1、反洗分層
開混床總進水閥,反洗排水閥,反洗進水閥,使樹脂到上窺視孔中心線,流量以不跑樹脂為準,洗至出水透明,陰陽樹脂可明顯分層時,緩慢關(guān)反洗進水閥、反洗排水閥,使樹脂完全沉降,陰陽樹脂分層。當(dāng)反洗分層不明顯時應(yīng)停止反洗,通過堿噴射器進少量堿,當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅
即可停止進堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。
2、放水項壓
開啟混床空氣門,上排閥進行放水,至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guān)空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥,啟動再生水泵,開啟泵出口閥,酸混噴射器進水閥,調(diào)整流量為10t/h,進行頂壓。
再生前的準備 :
1、檢查失效混床各閥門關(guān)緊。
2、再生水箱高水位,混床酸、堿計量箱液位高。
3、一級除鹽系統(tǒng)運行正常,壓縮空氣充足,并與值長聯(lián)系準備用氣。
4、壓力表、流量表、溫度表等投入正常運行。
混床處理工藝
是將失效的混床樹脂輸送至樹脂分離器(陽樹脂再生器),完成水力分離后,將上層的陰離子交換樹脂移送 至陰樹脂再生器。陰陽樹脂分離面附近的混合樹脂輸送到混雜樹脂塔,然后分別再生陰陽樹脂。對于混雜樹脂塔內(nèi)的樹脂,下一次再生時將被送回到樹脂分離器(陽樹脂再生器)內(nèi)進行二次分離。在這里,樹脂分離器同時作為陽樹脂再生器。
錐體分離再生工藝是將樹脂分離器底部作成一錐體。該設(shè)備同時作為陰樹脂再生器而不作為陽樹脂再生器。失效樹脂從混床輸送到樹脂分離器完成水力分層后,位于樹脂分離器下部的陽樹脂從錐體底部被輸送到陽樹脂再生器。由于樹脂分離器底部為一錐形體,樹脂分離界面的樹脂很少,從而減少中間混合樹脂的數(shù)量,提高分離效果。在輸送陽樹脂時,分離界面在自動控制時的自動檢測常采用光電法或電導(dǎo)法。所謂光電法即采用光電計檢測陰陽樹脂顏色的深淺;而電導(dǎo)法則采用測量陰陽樹脂輸送水的電導(dǎo)變化,當(dāng)充入W2氣體的樹脂輸送水由陽樹脂變?yōu)殛帢渲瑫r,其電導(dǎo)將變小。利用兩種方式產(chǎn)生的信號變化來控制陰陽樹脂界限。
是將失效樹脂從混床輸送到樹脂分離器內(nèi),失效樹脂水力分層后,在分離器內(nèi)同時對陰陽樹脂進行再生。樹脂分離器同時作為樹脂再生器。該方式同補給水處理除鹽混床完全相同。
主要操作步驟為: 1)混床再生前先進行反洗,采用10m/h流速,反洗控制時間10—15分鐘;2)靜止待樹脂層分層;3)放水至水位在交換器內(nèi)樹脂層面上約10cm處;4)由上部進堿管進堿,流速4m...
有很多,主要有水處理工程師負責(zé)技術(shù)革新的。北京中天恒遠提示,“水處理”就是通過物理、化學(xué)、生物的手段,去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害物質(zhì)的過程。是為了適用于特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝...
混床再生步驟
本系統(tǒng)有兩種進水方式:軟化(軟化器處理水)進水和初脫鹽(反滲透處理水)進水,分別由各自的控制閥控制進水。
運行時,開初脫鹽進水控制閥、進水閥、產(chǎn)水閥,其他閥們均應(yīng)關(guān)閉!
關(guān)閉進水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進水閥、反洗排放閥,以10m/h反洗15min。然后,關(guān)閉反洗進水閥、反洗排放閥。靜置,沉降5~10min。開排氣閥、中排閥,部分排水至樹脂層表面上10cm左右,關(guān)閉排氣閥、中排閥。
開進水閥、加酸泵、進酸閥、中排閥,以5m/s、200L/h對陽樹脂進行再生,用反滲透產(chǎn)水對陰樹脂進行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對陽樹脂再生30min后,關(guān)進水閥、加酸泵、進酸閥,開反洗進水閥、加堿泵、進堿閥,以5m/s、200L/h對陰樹脂進行再生,用反滲透產(chǎn)水對陽樹脂進行清洗,維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm,再生30min。
關(guān)加堿泵、進堿閥,開進水閥,上下同時進水對樹脂進行置換、清洗。30min后,關(guān)進水閥、反洗進水閥、中排閥,開反洗排放閥、進氣閥、排氣閥,以壓力0.1~0.15MPa,氣量2~3m3/(m2·min),混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥、進氣閥,沉降1~2min。開進水閥、正洗排放閥,調(diào)節(jié)排氣閥,灌水至柱內(nèi)無空氣后,關(guān)排氣閥,對樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達到要求時,開產(chǎn)水閥,關(guān)正洗排放閥,開始制水。
混床一般放置在電滲析器或反滲透裝置之后(或直接應(yīng)用于含鹽量較低的水),對水進一步脫鹽可制取較高純水,廣泛使用在電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)。
1、出水水質(zhì)優(yōu)良,出水pH值接近中性。
2、出水水質(zhì)穩(wěn)定,短時間運行條件變化(如進水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。
3、間斷運行對出水水質(zhì)的影響小,恢復(fù)到停運前水質(zhì)所需的時間比較短。
4、回收率達到100%
混床基本介紹
混床是混合離子交換柱的簡稱,是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計的設(shè)備。所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇?;齑惨卜譃轶w內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內(nèi)進行,再生時樹脂不移出設(shè)備以外,且陽、陰樹脂同時再生,因此所需附屬設(shè)備少,操作簡便。
混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。國內(nèi)混床處理工藝主要特點體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。
開啟進堿門,開啟堿混噴射器進水門,調(diào)整流量到10t/h,開混床堿計量箱出堿門,噴射器吸堿門,調(diào)整吸堿門升度使堿液濃度為 2.0-2. 5%。迸 30 × 10-2質(zhì)量分數(shù)的工業(yè)堿 450Kg后,關(guān)閉吸堿門,堿計量箱出口閥。
繼續(xù)用混床堿噴射器通水20min左右,當(dāng)中排出水堿度小于0.5mmol/L時,方可進酸進行陽樹脂再生。
開啟酸混計量箱出酸門,噴射器吸酸門,調(diào)整酸液濃度在20-30%,流量為10-12t/h進 30 × 10-2質(zhì)量分數(shù)的工業(yè)鹽酸 400Kg左右,關(guān)閉酸計量箱出酸門及吸酸門。
繼續(xù)用酸噴射器通水20min左右,當(dāng)中排出水酸度小于0·5mmol/L 小時,進行整體串洗。
開空氣門,開上排閥,至上排閥出水將盡(樹脂層上10cm左右),關(guān)上排閥,開啟工藝用氣閥及混床進氣減壓閥(壓力在0.4-0.6MPa)進氣約5分鐘,若樹脂混合仍不充分,則再進氣2分鐘,甚至重復(fù)幾次。關(guān)工藝用氣閥及進氣減壓閥。i.混合后大正洗開混床進水閥,開空氣閥,等空氣管溢流后關(guān)空氣閥,開正洗排水閥,開始大正洗至出水含sio2<20微克/L,導(dǎo)電 度<0.2us/cm時,大正洗結(jié)束關(guān)正洗排水閥,進水閥作備用或投入運行。
離子交換是一種特殊的固體吸附過程,它是由離子交換劑的電解質(zhì)溶液中進行的。按照所交換離子的種類,離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。
離子交換混床為深度脫鹽設(shè)備,用于制造高純水,產(chǎn)水電阻率為10-18MΩ?CM(25C),二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L, 混床分為單、雙床、拋光床、雙床可一用一備;可串聯(lián)使用,以提高產(chǎn)水水質(zhì), 有效利用樹脂的交換容量;當(dāng)生產(chǎn)用水量大時,可并聯(lián)使用,運行相當(dāng)靈活、方便。出水電導(dǎo)率由高精度電阻率儀監(jiān)控。
離子交換過程:
陽樹脂反應(yīng) R-H+ + Na+ → R-Na+ + H+
陰樹脂反應(yīng) R-OH- + Cl- → R-Cl- + OH-
樹脂再生過程:
陽樹脂反應(yīng) R-Na+ + H+ → R-H+ + Na+
陰樹脂反應(yīng) R-Cl- + OH- → R-OH- + Cl-
混床是混合離子交換柱的簡稱,是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計的設(shè)備。所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇。 混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床?;齑矘渲容^同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內(nèi)進行,再生時樹脂不移出設(shè)備以外,且陽、陰樹脂同時再生,因此所需附屬設(shè)備少,操作簡便。
具有以下優(yōu)點:
(1) 出水水質(zhì)優(yōu)良,出水pH值接近中性。
(2) 出水水質(zhì)穩(wěn)定,短時間運行條件變化(如進水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。
(3) 間斷運行對出水水質(zhì)的影響小,恢復(fù)到停運前水質(zhì)所需的時間比較短。
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評分: 4.4
沖床是具有很大風(fēng)險加工機床,一定要牢固樹立安全為首的思 想,要嚴格操作流程,嚴防意外發(fā)生。規(guī)范沖床操作程序及方法,確 保人身安全,設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 1、執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。 2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān), 不得突然起動, 并檢查下列情況。 3、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準開動 或停止電機轉(zhuǎn)運。 4、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,一定要切斷電源,待飛 輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。 5、兩人以上同時操作時,應(yīng)由一人負責(zé)指揮,夜間工作須有足 夠的照明。 6、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通 道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。
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評分: 4.4
合成氨廠銅洗工段的再生器氣相操作壓力檢測裝置,由于工藝介質(zhì)較易形成結(jié)晶堵塞,往往無法正常使用。過去,我廠該壓力檢測裝置原是采用單法蘭扦入式壓力變送器。但使用中經(jīng)常出現(xiàn)堵塞狀況,長期無法開好表。不少廠家也都存在這個情況。 1983年,我們對此進行了專題調(diào)查,并參考了其他兄弟廠的經(jīng)驗,采取夾套加熱和用油隔離以防止結(jié)晶堵塞的辦法,制作了如圖所示的壓力檢測裝置。由圖可以看出,本裝置是用蒸
1 反洗分層:開混床再生泵進口門,啟動再生泵,再開混床再生泵出口門,混床反洗排水門和排空氣門,反洗進水門。待排空門有水流出后,關(guān)閉排空氣門。開始反洗流速宜小,待樹脂松動后,逐漸加大流速,直至全部床層都能松動,此時流速大致達到10m/h。陰樹脂膨脹率為70%以上,陽樹脂的膨脹率約為30%以上,這樣經(jīng)10-15分鐘就可使陰、陽樹脂分層。(可以使用混床出水母管中的水經(jīng)出水門來加大反洗分層流量。)
2 關(guān)閉混床反洗進水門,停止以后,若樹脂分層不完全,應(yīng)按1的操作重新進行反洗分層。
3 放水;待陰陽樹脂完全分層后,開正洗排水門,將混床內(nèi)的水放出,水放至離樹脂表面層表面約10cm處。
4 進再生液:開混床再生泵進口門,啟動混床再生泵運行,開再生泵出口門,酸堿噴射器進水門,中間排水門,維持交換器內(nèi)水位在樹脂表面10cm處,穩(wěn)定2分鐘,再開酸堿計量箱出口門。調(diào)整酸濃度在4-5%,堿濃度在3-4%內(nèi)。
5 置換;當(dāng)酸堿進完后,關(guān)酸堿計量箱出口門,繼續(xù)用酸堿噴射器保持原來水量進行置換,直至中間排水呈中性為止。關(guān)混床進酸堿門,中間排水門、噴射器出口門,再生泵出口門。停運再生泵,關(guān)再生泵進口門。
6 陰陽樹脂的混合:混合前開中間排水門,將混床內(nèi)的水放到樹脂層表面上100-150mm處,關(guān)閉中間排水門。開混床底部進氣門,母管出口門。從底部通入壓縮空氣,使樹脂攪勻。所用壓縮空氣壓力0.1-0.15MPa,時間約為5分鐘。通完壓縮空氣要快速排水以迫使樹脂迅速降落,避免樹脂在降落時重新分層。排水時開混床正洗排水門。
7 正洗:開中間水泵進口門,啟動中間水泵運行,開中間水泵出口門,陰床進水門及出水門,再開混床進水門及正洗排水門以10-20m/h的流速正洗。洗至出水合格方可作備用或投入運行。
再生時一定要陰、陽樹脂完全分開才能再生,其余與陰陽床注意事項相同。
混床系統(tǒng)是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統(tǒng)的超純水處理設(shè)備,陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng),離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),而混床系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水,高純水的終端工藝,他是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下,出水電阻率達到1MΩ.cm以上,根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在1~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水生產(chǎn)設(shè)備,化工,電鍍超純水生產(chǎn)設(shè)備,鍋爐補給水及醫(yī)藥用超純水生產(chǎn)設(shè)備等工業(yè)超純水,高純水的制備上。
離子交換樹脂系統(tǒng)工作原理
采用離子交換方法,可以把水中呈離子態(tài)的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質(zhì)除鹽的基本反應(yīng)可以用下列方程式表達:
1、陽離子交換樹脂:R—H Na R—Na H
2、陰離子交換樹脂:R—OH Cl- R—Cl OH-
陽、陰離子交換樹脂總的反應(yīng)式即可寫成:RH ROH NaCl——RNa RCL H2O
由此可看出,水中的NaCl已分別被樹脂上的H 和OH-所取代,而反應(yīng)生成物只有H2O,故達到了去除水中鹽的作用。
混床樹脂優(yōu)點
1、出水水質(zhì)優(yōu)良:一般用強酸、強堿樹脂裝填的混合床,出水含鹽量在1mg/L以下,電導(dǎo)率小于0.06~0.2mg/L左右,出水pH值接近中性。
2、出水水質(zhì)穩(wěn)定:短時間運行條件變化(如進水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。
3、間斷運行對出水水質(zhì)的影響小,恢復(fù)到停運前水質(zhì)所需的時間比較短,一般只要3~5分鐘。
4、交換終點明顯:混床在失效前,出水電導(dǎo)率上升很快,這有利于失效監(jiān)督。
先用清水對樹脂進行沖洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復(fù)2~3次,每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。最后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。此為混床樹脂再生的常規(guī)做法,具體設(shè)備具體做法。
1、混床的優(yōu)點:出水水質(zhì)優(yōu)良和出水水質(zhì)穩(wěn)定;間斷運行對出水水質(zhì)的影響較??;交換終點明顯,利于監(jiān)督和實現(xiàn)自動控制;設(shè)備比復(fù)床少,布置集中。
2、其混床缺點:樹脂交換容量的利用率低;樹脂損耗率大;對有機物污染敏感;再生操作復(fù)雜,且需時間長等。
1、混床的優(yōu)點:出水水質(zhì)優(yōu)良和出水水質(zhì)穩(wěn)定;間斷運行對出水水質(zhì)的影響較小;交換終點明顯,利于監(jiān)督和實現(xiàn)自動控制;設(shè)備比復(fù)床少,布置集中。
2、其混床缺點:樹脂交換容量的利用率低;樹脂損耗率大;對有機物污染敏感;再生操作復(fù)雜,且需時間長等。