焊條電弧焊

緒論

第一章　焊條電弧焊設備

第一節(jié)　焊接電弧

第二節(jié)　焊條電弧焊設備

第三節(jié)　焊條電弧焊常用工具、輔具及量具

第四節(jié)　安全技術與注意事項

實訓課題1－1 弧焊設備的正確安裝及焊接參數(shù)的調節(jié)

第二章　焊條

第一節(jié)　焊條的組成和分類

第二節(jié)　焊條的型號與牌號及工藝性

第三節(jié)　常用焊條焊接工藝性能及選用原則

第四節(jié)　焊條的正確保管與儲存

實訓課題2－1　焊條的優(yōu)劣鑒別及正確使用

第三章　焊條電弧焊焊接基本知識

第一節(jié)　焊接接頭

第二節(jié)　焊接工藝參數(shù)選擇

第三節(jié)　焊條電弧焊的基本操作方法

第四節(jié)　板類試件不同焊接位置的操作方法

第五節(jié)　安全技術與注意事項

實訓課題3－1　焊條電弧焊基本操作技術

實訓課題3－2　簡單焊接件圖識

實訓課題3－3　平焊的焊接訓練

第四章　焊接冶金

第一節(jié)　焊接熱源及特征

第二節(jié)　焊縫金屬的構成

第三節(jié)　焊接冶金過程的特點

實訓課題4－1　立焊的焊接訓練

實訓課題4－2　不開坡口的立板對接焊

拓展實訓4－1　開V形坡口立板對接焊

拓展實訓4－2　開V形坡口立對接雙面焊

第五章　焊接接頭的組織與性能

第一節(jié)　熔池金屬的結晶與偏析

第二節(jié)　焊接熔合區(qū)

第三節(jié)　焊接熱影響區(qū)

實訓課題5－1　橫焊的焊接訓練（不開坡口橫對接焊）

第六章　焊條電弧焊常見焊接缺陷及防止

第一節(jié)　金屬焊接缺陷及分類

第二節(jié)　常見的焊接缺陷及防止

實訓課題6－1　仰焊的焊接訓練

第七章　典型管類和管板類焊接舉例

第一節(jié)　管類試件焊接

第二節(jié)　管板類試件焊接

第三節(jié)　安全技術與注意事項

實訓課題7－1　管類的垂直固定焊

實訓課題7－2　管板水平固定全位置焊

第八章　碳弧氣刨

第一節(jié)　碳弧氣刨概述

第二節(jié)　碳弧氣刨設備與工具

第三節(jié)　碳弧氣刨工藝

實訓課題8－1　碳弧氣刨的手工操作技術

顯示部分信息

第七章　典型管類和管板類焊接舉例

第三節(jié)　安全技術與注意事項

目前，我國對勞動安全管理體制進行了一系列的改革，并制定了若干國家標準，對焊接安全作業(yè)起到了一定的推動作用。要做到焊接安全作業(yè)應著眼于焊接安全技術與生產(chǎn)技術的密切聯(lián)系，特別是采用新焊接技術和工藝方法時，必須從焊接安全角度來探求適當?shù)拇胧?，以消除可能引起事故、工傷和職業(yè)病危害的各種因素。作為焊接作業(yè)人員則應全面詳細地了解焊接生產(chǎn)過程的特點和焊接工藝、工具及操作方法，進而真正掌握焊接安全技術和措施，嚴格執(zhí)行焊接特種作業(yè)安全操作規(guī)程，做到焊接安全作業(yè)，避免發(fā)生事故和引起傷害。本節(jié)著重介紹對裝過可燃物的容器與管道進行焊補作業(yè)時的安全技術。

一、安全技術

裝過可燃物的容器與管道焊補作業(yè)屬于特殊焊接作業(yè)，除了遵守一般焊接作業(yè)安全技術要求外，還有不同的特殊要求。承裝可燃物的容器（包括桶、箱、柜、罐和塔等）與管道在使用中因受內部燃料（如乙炔、氫氣、液化石油氣等）的壓力、溫度、腐蝕作用，或因材料、結構、焊接工藝等問題影響，常出現(xiàn)裂縫和氣孔缺陷，所以要定期檢修。有時在生產(chǎn)過程中要進行搶修，往往因任務急要在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進行，稍有疏忽，就會發(fā)生爆炸、著火和毒物泄漏，造成嚴重事故。因此，焊補裝過可燃物的容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火和防中毒安全技術措施。

…… 2100433B

《焊條電弧焊》從焊接電弧的基礎講起，按“有認知、易學會、好掌握、能操作”的原則，由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括：焊接技術基礎知識、焊條電弧焊設備、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺陷及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。本教材相應的學時安排可參考下表。

第1章焊條電弧焊基本知識1

1.1焊條電弧焊的基礎知識1

1-1試述焊接的定義及其作用？1

1-2常用的焊接方法分為哪幾類？1

1-3何謂電弧焊？其應用范圍如何？2

1-4何謂焊條電弧焊？2

1-5試述焊條電弧焊的工藝原理？2

1-6焊條電弧焊具有哪些優(yōu)點？3

1-7焊條電弧焊具有哪些缺點？4

1-8焊條電弧焊應用在哪些場合？4

1.2焊條電弧焊冶金過程5

1-9何謂焊接電弧的熱效率？5

1-10何謂焊接熱輸入？5

1-11熔焊時如何正確選擇熱輸入？5

1-12焊接熱輸入對焊接接頭的組織與性能有何影響？6

1-13何謂焊接材料的熔化系數(shù)、熔敷系數(shù)、熔敷效率及損失系數(shù)？6

1-14焊條電弧焊焊接區(qū)內氣體的主要成分有哪些？其來源如何？6

1-15試述焊條電弧焊過程氧的主要來源及對焊縫金屬的危害？如何防止？7

1-16試述焊條電弧焊過程中氫的主要來源及對焊縫金屬的危害？如何防止？7

1-17試述焊條電弧焊過程中氮的主要來源及對焊縫金屬的影響？如何防止？8

1-18硫對焊縫金屬有哪些危害？如何防止？8

1-19磷對焊縫金屬有哪些危害？如何防止？9

1-20何謂焊接熔渣？其作用是什么？9

1-21焊條電弧焊熔渣如何分類？10

1-22何謂熔渣的堿度？如何判斷焊條電弧焊熔渣的酸堿性？10

1-23焊條電弧焊接過程對熔渣熔點有何要求？11

1-24何謂熔渣的脫渣性？熔渣的脫渣性對焊接過程有何影響"para" label-module="para">

1-25何謂焊縫金屬的合金化？其目的何在？11

1-26焊條電弧焊焊縫金屬合金化的方式有哪些？11

1-27何謂合金元素的過渡系數(shù)？其意義是什么？12

1-28何謂熔合比？熔合比對焊接生產(chǎn)有何作用？12

1-29何謂稀釋和稀釋率？影響稀釋率的因素有哪些？12

1-30何謂焊接性？如何分類？13

1-31什么是碳當量？如何計算？14

1-32利用碳當量值評價鋼材焊接性有何局限性？14

1-33何謂拘束度？拘束度的影響因素有哪些？15

1.3焊條電弧焊焊接接頭15

1-34焊條電弧焊焊接接頭由哪幾部分組成？15

1-35焊條電弧焊焊接接頭有哪些特點？16

1-36焊條電弧焊常見的焊接接頭形式有哪幾種？16

1-37何謂對接接頭？有何特點？17

1-38何謂角接頭？有何特點？18

1-39何謂T形接頭？有何特點？19

1-40何謂搭接接頭？有何特點？20

1-41何謂焊波、焊縫、焊道和焊層？20

1-42焊縫如何分類？各類焊縫如何定義？20

1-43表示對接焊縫幾何形狀的參數(shù)有哪些？22

1-44表示角焊縫幾何形狀的參數(shù)有哪些？22

1-45何謂正面角焊縫和側面角焊縫？23

1-46何謂斷續(xù)角焊縫、連續(xù)角焊縫、并列斷續(xù)角焊縫和交錯斷續(xù)角焊縫？23

1-47何謂定位焊和定位焊縫？24

1-48何謂連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫、縱向焊縫、橫向焊縫、環(huán)焊縫和螺旋形焊縫？24

1-49何謂承載焊縫、聯(lián)系焊縫及密封焊縫？25

1-50何謂焊接位置？焊條電弧焊焊接位置有哪些？25

1-51何謂船形焊和全位置焊接26

1.4焊條電弧焊常用的焊縫符號和坡口形式27

1-52焊條電弧焊常用的焊縫符號由哪幾部分組成？27

1-53焊縫的基本符號有哪些？27

1-54基本符號的組合使用有哪些？29

1-55焊縫的補充符號有哪些？30

1-56焊縫的指引線由哪幾部分組成？用指引線怎樣標注焊縫？31

1-57焊縫的尺寸符號有哪些？32

1-58焊縫尺寸及數(shù)據(jù)標準原則是什么？33

1.5焊條電弧焊常見的坡口形式及坡口準備34

1-59何謂焊接坡口？坡口的作用是什么？34

1-60表示坡口幾何尺寸的參數(shù)有哪些？34

1-61焊條電弧焊坡口的基本形式有哪些？35

1-62設計或選用坡口形式要考慮的主要因素有哪些？36

1-63何謂開坡口及焊條電弧焊坡口加工有哪些方法？36

1-64何謂單面焊、雙面焊、單道焊、多道焊、多層焊、多層多道焊？38

1-65何謂跳焊、分段退焊、左焊法、右焊法？38

1-66何謂根部焊道、打底焊道、封底焊道及熔透焊道？39

1.6焊條電弧焊常用工具與輔具39

1-67焊條電弧焊常用工具和輔具有哪些？39

1-68電焊鉗主要由哪幾部分組成，具有哪些特性？39

1-69電焊鉗的選用依據(jù)是什么？常用的電焊鉗型號和規(guī)格有哪些？40

1-70焊接面罩的作用是什么？40

1-71護目玻璃的作用是什么？如何選擇護目玻璃？41

1-72焊縫檢測尺的作用是什么？41

1-73防護服、焊工手套、工作鞋及護腳具有什么作用？42

第2章焊條43

2.1焊條的組成和分類43

2-1何謂焊條？焊條由哪幾部分組成？43

2-2焊芯的作用是什么"para" label-module="para">

2-3焊條藥皮由哪些物質構成？具有什么作用"sup--normal" data-sup="1" data-ctrmap=":1,"> [1]

2-4焊條的規(guī)格有哪些？44

2-5焊條藥皮的類型有哪些？45

2-6焊條有哪些基本要求？47

2-7焊條按用途分為哪幾類？47

2-8焊條按藥皮的主要成分為哪幾類？有何特點？47

2-9焊條按熔渣的酸堿性分為哪幾類？48

2-10何謂酸性焊條、堿性焊條？它們有何區(qū)別？48

2.2焊條選用49

2-11如何識別非合金鋼及細晶粒鋼焊條型號？49

2-12如何識別不銹鋼焊條型號？52

2-13焊條的選用基本原則是什么？53

2-14焊條的選用有哪些規(guī)定？54

2-15同種鋼焊接如何選用焊條？54

2-16異種鋼材焊接時如何選用焊條？56

2.3焊條的使用和管理56

2-17焊條為什么焊前需要再烘干？焊條再烘干有哪些規(guī)定？56

2-18如何判別焊條是否吸潮"para" label-module="para">

2-19焊條使用應注意哪些問題？59

2-20焊條的管理有哪些規(guī)定？59

2-21如何進行焊條倉庫中的管理？59

2-22在施工中如何進行焊條的管理？60

第3章焊條電弧焊設備61

3.1焊條電弧焊焊接電源基本知識61

3-1焊條電弧焊設備主要包括哪幾部分？61

3-2何謂弧焊電源？弧焊電源的類型有哪些？61

3-3焊條電弧焊對電源有哪些基本要求？61

3-4焊條電弧焊方法對焊機外特性曲線有什么要求？61

3-5焊條電弧焊機對空載電壓和短路電流有何要求？62

3-6焊條電弧焊電源如何分類？62

3-7焊條電弧焊機型號編制方法有哪些？62

3-8電焊機的主要參數(shù)有哪些？62

3-9焊條電弧焊如何選擇電焊機？63

3-10試述常用交流弧焊電源的型號和主要技術參數(shù)66

3-11試述常用直流弧焊機型號和主要技術參數(shù)68

3.2焊條電弧焊電源使用70

3-12常用的焊條電弧焊電源有哪些？其特點及適用范圍是什么？70

3-13弧焊電源的安裝有哪些要求？72

3-14弧焊電源的使用有哪些要求？73

3-15如何使用交流弧焊電源"para" label-module="para">

3-16如何使用逆變弧焊電源？74

3-17全數(shù)字控制逆變弧焊電源有何特點？75

3.3焊條電弧焊機的維護75

3-18交流弧焊電源常見故障有哪些？如何排除？75

3-19直流弧焊電源常見故障有哪些？如何排除？77

第4章焊條電弧焊工藝與操作技術79

4.1焊條電弧焊工藝79

4-1何謂焊接工藝和焊接參數(shù)？焊條電弧焊有哪些焊接參數(shù)"para" label-module="para">

4-2焊條電弧焊焊前需要進行哪些準備？80

4-3何謂正接和反接？如何選擇極性？80

4-4焊條電弧焊如何選擇電源類型？81

4-5焊條電弧焊如何選擇焊條直徑？81

4-6焊條電弧焊如何選擇焊接電流的種類？82

4-7如何選擇焊接電流？焊接電流選擇與焊條直徑之間存在怎樣的關系？82

4-8焊條電弧焊時如何控制電弧電壓？電弧長度對焊接質量有何影響？84

4-9焊條電弧焊時焊接電流對焊縫形狀有何影響？85

4-10焊條電弧焊時電弧電壓對焊縫形狀有何影響？86

4-11焊條電弧焊焊接速度對焊縫質量有何影響？87

4-12焊條電弧焊焊接厚板時為什么要采用多層焊或多層多道焊？87

4-13焊接溫度參數(shù)有哪些？其作用是什么？88

4.2焊條電弧焊操作技術89

4-14焊條電弧焊時如何引弧？89

4-15試述敲擊引弧法與劃擦引弧法優(yōu)缺點？89

4-16如何處理引弧過程中焊條和焊件粘結？如何再引??？為什么嚴禁隨意引??？90

4-17何謂運條？焊條電弧焊如何運條？90

4-18焊條電弧焊常用的運條方法有哪些？各有何特點？91

4-19焊條電弧焊收弧時易產(chǎn)生哪些缺陷？常見的收弧方法有哪些"para" label-module="para">

4-20焊條電弧焊如何進行連弧焊和斷弧焊收弧？95

4-21常見的焊條電弧焊焊縫接頭有哪幾種？95

4-22如何進行焊縫的冷接頭和熱接頭操作？97

4-23焊縫接頭操作時應注意哪些事項？98

4-24定位焊的目的是什么？為什么定位焊縫質量會影響正式焊縫質量？98

4-25定位焊操作時有哪些要求？98

4.3各種接頭不同焊接位置的操作技術100

4-26影響焊條電弧焊熔池形狀和大小的操作技術有哪些"para" label-module="para">

4-27焊條電弧焊平焊操作有何特點？100

4-28平焊操作技術要點有哪些？101

4-29不開坡口對接平焊如何操作？101

4-30坡口對接平焊如何操作？102

4-31對接平焊多層焊時如何選擇打底層的焊條角度？103

4-32平板對接平焊位置填充層（第二層）怎樣施焊？104

4-33對接平焊位置蓋面層焊接如何操作？104

4-34T形接頭平焊易產(chǎn)生哪些缺陷？如何防止？104

4-35角接頭和搭接橫角焊焊條電弧焊時如何操作？106

4-36焊條電弧焊立焊操作應注意哪些問題？107

4-37焊條電弧焊立焊操作有哪兩種基本操作方法？107

4-38焊條電弧焊向上立焊有哪些操作要點？107

4-39立焊操作時如何進行跳弧法焊接？109

4-40焊條電弧焊時如何進行對接立焊？110

4-41焊條電弧焊橫焊有何特點？111

4-42焊條電弧焊橫焊操作有哪些要點？112

4-43焊條電弧焊如何進行橫焊焊接？112

4-44焊條電弧焊仰焊有何特點？114

4-45焊條電弧焊仰焊操作有哪些要點？114

4-46對接接頭與T形接頭仰焊如何操作？114

4.4薄板對接焊操作技術116

4-47薄板焊條電弧焊有何特點？116

4-48薄板焊接時對裝配和定位焊有何要求？117

4-49薄板焊接如何操作？117

4.5焊條電弧焊單面焊雙面成形技術117

4-50何謂單面焊雙面成形，有何特點？主要應用在哪種場合？117

4-51焊條電弧焊單面焊雙面成形操作技術有哪些基本操作方法？118

4-52何謂滅弧焊？有哪些基本操作方法？118

4-53如何進行滅弧焊更換焊條時熄弧與接頭操作？119

4-54如何進行兩點法滅弧焊操作？120

4-55如何進行一點法滅弧焊操作？120

4-56采用滅弧焊進行第一層穿透焊時應注意哪些問題？121

4-57平焊位置滅弧焊操作時應注意什么？122

4-58立焊位置滅弧焊操作應注意什么？122

4-59橫焊位置滅弧焊操作應注意什么？122

4-60仰焊位置滅弧焊操作應注意什么？123

4-61連弧焊操作技術有何特點？123

4-62連弧焊的基本操作有哪些要點？124

4-63焊條電弧焊如何在各種空間位置進行連弧焊操作？124

4.6管子焊條電弧焊技術126

4-64管子對接焊條電弧焊操作有哪些要點？126

4-65何謂管件全位置焊接？有何特點？126

4-66水平固定管對接接頭的組裝和定位焊時應注意哪些問題？127

4-67管件水平固定焊打底焊接有哪些基本操作方法？127

4-68兩半焊接法如何進行管件水平固定焊？128

4-69沿管周焊接法如何進行管件水平固定全位置焊接？131

4-70如何進行管件水平固定焊的填充焊道和蓋面焊道的焊接？131

4-71如何進行管件垂直固定焊的定位焊？132

4-72如何進行管件垂直固定焊的打底焊？133

4-73如何進行管件垂直固定焊的填充焊和蓋面焊？134

4-74如何進行管件的斜位固定焊的定位焊？134

4-75如何進行管件的斜位固定焊的打底焊道？135

4-76如何進行管件的斜位固定焊的填充焊和蓋面焊？136

4.7管板的焊條電弧焊技術137

4-77管板類試件焊條電弧焊接操作有哪些要點？137

4-78如何進行騎坐式管板垂直俯焊定位焊？137

4-79如何進行騎坐式管板垂直俯焊打底焊？137

4-80如何進行騎坐式管板垂直俯焊填充焊和蓋面焊？139

4-81如何進行騎坐式管板水平固定焊操作？140

4-82如何進行騎坐式管板垂直仰焊操作？142

4-83常見的異徑三通管的焊接接頭形式有哪些？144

4-84如何進行異徑三通管的垂直俯焊操作？144

4-85如何進行異徑三通管的水平固定焊操作？146

4-86如何進行異徑三通管的垂直仰焊操作？147

4.8焊后處理148

4-87何謂后熱處理？后熱處理的目的是什么？148

4-88何謂焊后熱處理？何種場合需要進行焊后熱處理？其作用是什么？148

4-89何謂焊接變形？焊接變形有何危害？149

4-90焊接變形有哪些形式？149

4-91焊接生產(chǎn)中可采用哪些工藝措施控制焊接變形？150

4-92焊接變形的機械矯正法基本原理是什么？常用的機械矯正法有哪些？152

4-93如何進行三點彎曲法矯正變形？152

4-94如何進行錘擊法矯正變形？153

4-95如何進行碾壓法矯正變形？153

4-96火焰加熱矯正法基本原理是什么？有何特點？153

4-97影響火焰矯正變形的因素有哪些？154

4-98如何進行點狀加熱矯正變形？155

4-99如何進行線狀加熱矯正變形？156

4-100如何進行三角形加熱矯正變形？156

第5章常用鋼材的焊條電弧焊接158

5.1碳素鋼的焊條電弧焊158

5-1何謂碳素鋼？如何表示碳素鋼牌號？158

5-2碳素鋼如何分類？159

5-3試述碳素鋼焊接性？159

5.1.1低碳鋼焊條電弧焊161

5-4試述低碳鋼的焊接性？161

5-5低碳鋼焊接時選擇焊條的基本原則是什么？162

5-6低碳鋼焊接如何根據(jù)等強性原則焊條？162

5-7低碳鋼焊接時如何根據(jù)接頭形式和焊接位置選用焊條？163

5-8低碳鋼焊接如何進行焊前準備？163

5-9低碳鋼焊接如何確定焊接參數(shù)？164

5-10低碳鋼焊條電弧焊后如何進行焊后熱處理？165

5-11低碳鋼在低溫下的焊接有何特點？165

5-12如何避免在低溫下裝配或焊接生產(chǎn)過程中產(chǎn)生裂紋或脆性斷裂？165

5-13低碳鋼焊接常見的缺陷有哪些？試述缺陷產(chǎn)生的主要原因以及防止措施？166

5.1.2中碳鋼的焊條電弧焊167

5-14試述中碳鋼的焊接性？167

5-15中碳鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？168

5-16中碳鋼焊條電弧焊如何進行焊前準備？169

5-17中碳鋼焊條電弧焊操作要點有哪些？170

5-18中碳鋼如何進行焊后處理？170

5-19中碳鋼焊條電弧焊時易產(chǎn)生哪些缺陷？如何控制？171

5.1.3高碳鋼焊條電弧焊171

5-20試述高碳鋼的焊接性？171

5-21高碳鋼焊條電弧焊時如何選擇焊條？171

5-22高碳鋼焊條電弧焊的焊接焊前準備？172

5-23中碳鋼焊接制訂焊接工藝時應注意哪些問題？如何進行焊后熱處理？172

5.2低合金鋼的焊接173

5-24何謂低合金結構鋼？如何分類？173

5-25試述熱軋及正火鋼特點和用途？174

5-26試述低碳調質鋼特點及用途？175

5-27試述熱軋及正火鋼的焊接性？175

5-28熱軋及正火鋼焊條電弧焊過程易產(chǎn)生哪些裂紋，如何控制？175

5-29試述熱軋及正火鋼焊接粗晶脆化產(chǎn)生部位、原因及防止措施？176

5-30試述熱軋及正火鋼產(chǎn)生熱應變時效脆化的部位、原因及防止措施？177

5-31熱軋及正火鋼焊接如何進行焊接準備？177

5-32熱軋及正火鋼焊條電弧焊接如何選擇焊條？178

5-33熱軋及正火鋼焊條電弧焊如何進行裝配定位焊？180

5-34熱軋及正火鋼焊條電弧焊如何選擇焊接參數(shù)？180

5-35熱軋及正火鋼焊后需要進行哪些處理？182

5-36試述低碳調質鋼的焊接性？183

5-37低碳調質鋼的焊接如何進行焊前準備？183

5-38低碳調質鋼焊接時如何進行預熱？184

5-39低碳調質鋼焊條電弧焊接時如何選擇焊條？185

5-40焊接低碳調質鋼如何選擇焊接熱輸入？186

5-41低碳調質鋼焊后哪些情況下需要進行焊后處理？187

5-42試述中碳調質鋼的焊接性？187

5-43中碳調質鋼焊條電弧焊焊前坡口制備和裝配有何要求？188

5-44中碳調質鋼焊前預熱有哪些要求？188

5-45中碳調質鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？189

5-46中碳調質鋼如何選擇焊接參數(shù)？190

5-47中碳調質鋼焊后需要進行哪些處理？190

5-48低合金鋼為什么要進行焊后熱處理？191

5-49低合金鋼焊后熱處理應注意哪些問題？192

5.3耐熱鋼的焊接192

5-50我國常用的珠光體耐熱鋼有哪些？192

5-51試述珠光體耐熱鋼的焊接性？192

5-52珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊前如何進行坡口加工？193

5-53珠光體耐熱鋼為什么要進行預熱，如何選擇預熱溫度？194

5-54珠光體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？194

5-55珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊接有哪些工藝要點？196

5-56珠光體耐熱鋼為什么要進行后熱及焊后熱處理？196

5-57試述馬氏體耐熱鋼的焊接性？196

5-58馬氏體耐熱鋼焊接如何進行坡口加工？197

5-59馬氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？198

5-60馬氏體耐熱鋼焊接時為什么需要預熱，如何選擇預熱溫度？198

5-61馬氏體耐熱鋼焊后需要進行哪些熱處理？199

5-62試述鐵素體耐熱鋼焊接性？200

5-63鐵素體耐熱鋼焊條電弧焊時如何選擇焊條？200

5-64鐵素體耐熱鋼焊接時如何選擇預熱溫度？200

5-65鐵素體耐熱鋼焊條電弧焊時如何選擇焊接熱輸入？焊接時有哪些技術要點？201

5-66鐵素體耐熱鋼焊后為什么需要進行熱處理？201

5-67試述奧氏體耐熱鋼焊接性？201

5-68奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何進行焊前準備？202

5-69奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？202

5-70奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊的工藝要點有哪些？203

5-71奧氏體耐熱鋼焊條電弧焊是否需要焊后熱處理，如何進行處理？203

5-72細晶強韌型耐熱鋼有哪幾類？有何特點？204

5-73試述細晶強韌型馬氏體耐熱鋼焊接性？204

5-74試述T23/P23焊接工藝？206

5-75試述T91/P91的焊接工藝？207

5-76試述T92/P92焊接工藝？209

5.4不銹鋼的焊接210

5-77試述奧氏體不銹鋼焊接性？210

5-78奧氏體不銹鋼晶間腐蝕產(chǎn)生的原因是什么？如何防止？210

5-79奧氏體不銹鋼焊接時為什么易產(chǎn)生熱裂紋？影響因素有哪些？211

5-80如何防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋的產(chǎn)生？212

5-81試述奧氏體不銹鋼焊接脆化的產(chǎn)生原因和防止措施？213

5-82奧氏體不銹鋼焊接接頭應力腐蝕開裂的原因是什么？如何防止？213

5-83奧氏體不銹鋼如何進行焊條電弧焊的焊前準備？214

5-84奧氏體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？215

5-85奧氏體不銹鋼如何進行定位焊？216

5-86奧氏體不銹鋼焊接操作要點有哪些？216

5-87奧氏體不銹鋼焊接是否需要焊后熱處理？如何進行？222

5-88試述鐵素體不銹鋼的焊接性？222

5-89鐵素體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇預熱溫度？223

5-90鐵素體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？223

5-91鐵素體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊接參數(shù)？224

5-92鐵素體不銹鋼焊后如何進行焊后熱處理？224

5-93如何防止鐵素體不銹鋼焊縫和熱影響區(qū)的脆化？228

5-94如何防止鐵素體不銹鋼產(chǎn)生焊接裂紋？228

5-95如何防止鐵素體不銹鋼焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕？228

5-96試述馬氏體不銹鋼的焊接性？229

5-97馬氏體不銹鋼焊條電弧焊如何進行焊前準備？230

5-98馬氏體不銹鋼焊條電弧焊如何選擇焊條？230

5-99馬氏體不銹鋼焊接操作要點有哪些？231

5-100馬氏體不銹鋼焊接為什么要進行后熱和焊后熱處理？231

5-101馬氏體不銹鋼焊接時如何防止冷裂紋的產(chǎn)生？235

5-102馬氏體不銹鋼焊接時如何防止熱影響區(qū)脆化？236

5.5異種鋼的焊接236

5-103異種鋼焊條電弧焊有何特點？236

5-104碳素鋼與低合金異種鋼焊接存在哪些問題？237

5-105碳素鋼與低合金異種鋼焊接時焊前如何準備？237

5-106碳素鋼與低合金異種鋼焊接時如何選擇焊條？238

5-107碳素鋼與低合金異種鋼焊接如何確定預熱和層間溫度？238

5-108碳素鋼與低合金異種鋼焊接有哪些焊接工藝要點？238

5-109碳素鋼與低合金異種鋼焊接如何進行焊后熱處理？239

5-110珠光體耐熱鋼與低合金鋼異種鋼焊接的主要問題是什么？240

5-111珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何進行焊前準備？240

5-112珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何選擇焊條？240

5-113珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接如何確定預熱溫度和層間溫度？240

5-114珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接工藝要點有哪些？241

5-115珠光體耐熱鋼和低合金鋼焊接時如何確定焊后熱處理的溫度？241

5-116珠光體鋼與馬氏體鋼焊接有何特點？241

5-117珠光體鋼與馬氏體鋼焊接如何確定預熱溫度和層間溫度？241

5-118珠光體鋼與馬氏體鋼焊接如何選擇焊條？242

5-119珠光體鋼與馬氏體鋼焊接焊后需要哪些處理？243

5-120珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接有何特點？243

5-121珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何設計坡口形式？245

5-122珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何選擇焊接材料？245

5-123珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接如何確定預熱溫度？246

5-124試述珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接工藝？249

5-125奧氏體鋼與鐵素體鋼焊接有何特點？250

5-126奧氏體鋼和鐵素體鋼焊接如何選擇焊條？251

5-127奧氏體鋼和鐵素體鋼焊接如何確定預熱溫度和焊后熱處理溫度？251

第6章焊接缺欠與焊接質量檢驗254

6.1焊接缺欠(缺陷)概述254

6-1何謂焊接缺欠和焊接缺陷？焊接缺陷與焊接缺欠有何區(qū)別？254

6-2焊接缺欠如何分類？254

6.2鋼材焊條電弧焊常見外部缺欠255

6-3焊縫不符合要求表現(xiàn)在哪些方面？產(chǎn)生的主要原因是什么？如何防止？255

6-4何謂咬邊？有何危害？試述產(chǎn)生咬邊的原因和防止措施？255

6-5何謂焊瘤？有何危害？試述產(chǎn)生焊瘤的原因和防止措施？256

6-6焊條電弧焊過程為什么會產(chǎn)生凹坑，如何防止？257

6-7何謂塌陷和未填滿？有何危害？257

6-8焊條電弧焊過程如何造成電弧擦傷？有何危害？258

6-9何謂燒穿？焊條電弧焊過程如何形成燒穿？如何防止？258

6.3鋼材焊條電弧焊常見內部缺欠259

6-10何謂未熔合？焊條電弧焊過程為什么會產(chǎn)生未熔合？如何防止？259

6-11何謂未焊透？焊條電弧焊過程為什么會造成未焊透？如何防止？260

6-12何謂夾渣？焊條電弧焊過程產(chǎn)生夾渣的原因是什么？如何防止？261

6-13何謂夾雜？焊條電弧焊過程中為什么會產(chǎn)生夾雜？如何防止？262

6-14何謂氣孔？有何特征？焊條電弧焊過程易產(chǎn)生哪些類型的氣孔？262

6-15氣孔對焊接構件有何危害？263

6-16焊條電弧焊過程產(chǎn)生氣孔的主要原因是什么？263

6-17焊條電弧焊過程如何防止氣孔的產(chǎn)生？264

6-18何謂裂紋？對焊接構件有何危害？常見的裂紋有哪些？264

6-19何謂熱裂紋？試述熱裂紋的基本特征、產(chǎn)生原因和防止措施？265

6-20何謂冷裂紋？試述冷裂紋的基本特征、影響因素和防止措施？266

6-21何謂再熱裂紋？試述再熱裂紋的基本特征、產(chǎn)生原因和防止措施？267

6-22何謂層狀撕裂？試述層狀撕裂常出現(xiàn)在哪些焊接結構中、產(chǎn)生原因和防止措施？268

6.4焊接質量檢驗268

6-23焊接質量檢驗的主要依據(jù)是什么？268

6-24焊接質量檢驗分哪三個階段，各有哪些檢驗內容？269

6-25焊接質量檢驗常用的無損檢驗方法有哪些？271

6-26焊縫的外觀檢驗能發(fā)現(xiàn)哪些焊接缺欠？271

6-27焊縫外觀檢驗分為哪兩類？271

6-28焊縫外觀檢驗包含哪些內容？272

6-29焊縫外觀檢驗需要哪些器具？272

6-30焊接構件的無損探傷有何作用？272

6-31焊縫射線探傷有何優(yōu)勢？試述射線探傷方法及適用范圍是什么？273

6-32焊接缺欠在射線照相底片上有何特征？273

6-33何謂超聲波探傷？有何特點？274

6-34試述超聲波探傷的應用范圍？275

6-35超聲波探傷有哪些技術要點？276

6-36試述磁粉探傷的特點和適用范圍？277

6-37磁粉探傷操作有哪些基本程序？277

6-38何謂滲透探傷？試述滲透探傷的特點及適用場合？279

6-39常用滲透探傷有哪些方法？279

6-40滲透探傷包含哪些基本操作過程？280

6-41產(chǎn)品整體的強度檢驗分為哪兩類？各有什么特征"para" label-module="para">

6-42如何進行產(chǎn)品的壓力試驗？281

6-43如何進行產(chǎn)品的致密性試驗？282

6-44焊縫的破壞檢驗方法主要有哪些？檢測的目的是什么？283

第7章焊條電弧焊安全生產(chǎn)與防護284

7.1焊接安全生產(chǎn)284

7.1.1焊條電弧焊過程安全用電284

7-1焊條電弧焊過程常見的觸電事故有哪些？284

7-2焊條電弧焊過程如何防止觸電事故？285

7-3焊條電弧焊過程如何進行安全操作？287

7-4如何進行觸電的救護？288

7.1.2防止弧光傷害與灼傷的安全措施288

7-5焊條電弧焊過程如何防止弧光造成的傷害？288

7-6焊條電弧焊過程如何防止灼傷造成的傷害？289

7.1.3高空（登高）作業(yè)安全措施289

7-7焊條電弧焊過程哪種場合屬于高空（登高）作業(yè)？289

7-8高空作業(yè)應采取哪些安全措施？290

7.1.4焊接作業(yè)的防火防爆安全措施290

7-9焊條電弧焊過程為什么要防火防爆？290

7-10采取哪些措施可以防火防爆？291

7.1.5化工、燃料容器、管道及其他閉塞性場所焊接作業(yè)的安全措施291

7-11在化工、燃料容器、管道及閉塞性場所焊接時為什么要進行防火、防爆與防毒防范？291

7-12何謂置換動火？如何進行置換動火？如何保證置換動火安全技術？292

7-13何謂帶壓不置換動火？如何進行置換動火？如何保證置換動火安全技術？293

7.2焊接勞動保護295

7.2.1焊條電弧焊衛(wèi)生防護措施295

7-14焊條電弧焊過程弧光輻射會產(chǎn)生哪些危害？295

7-15焊條電弧焊過程有害氣體有哪些？有何危害？295

7-16焊條電弧焊過程產(chǎn)生哪些焊接煙塵？有何危害？296

7.2.2焊條電弧焊衛(wèi)生防護措施297

7-17如何改善焊條電弧焊的勞動條件？297

7-18焊條電弧焊過程如何進行個人防護？297

7-19焊條電弧焊過程如何防護弧光輻射？297

參考文獻298

《焊條電弧焊技術》由人力資源和社會保障部教材辦公室組織編寫，人力資源和社會保障部職業(yè)能力建設司推薦使用。教材內容由焊條電弧焊準備技能、平焊位焊條電弧焊、立焊位焊條電弧焊、橫焊位焊條電弧焊、仰焊位焊條電弧焊、管板不同位固定焊、管不同位置固定焊、管不同位置固定加障礙焊等模塊組成，每個模塊下有若干教學任務，按照任務提出、任務分析、相關知識、任務實施、任務評價、思考與練習的教學環(huán)節(jié)順序展開。

《焊條電弧焊技術》由大慶職業(yè)學院李文聰，尹維、李明政、譚欣欣、李明磊、龐玉霞，吉林大學趙玉山、續(xù)志學、李文杰，天津機電職業(yè)技術學院葛國政，沈陽職業(yè)技術學院張紅兵，廣東省高級技工學校羅茗華編寫。大慶職業(yè)學院李文聰擔任主編并統(tǒng)稿，吉林大學趙玉山、續(xù)志學擔任副主編，遼寧冶金技師學院王長忠、包頭職業(yè)技術學院王新民主審。

鄧洪軍主編的這本《焊條電弧焊實訓（第2版）》是根據(jù)教育部面向21世紀中等職業(yè)學校焊接專業(yè)主干課程“焊條電弧焊實訓”教學大綱的要求組織編寫的。

《焊條電弧焊實訓（第2版）》重點介紹了焊條電弧焊電源及工具，焊條的組成，分類及適用，焊條電弧焊操作技能，焊接缺陷，焊接勞動保護和安全檢查等內容。

《焊條電弧焊實訓（第2版）》內容旨在突出職業(yè)教育特點，理論知識深度適宜，注重實踐性。在第1版教材的基礎上又增加了13個項目訓練，使理論教學與實踐緊密結合。

《焊條電弧焊實訓（第2版）》可供中等職業(yè)學校焊接專業(yè)焊條電弧焊實訓選用，也可供焊工培訓參考。