外發(fā)熱管，紅外電熱管，碳纖維紅外線電熱管，碳纖維紅外線發(fā)熱管等。它是在石英管中放置一根碳纖維絲，管中抽真空密封，在碳纖維絲上通入電壓，使碳纖維絲發(fā)熱而產(chǎn)生熱量。本公司產(chǎn)品采用進口碳纖維發(fā)熱體，具有功率余量大、耐高溫、高熱能力強、使用壽命長、且功率可隨意調節(jié)等優(yōu)點。

輻射電熱管

輻射加熱管是把電加熱元件封閉在保護套內通電發(fā)熱，由套管間接把熱量輻射給爐襯和被處理工件，廣泛應用于熱處理行業(yè)的各種加熱爐中。輻射加熱管使用的電熱合金材料應具有較高的電阻率，電熱轉化率高。由于輻射管放置在套管內，傳熱過程與一般敞露型電熱元件不同，其熱屏蔽大，升溫過程中必須對元件溫度進行控制，防止元件超溫。輻射管封閉加熱時，電熱元件表面溫度比爐膛溫度高約100℃-150℃。所以在選材時要分析爐溫、爐內氣溫氛圍，選擇正確的加熱材料。