厚板軋機(jī)厚板軋機(jī)類型

用于生產(chǎn)厚板的軋制設(shè)備，有二輥式、三輥式、四輥式和萬(wàn)能式軋機(jī)多種。

二輥式軋機(jī)的上下兩個(gè)直徑基本相同的水平工作輥，由直流電動(dòng)機(jī)可逆?zhèn)鲃?dòng)。該軋機(jī)的工作輥直徑、允許咬入角、軋制壓力、傳動(dòng)力矩及電動(dòng)機(jī)功率都比較大，但其剛度小，板厚控制精度低，故很少用于精軋，而多用于粗軋。

三輥式軋機(jī)指的是三輥勞特式軋機(jī)，由上下主傳動(dòng)的大輥和靠大輥輥面接觸摩擦帶動(dòng)的中間小輥組成，采用交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)往復(fù)軋制。與二輥可逆式軋機(jī)相比，既可減少建設(shè)投資，又顯著降低軋制壓力，而且軋制時(shí)軋件更容易延伸。但這種軋機(jī)咬入能力減弱，輥系剛度還不夠大，不適于軋制厚而寬的產(chǎn)品。由于四輥式軋機(jī)的興起，此種軋機(jī)一般已不再興建。

四輥式軋機(jī)是由兩個(gè)直徑較小的工作輥和兩個(gè)直徑較大的支承輥組成的，上下工作輥由兩臺(tái)直流或交流變頻電動(dòng)機(jī)可逆?zhèn)鲃?dòng)。曾用一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪機(jī)座對(duì)兩個(gè)工作輥傳動(dòng)的方式已被淘汰。四輥式軋機(jī)的剛度大、厚度控制精度高，軋制規(guī)格范圍廣，已成為厚板軋機(jī)的主要型式，既用于精軋，又用于粗軋。

萬(wàn)能式軋機(jī)是在入口側(cè)或入口出口兩側(cè)設(shè)有一對(duì)或兩對(duì)立輥的四輥式或二輥式可逆軋機(jī)， 其功能是消除鋼錠錐度、破鱗、軋邊或齊邊等。

同其他軋鋼機(jī)一樣，厚板軋機(jī)由工作機(jī)座和傳動(dòng)裝置組成，工作機(jī)座主要包括軋機(jī)機(jī)架，輥系，平衡系統(tǒng)，壓下裝置和換輥裝置。傳動(dòng)裝置由大型電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)組成，由于電動(dòng)機(jī)制作技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代厚板軋機(jī)通常由電動(dòng)機(jī)直接拖動(dòng)。

環(huán)件軋機(jī)的出現(xiàn)和發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了幾百年的時(shí)間，十九世紀(jì)中葉美國(guó)開(kāi)始使用三輥勞特中板軋機(jī)，進(jìn)入二十世紀(jì)五十年代后，我國(guó)先后建成二十多套三輥勞特式軋機(jī)用于中板生產(chǎn)。從二十世紀(jì)八十年代開(kāi)始，各企業(yè)陸續(xù)進(jìn)行技術(shù)改造，以四輥可逆式中厚板軋機(jī)取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機(jī)退出歷史舞臺(tái)。四輥可逆式的成為現(xiàn)代中厚板生產(chǎn)主力機(jī)型，主要是由于大型直流電機(jī)及控制系統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展，解決了軋機(jī)大扭矩的可逆式拖動(dòng)。近三十年來(lái)，大功率變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展又取代了軋機(jī)傳動(dòng)的直流系統(tǒng)。歷史上，曾經(jīng)用蒸汽機(jī)做為往復(fù)軋制的動(dòng)力拖動(dòng)環(huán)件軋機(jī)。早在1890年，中國(guó)就引進(jìn)蒸汽機(jī)拖動(dòng)的2450mm中板軋機(jī)。這臺(tái)軋機(jī)在抗戰(zhàn)時(shí)期從漢口搬遷到重慶，一直運(yùn)行到二十世紀(jì)八十年代以后，使用了百年之久。

現(xiàn)代厚板軋機(jī)越來(lái)越趨于大型化，精密化，自動(dòng)化。以滿足鋼板控制軋制技術(shù)的要求，能夠生產(chǎn)高強(qiáng)度的合金鋼板。電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用使軋機(jī)提高了自動(dòng)化控制程度。中厚板軋機(jī)普遍采用了液壓AGC（鋼板厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)）。中厚板的精度和生產(chǎn)效率大幅度提高。

厚板軋機(jī)有單機(jī)架、雙機(jī)架及連續(xù)式3種排列方式。

單機(jī)架厚板軋機(jī)曾是三種排列方式中最多的一種。用一個(gè)機(jī)架既當(dāng)粗軋機(jī)，又當(dāng)精軋機(jī)，只要按軋制規(guī)程及時(shí)換輥，板材表面質(zhì)量還是可以保證的?？紤]發(fā)展的要求，也可預(yù)留第二架的位置，將來(lái)擴(kuò)建成雙機(jī)架軋機(jī)。

雙機(jī)架厚板軋機(jī)多按縱列布置，前一架為粗軋機(jī)，后一架為精軋機(jī)。雙機(jī)架軋機(jī)比單機(jī)架軋機(jī)生產(chǎn)的板材質(zhì)量好，產(chǎn)量也大30%～80%，設(shè)備重量和投資僅增加20%左右。因此，雙機(jī)架軋機(jī)是最佳的厚板軋機(jī)。

連續(xù)式厚板軋機(jī)實(shí)際上是指熱連軋寬帶鋼機(jī)組。在熱帶鋼連軋機(jī)上可以生產(chǎn)厚達(dá)25.4mm成卷的厚板，主要是為焊接管供料。由于板寬受軋機(jī)限制，不能進(jìn)行展寬軋制，軋制的板材縱向和橫向性能差別較大，故熱帶鋼連軋機(jī)生產(chǎn)厚板尚未大力發(fā)展起來(lái)。

現(xiàn)代化的厚板軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)、厚度自動(dòng)控制、彎輥技術(shù)、軋輥偏心控制和加大支承輥直徑等項(xiàng)技術(shù)，對(duì)減少板材厚度偏差和改善板形都起到了顯著的效果?，F(xiàn)代化的厚板廠采用步進(jìn)梁式加熱爐，保證加熱坯料黑印少、表面無(wú)劃傷，爐長(zhǎng)不受坯厚限制，操作靈活，能更適用小批量多品種生產(chǎn);采用四重式矯直機(jī)、步進(jìn)格板式冷床、連續(xù)自動(dòng)超聲波探傷裝置、滾切式雙邊剪及自動(dòng)打印機(jī)等，使板材的尺寸偏差、平直度、表面和內(nèi)部質(zhì)量皆得到保證；采用雙步進(jìn)梁式熱處理爐，避免板材下表面被劃傷，以輥式代替壓力式淬火機(jī)、提高淬火質(zhì)量。除軋機(jī)上采用計(jì)算機(jī)過(guò)程控制外，加熱爐和剪切線等也開(kāi)始實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)過(guò)程控制，以全方位的綜合自動(dòng)控制，滿足成品板材精度高、產(chǎn)量大、品種多的要求。 2100433B