鑄管工,焊接工,焊工
焊管工
操作焊管機組。氬弧焊、手工焊、氣體保護焊都可以進行管道焊接,管道焊接包括氬加墊還有加襯墊兩種焊法要求高的要進行拍片。焊管機組 是焊工中最高的級別。
鋼管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有埋弧焊直縫管簡稱UOE,直縫高頻電阻焊簡稱ERW。 高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒有經過熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經過再結晶過程,故形成的焊縫與母材的化學成份完全一致,鋼管焊接后經過退火處理,制造成型冷加工內應力,焊接內應力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機械性能較好。
以下是直縫焊管的生產工藝流程
?高頻鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的,也可以是方形或異形的,它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是:低碳鋼及σs≤300N/...
螺旋焊管也是焊管設備中的一種,它的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度...
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2000年以來,我國焊管產量連續(xù)多年高速增長,但從2007年下半年至今,由于美國次級債危機引發(fā)全球金融風暴,造成世界經濟大幅動蕩,我國經濟發(fā)展也受到波及,對我國焊管行業(yè)影響很大。通過對我國焊管行業(yè)2000~2008年9月份生產經營形勢的分析,可以看出,我國焊管工業(yè)的調整期已經到來,焊管工業(yè)的結構調整勢在必行。只有堅持科學發(fā)展觀,實現焊管行業(yè)深層次的結構調整,提高焊管產業(yè)的集中度,才能促進我國焊管工業(yè)更好更快地發(fā)展。
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評分: 4.7
焊管 焊管 焊接鋼管也稱焊管, 是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的 鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規(guī)格多,設備 資少,但一般強度低于無縫鋼管。 簡介 20 世紀 30 年代以來,隨著優(yōu)質帶鋼連軋生產的迅速發(fā)展以 及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提 高,焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多, 并在越來越多的領域代替了 無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 按 生產方法分類:工藝分類 -電弧焊管,電阻焊管,(高頻,低頻) 氣焊管,爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單, 生產效率高, 成本低, 發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高, 能用較窄的坯料 生產管徑較大的焊管, 還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的 焊管。但是與相同長度的直縫管相比, 焊縫長度增加 30~100% , 而且生產速度較低。 材料 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼, 因其焊接工藝不同而分 為爐焊管、電
鋼管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有埋弧焊直縫管簡稱UOE,直縫高頻電阻焊簡稱ERW。
高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒有經過熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經過再結晶過程,故形成的焊縫與母材的化學成份完全一致,鋼管焊接后經過退火處理,制造成型冷加工內應力,焊接內應力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產φ355mm以下的管材,大口徑燃氣管線無法選用。
直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊后冷擴徑工藝漲管,故UOE鋼管幾何尺寸比較精確,采用UOE鋼管對接時的對口質量好從而確保了焊接質量,通過擴管工藝一定程度消除了部分內應力。另外UOE鋼管焊接時采用多絲焊接(三絲、四絲),這樣的焊接工藝焊接時產生的線能量小,對母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時產生應力的作用,從而對鋼管的機械性能有所改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管相比其焊縫長度短,這樣焊接產生缺陷及影響相對較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐***板100%超聲波探傷,滿足高壓管道對母材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其它鋼管,但它高昂的價格,使資金緊張的用戶看而生畏。
螺旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布,一般而言鋼管的焊縫區(qū)域包括焊縫熱影響區(qū)是鋼管機械性能較差的部位,而壓力管道最大內應力沿軸向分布,螺旋焊接管則將較薄弱的部位避開了內應力最大的方向,從而改善了鋼管的性能。此外螺旋鋼管焊縫成型及焊縫加強高度等原因,在做外防腐時增加了難度,在焊縫兩則可能會形成空隙,目前有些廠家采用側向纏繞涂敷三層PE或二層PE的工藝,可解決螺旋鋼管的防腐。
《中華人民共和國國家標準(GB 50468-2008):焊管工藝設計規(guī)范》的主要內容包括:總則,術語,一般規(guī)定,焊管機組生產用原料,焊管生產工藝,焊管機組設備選擇,工作制度、工作時間和設計負荷率,機組生產能力的計算,平面布置和車間設計,焊管生產的工具,機組主要技術經濟指標,環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生。
1 總則
2 術語
3 一般規(guī)定
4 焊管機組生產用原料
5 焊管生產工藝
5.1 高頻直縫焊管機組生產工藝
5.2 直縫埋弧焊管機組生產工藝
5.3 螺旋埋弧焊管機組生產工藝
5.4 不銹鋼連續(xù)成型焊管機組生產工藝
5.5 不銹鋼單支成型焊管機組生產工藝
6 焊管機組設備選擇
6.1 高頻直縫焊管機組設備選擇
6.2 直縫埋弧焊管機組設備選擇
6.3 螺旋埋弧焊管機組設備選擇
6.4 不銹鋼連續(xù)成型焊管機組設備選擇
6.5 不銹鋼單支成型焊管機組設備選擇
7 工作制度、工作時間和設計負荷率
8 機組生產能力的計算
9 平面布置和車間設計
10 焊管生產的工具
11 機組主要技術經濟指標
12 環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生
本規(guī)范用詞說明
附:條文說明2100433B