混床設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。

2、出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時(shí)間運(yùn)行條件變化(如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運(yùn)行流速等)對(duì)混床出水水質(zhì)影響不大。

3、間斷運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運(yùn)前水質(zhì)所需的時(shí)間比較短。

4、回收率達(dá)到100%

混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大，所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1:2，也有裝填比例為1:1.5的，可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇。混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹(shù)脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便。

混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹(shù)脂分離器、陰(陽(yáng))樹(shù)脂再生器、樹(shù)脂貯存塔、混雜樹(shù)脂塔和酸堿再生設(shè)備。國(guó)內(nèi)混床處理工藝主要特點(diǎn)體現(xiàn)在樹(shù)脂分離再生工藝上。樹(shù)脂的分離再生工藝有三種。

混床一般放置在電滲析器或反滲透裝置之后(或直接應(yīng)用于含鹽量較低的水)，對(duì)水進(jìn)一步脫鹽可制取較高純水，廣泛使用在電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)。

本系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式:軟化(軟化器處理水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水，分別由各自的控制閥控制進(jìn)水。

運(yùn)行時(shí)，開(kāi)初脫鹽進(jìn)水控制閥、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥，其他閥們均應(yīng)關(guān)閉!

關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥;打開(kāi)反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥，以10m/h反洗15min。然后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、反洗排放閥。靜置，沉降5~10min。開(kāi)排氣閥、中排閥，部分排水至樹(shù)脂層表面上10cm左右，關(guān)閉排氣閥、中排閥。

開(kāi)進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行再生，用反滲透產(chǎn)水對(duì)陰樹(shù)脂進(jìn)行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹(shù)脂層表面上10cm。對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂再生30min后，關(guān)進(jìn)水閥、加酸泵、進(jìn)酸閥，開(kāi)反洗進(jìn)水閥、加堿泵、進(jìn)堿閥，以5m/s、200L/h對(duì)陰樹(shù)脂進(jìn)行再生，用反滲透產(chǎn)水對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹(shù)脂層表面上10cm，再生30min。

關(guān)加堿泵、進(jìn)堿閥，開(kāi)進(jìn)水閥，上下同時(shí)進(jìn)水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行置換、清洗。30min后，關(guān)進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、中排閥，開(kāi)反洗排放閥、進(jìn)氣閥、排氣閥，以壓力0.1~0.15MPa，氣量2~3m3/(m2·min)，混合樹(shù)脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥、進(jìn)氣閥，沉降1~2min。開(kāi)進(jìn)水閥、正洗排放閥，調(diào)節(jié)排氣閥，灌水至柱內(nèi)無(wú)空氣后，關(guān)排氣閥，對(duì)樹(shù)脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)產(chǎn)水閥，關(guān)正洗排放閥，開(kāi)始制水。

是將失效的混床樹(shù)脂輸送至樹(shù)脂分離器(陽(yáng)樹(shù)脂再生器)，完成水力分離后，將上層的陰離子交換樹(shù)脂移送 至陰樹(shù)脂再生器。陰陽(yáng)樹(shù)脂分離面附近的混合樹(shù)脂輸送到混雜樹(shù)脂塔，然后分別再生陰陽(yáng)樹(shù)脂。對(duì)于混雜樹(shù)脂塔內(nèi)的樹(shù)脂，下一次再生時(shí)將被送回到樹(shù)脂分離器(陽(yáng)樹(shù)脂再生器)內(nèi)進(jìn)行二次分離。在這里，樹(shù)脂分離器同時(shí)作為陽(yáng)樹(shù)脂再生器。

錐體分離再生工藝是將樹(shù)脂分離器底部作成一錐體。該設(shè)備同時(shí)作為陰樹(shù)脂再生器而不作為陽(yáng)樹(shù)脂再生器。失效樹(shù)脂從混床輸送到樹(shù)脂分離器完成水力分層后，位于樹(shù)脂分離器下部的陽(yáng)樹(shù)脂從錐體底部被輸送到陽(yáng)樹(shù)脂再生器。由于樹(shù)脂分離器底部為一錐形體，樹(shù)脂分離界面的樹(shù)脂很少，從而減少中間混合樹(shù)脂的數(shù)量，提高分離效果。在輸送陽(yáng)樹(shù)脂時(shí)，分離界面在自動(dòng)控制時(shí)的自動(dòng)檢測(cè)常采用光電法或電導(dǎo)法。所謂光電法即采用光電計(jì)檢測(cè)陰陽(yáng)樹(shù)脂顏色的深淺;而電導(dǎo)法則采用測(cè)量陰陽(yáng)樹(shù)脂輸送水的電導(dǎo)變化，當(dāng)充入W2氣體的樹(shù)脂輸送水由陽(yáng)樹(shù)脂變?yōu)殛帢?shù)脂時(shí)，其電導(dǎo)將變小。利用兩種方式產(chǎn)生的信號(hào)變化來(lái)控制陰陽(yáng)樹(shù)脂界限。

是將失效樹(shù)脂從混床輸送到樹(shù)脂分離器內(nèi)，失效樹(shù)脂水力分層后，在分離器內(nèi)同時(shí)對(duì)陰陽(yáng)樹(shù)脂進(jìn)行再生。樹(shù)脂分離器同時(shí)作為樹(shù)脂再生器。該方式同補(bǔ)給水處理除鹽混床完全相同。

再生前的準(zhǔn)備 :

1、檢查失效混床各閥門關(guān)緊。

2、再生水箱高水位，混床酸、堿計(jì)量箱液位高。

3、一級(jí)除鹽系統(tǒng)運(yùn)行正常，壓縮空氣充足，并與值長(zhǎng)聯(lián)系準(zhǔn)備用氣。

4、壓力表、流量表、溫度表等投入正常運(yùn)行。

1、反洗分層

開(kāi)混床總進(jìn)水閥，反洗排水閥，反洗進(jìn)水閥，使樹(shù)脂到上窺視孔中心線，流量以不跑樹(shù)脂為準(zhǔn)，洗至出水透明，陰陽(yáng)樹(shù)脂可明顯分層時(shí)，緩慢關(guān)反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥，使樹(shù)脂完全沉降，陰陽(yáng)樹(shù)脂分層。當(dāng)反洗分層不明顯時(shí)應(yīng)停止反洗，通過(guò)堿噴射器進(jìn)少量堿，當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅

即可停止進(jìn)堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。

2、放水項(xiàng)壓

開(kāi)啟混床空氣門，上排閥進(jìn)行放水，至上排閥出水放盡(約樹(shù)脂層上10cm左右)關(guān)空氣門、上排閥。開(kāi)啟進(jìn)酸閥、中排閥，啟動(dòng)再生水泵，開(kāi)啟泵出口閥，酸混噴射器進(jìn)水閥，調(diào)整流量為10t/h，進(jìn)行頂壓。

開(kāi)啟進(jìn)堿門，開(kāi)啟堿混噴射器進(jìn)水門，調(diào)整流量到10t/h，開(kāi)混床堿計(jì)量箱出堿門，噴射器吸堿門，調(diào)整吸堿門升度使堿液濃度為 2.0-2. 5%。迸 30 × 10-2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的工業(yè)堿 450Kg后，關(guān)閉吸堿門，堿計(jì)量箱出口閥。

繼續(xù)用混床堿噴射器通水20min左右，當(dāng)中排出水堿度小于0.5mmol/L時(shí)，方可進(jìn)酸進(jìn)行陽(yáng)樹(shù)脂再生。

開(kāi)啟酸混計(jì)量箱出酸門，噴射器吸酸門，調(diào)整酸液濃度在20-30%，流量為10-12t/h進(jìn) 30 × 10-2質(zhì)量分?jǐn)?shù)的工業(yè)鹽酸 400Kg左右，關(guān)閉酸計(jì)量箱出酸門及吸酸門。

繼續(xù)用酸噴射器通水20min左右，當(dāng)中排出水酸度小于0·5mmol/L 小時(shí)，進(jìn)行整體串洗。

開(kāi)空氣門，開(kāi)上排閥，至上排閥出水將盡(樹(shù)脂層上10cm左右)，關(guān)上排閥，開(kāi)啟工藝用氣閥及混床進(jìn)氣減壓閥(壓力在0.4-0.6MPa)進(jìn)氣約5分鐘，若樹(shù)脂混合仍不充分，則再進(jìn)氣2分鐘，甚至重復(fù)幾次。關(guān)工藝用氣閥及進(jìn)氣減壓閥。i.混合后大正洗開(kāi)混床進(jìn)水閥，開(kāi)空氣閥，等空氣管溢流后關(guān)空氣閥，開(kāi)正洗排水閥，開(kāi)始大正洗至出水含sio2<20微克/L，導(dǎo)電 度<0.2us/cm時(shí)，大正洗結(jié)束關(guān)正洗排水閥，進(jìn)水閥作備用或投入運(yùn)行。

離子交換是一種特殊的固體吸附過(guò)程，它是由離子交換劑的電解質(zhì)溶液中進(jìn)行的。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽(yáng)離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。

離子交換混床為深度脫鹽設(shè)備，用于制造高純水，產(chǎn)水電阻率為10-18MΩ?CM(25C),二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L, 混床分為單、雙床、拋光床、雙床可一用一備;可串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)水水質(zhì)， 有效利用樹(shù)脂的交換容量;當(dāng)生產(chǎn)用水量大時(shí)，可并聯(lián)使用，運(yùn)行相當(dāng)靈活、方便。出水電導(dǎo)率由高精度電阻率儀監(jiān)控。

離子交換過(guò)程:

陽(yáng)樹(shù)脂反應(yīng) R-H+ + Na+ → R-Na+ + H+

陰樹(shù)脂反應(yīng) R-OH- + Cl- → R-Cl- + OH-

樹(shù)脂再生過(guò)程:

陽(yáng)樹(shù)脂反應(yīng) R-Na+ + H+ → R-H+ + Na+

陰樹(shù)脂反應(yīng) R-Cl- + OH- → R-OH- + Cl-

混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱，是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂混合裝填于同一交換裝置中，對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換、脫除。由于陽(yáng)樹(shù)脂的比重比陰樹(shù)脂大，所以在混床內(nèi)陰樹(shù)脂在上陽(yáng)樹(shù)脂在下。一般陽(yáng)、陰樹(shù)脂裝填的比例為1:2，也有裝填比例為1:1.5的，可按不同樹(shù)脂酌情考慮選擇。 混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床?；齑矘?shù)脂比較同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過(guò)程均在混床內(nèi)進(jìn)行，再生時(shí)樹(shù)脂不移出設(shè)備以外，且陽(yáng)、陰樹(shù)脂同時(shí)再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡(jiǎn)便。

具有以下優(yōu)點(diǎn):

(1) 出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。

(2) 出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時(shí)間運(yùn)行條件變化(如進(jìn)水水質(zhì)或組分、運(yùn)行流速等)對(duì)混床出水水質(zhì)影響不大。

(3) 間斷運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運(yùn)前水質(zhì)所需的時(shí)間比較短。

1、混床的優(yōu)點(diǎn):出水水質(zhì)優(yōu)良和出水水質(zhì)穩(wěn)定;間斷運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)的影響較小;交換終點(diǎn)明顯，利于監(jiān)督和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;設(shè)備比復(fù)床少，布置集中。

2、其混床缺點(diǎn):樹(shù)脂交換容量的利用率低;樹(shù)脂損耗率大;對(duì)有機(jī)物污染敏感;再生操作復(fù)雜，且需時(shí)間長(zhǎng)等。