步驟:1,清除裂紋周邊30mm范圍內(nèi)的型砂及氧化物。 2,在裂紋兩尾端頭各鉆-個(gè)10mm大小的止裂孔。 3,磨出坡囗,深度視毌材厚度而定。 4,高鉻鑄鋼件用鉻...
常規(guī)的防止裂紋的辦法采用熱焊的焊接工藝,做焊前預(yù)熱和焊后的保溫處理,這個(gè)就是工藝比較麻煩一些,但是可以有效地防止裂紋的產(chǎn)生 ,也適合一些有條件做預(yù)熱和保溫的焊接工件及修復(fù)價(jià)值不是特別高的鑄鐵件如果是條...
熱裂紋是指高溫下所產(chǎn)生的裂紋, 又稱(chēng)高溫裂紋或結(jié)晶裂紋,通常產(chǎn)生在焊縫內(nèi)部,有時(shí)也可能出現(xiàn)在熱影響區(qū),表現(xiàn)形式有:縱向裂紋、橫向裂紋、根部裂紋弧坑裂紋和熱影響區(qū)裂紋。其產(chǎn)生原因是由于焊接熔池在結(jié)晶過(guò)程...
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評(píng)分: 4.3
5.2壓彎應(yīng)力下焊接板焊趾表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子 5.2.1 拉彎應(yīng)力下表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子 拉彎應(yīng)力作用下表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算以 Newman-Raju[53] 1979發(fā)表的表面 裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算式最具代表性,它具有計(jì)算精度高,適用范圍大等特點(diǎn)。楊 芳毓等( 1985)對(duì) 20種表面裂紋計(jì)算式進(jìn)行了研究與評(píng)價(jià) [58] ,另外, Mahmoud 和 Hossein(1986 以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)對(duì)幾種有代表性的表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算式進(jìn) 行了評(píng)價(jià) [59] 。從計(jì)算精度和適用范圍的角度,兩篇論文的研究結(jié)論都把 Newman- Raju1979發(fā)表的表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子計(jì)算式列在第二位。著名的英國(guó)“焊接結(jié) 構(gòu)缺陷驗(yàn)收評(píng)定方法指南 - PD6493”也采用 Newman-Raju公式計(jì)算表面裂紋應(yīng)力強(qiáng) 度因子。 5.2.2 壓彎組合應(yīng)力下表面裂紋應(yīng)力強(qiáng)度因子 一般來(lái)說(shuō),壓應(yīng)力對(duì)裂紋產(chǎn)生閉合
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評(píng)分: 4.6
綜述了近年來(lái)焊趾熔修技術(shù)在改善焊接接頭疲勞壽命方面的研究現(xiàn)狀,并對(duì)最新研究成果與該技術(shù)的研究進(jìn)展進(jìn)行總結(jié)。指出了目前在該領(lǐng)域存在的問(wèn)題與不足,最后對(duì)提高焊接接頭疲勞壽命的研究方向和工作重點(diǎn)進(jìn)行展望。
焊趾是焊縫表面與母材交界處。
1、產(chǎn)生的溫度和時(shí)間不同
熱裂紋一般產(chǎn)生在焊縫的結(jié)晶過(guò)程中。冷裂紋大致發(fā)生在焊件冷卻到200~300℃,有的焊后會(huì)立即出現(xiàn),有的可以延至幾小時(shí)到幾周甚至更長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)出現(xiàn)。所以冷裂紋又稱(chēng)延遲裂紋。
2、產(chǎn)生的部位和方向不同
熱裂紋絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中,有的是縱向,有的是橫向,有時(shí)熱裂紋也會(huì)延伸到基本金屬中去。冷裂紋大多數(shù)產(chǎn)生在基本金屬或熔合線(xiàn)上,大多數(shù)為縱向裂紋,少數(shù)為橫向裂紋。
3、外觀(guān)特征不同
熱裂紋斷面都有明顯的氧化色。冷裂紋斷口發(fā)亮,無(wú)氧化色。
4、金相結(jié)構(gòu)不同
熱裂紋都是沿晶界開(kāi)裂的。冷裂紋是貫穿晶粒內(nèi)部,即穿晶開(kāi)裂,不過(guò)也有的是沿晶界開(kāi)裂。 2100433B
裂紋,例如:1、材料在應(yīng)力或環(huán)境(或兩者同時(shí))作用下產(chǎn)生的裂隙;2 、裂璺;3 、瓷器在燒制時(shí)有意做成的像裂璺的花紋;4 、GB-T232-1988金屬?gòu)澢囼?yàn)方法:微裂紋: 長(zhǎng)度小于2mm, 寬度小于0.2mm;裂紋;長(zhǎng)度2-5mm,寬度0.2-0.5mm;裂縫:長(zhǎng)度大于5mm, 寬度大于0.5mm;開(kāi)裂:全寬度上的裂縫。還有不同材料的裂紋區(qū)分等。