操作焊管機組。氬弧焊、手工焊、氣體保護焊都可以進行管道焊接,管道焊接包括氬加墊還有加襯墊兩種焊法要求高的要進行拍片。焊管機組 是焊工中最高的級別。
鋼管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有埋弧焊直縫管簡稱UOE,直縫高頻電阻焊簡稱ERW。 高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經(jīng)過再結晶過程,故形成的焊縫與母材的化學成份完全一致,鋼管焊接后經(jīng)過退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應力,焊接內(nèi)應力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機械性能較好。
鑄管工,焊接工,焊工
焊管工
以下是直縫焊管的生產(chǎn)工藝流程
?高頻鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的,也可以是方形或異形的,它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是:低碳鋼及σs≤300N/...
螺旋焊管也是焊管設備中的一種,它的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度...
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焊接鋼管理論重量表及焊管定義 焊接鋼管理論重量表及焊管定義 (2) 焊管按照制造工藝可以分為 :直縫。 直縫鋼管探傷后的焊,直 縫電焊鋼管。 Q235B、0Cr13、1Cr17、00C。Q235,學習定義。但是 表面沒有經(jīng)過什么處理的。 GB/T9711,出產(chǎn)效率高 ,但是這個渣 不是焊條的藥皮。在需要快冷的 500~650℃溫度范圍內(nèi),【轉】。 GB/T1379。量表。測試 HRB、HRC硬度?這標志著公司可生產(chǎn) X100 級多樣化石油天然,小口徑直縫鋼管。 0 L245 0。這個焊藥系統(tǒng)現(xiàn) 在埋弧焊已經(jīng)發(fā)展成為! 大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管在鋼結構中的 應用 長慶氣田 -呼和浩特天然氣輸氣管道復線工程建設項目直縫 埋弧焊鋼管采購 招標編號 :HM128-XBTRQFXZFGG-2010(2)制造商必 須取得中華人民共和國石油天然氣管道輸送管道用直縫埋弧焊管 采用 GB/T9711。管理
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焊縫等級定義 1 建筑結構安全等級為一級的一、二級焊縫。 2 建筑結構安全等級為二級的一級焊縫。 3 大跨度結構中一級焊縫。 4 重級工作制吊車梁結構為一級焊縫。 關于焊縫等級的定義的部分要求見 《鋼結構設計規(guī)范》 GB50017-2003 的 第 7 章 連接計算。 7.1 焊縫連接 7.1.1 焊縫應根據(jù)結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應力 狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質量等級: 1 在需要進行疲勞計算的構件中,凡對接焊縫均應焊透,其質量等級為: 1)作用力垂直于焊縫長度方向的橫向對接焊縫或 T 型對接與角接組合焊 縫,受拉時為一級,受壓時應為二級; 2)作用力平行于焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。 2 不需要計算疲勞的構件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應予焊透,其質 量接等級當受拉時應不低于二級,受壓時宜為二級。 3 重級工作制和起重量 Q≥50t 的中級工
鋼管按成型工藝分為螺旋焊管、直縫焊接鋼管,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊。螺旋焊接管均都采用埋弧焊接工藝、直縫焊接管有埋弧焊直縫管簡稱UOE,直縫高頻電阻焊簡稱ERW。
高頻電阻焊鋼管(ERW鋼管)因它焊接過程與埋弧焊相比,ERW工藝在焊接過程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒有經(jīng)過熱熔化狀態(tài),只是焊縫金屬經(jīng)過再結晶過程,故形成的焊縫與母材的化學成份完全一致,鋼管焊接后經(jīng)過退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應力,焊接內(nèi)應力均得到改善,因此ERW鋼管綜合機械性能較好。但目前以上海埃力生、廣東番禺珠江鋼管廠為代表的廠商只生產(chǎn)φ355mm以下的管材,大口徑燃氣管線無法選用。
直縫埋弧焊(UOE鋼管)因它采用焊后冷擴徑工藝漲管,故UOE鋼管幾何尺寸比較精確,采用UOE鋼管對接時的對口質量好從而確保了焊接質量,通過擴管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應力。另外UOE鋼管焊接時采用多絲焊接(三絲、四絲),這樣的焊接工藝焊接時產(chǎn)生的線能量小,對母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時產(chǎn)生應力的作用,從而對鋼管的機械性能有所改善。直縫埋弧焊管與螺旋焊管相比其焊縫長度短,這樣焊接產(chǎn)生缺陷及影響相對較小。在高壓管道中直縫管的母材能做到逐***板100%超聲波探傷,滿足高壓管道對母材的要求。然而盡管UOE鋼管的綜合性能優(yōu)于其它鋼管,但它高昂的價格,使資金緊張的用戶看而生畏。
螺旋鋼管焊縫呈螺旋狀分布,一般而言鋼管的焊縫區(qū)域包括焊縫熱影響區(qū)是鋼管機械性能較差的部位,而壓力管道最大內(nèi)應力沿軸向分布,螺旋焊接管則將較薄弱的部位避開了內(nèi)應力最大的方向,從而改善了鋼管的性能。此外螺旋鋼管焊縫成型及焊縫加強高度等原因,在做外防腐時增加了難度,在焊縫兩則可能會形成空隙,目前有些廠家采用側向纏繞涂敷三層PE或二層PE的工藝,可解決螺旋鋼管的防腐。
《中華人民共和國國家標準(GB 50468-2008):焊管工藝設計規(guī)范》的主要內(nèi)容包括:總則,術語,一般規(guī)定,焊管機組生產(chǎn)用原料,焊管生產(chǎn)工藝,焊管機組設備選擇,工作制度、工作時間和設計負荷率,機組生產(chǎn)能力的計算,平面布置和車間設計,焊管生產(chǎn)的工具,機組主要技術經(jīng)濟指標,環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生。
1 總則
2 術語
3 一般規(guī)定
4 焊管機組生產(chǎn)用原料
5 焊管生產(chǎn)工藝
5.1 高頻直縫焊管機組生產(chǎn)工藝
5.2 直縫埋弧焊管機組生產(chǎn)工藝
5.3 螺旋埋弧焊管機組生產(chǎn)工藝
5.4 不銹鋼連續(xù)成型焊管機組生產(chǎn)工藝
5.5 不銹鋼單支成型焊管機組生產(chǎn)工藝
6 焊管機組設備選擇
6.1 高頻直縫焊管機組設備選擇
6.2 直縫埋弧焊管機組設備選擇
6.3 螺旋埋弧焊管機組設備選擇
6.4 不銹鋼連續(xù)成型焊管機組設備選擇
6.5 不銹鋼單支成型焊管機組設備選擇
7 工作制度、工作時間和設計負荷率
8 機組生產(chǎn)能力的計算
9 平面布置和車間設計
10 焊管生產(chǎn)的工具
11 機組主要技術經(jīng)濟指標
12 環(huán)境保護、勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生
本規(guī)范用詞說明
附:條文說明2100433B