混床應(yīng)用范圍

1、出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。

2、出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時間運行條件變化(如進水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。

3、間斷運行對出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運前水質(zhì)所需的時間比較短。

4、回收率達到100%

混床是混合離子交換柱的簡稱，是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2，也有裝填比例為1:1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇。混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內(nèi)進行，再生時樹脂不移出設(shè)備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡便。

混床處理工藝的設(shè)備包括混合離子交換器和體外再生設(shè)備。其中體外再生設(shè)備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設(shè)備。國內(nèi)混床處理工藝主要特點體現(xiàn)在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。

本系統(tǒng)有兩種進水方式:軟化(軟化器處理水)進水和初脫鹽(反滲透處理水)進水，分別由各自的控制閥控制進水。

運行時，開初脫鹽進水控制閥、進水閥、產(chǎn)水閥，其他閥們均應(yīng)關(guān)閉!

關(guān)閉進水閥、產(chǎn)水閥;打開反洗進水閥、反洗排放閥，以10m/h反洗15min。然后，關(guān)閉反洗進水閥、反洗排放閥。靜置，沉降5~10min。開排氣閥、中排閥，部分排水至樹脂層表面上10cm左右，關(guān)閉排氣閥、中排閥。

開進水閥、加酸泵、進酸閥、中排閥，以5m/s、200L/h對陽樹脂進行再生，用反滲透產(chǎn)水對陰樹脂進行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm。對陽樹脂再生30min后，關(guān)進水閥、加酸泵、進酸閥，開反洗進水閥、加堿泵、進堿閥，以5m/s、200L/h對陰樹脂進行再生，用反滲透產(chǎn)水對陽樹脂進行清洗，維持柱內(nèi)液面在樹脂層表面上10cm，再生30min。

關(guān)加堿泵、進堿閥，開進水閥，上下同時進水對樹脂進行置換、清洗。30min后，關(guān)進水閥、反洗進水閥、中排閥，開反洗排放閥、進氣閥、排氣閥，以壓力0.1~0.15MPa，氣量2~3m3/(m2·min)，混合樹脂0.5~5min。關(guān)反洗排放閥、進氣閥，沉降1~2min。開進水閥、正洗排放閥，調(diào)節(jié)排氣閥，灌水至柱內(nèi)無空氣后，關(guān)排氣閥，對樹脂沖洗。當(dāng)電導(dǎo)率達到要求時，開產(chǎn)水閥，關(guān)正洗排放閥，開始制水。

是將失效的混床樹脂輸送至樹脂分離器(陽樹脂再生器)，完成水力分離后，將上層的陰離子交換樹脂移送 至陰樹脂再生器。陰陽樹脂分離面附近的混合樹脂輸送到混雜樹脂塔，然后分別再生陰陽樹脂。對于混雜樹脂塔內(nèi)的樹脂，下一次再生時將被送回到樹脂分離器(陽樹脂再生器)內(nèi)進行二次分離。在這里，樹脂分離器同時作為陽樹脂再生器。

錐體分離再生工藝是將樹脂分離器底部作成一錐體。該設(shè)備同時作為陰樹脂再生器而不作為陽樹脂再生器。失效樹脂從混床輸送到樹脂分離器完成水力分層后，位于樹脂分離器下部的陽樹脂從錐體底部被輸送到陽樹脂再生器。由于樹脂分離器底部為一錐形體，樹脂分離界面的樹脂很少，從而減少中間混合樹脂的數(shù)量，提高分離效果。在輸送陽樹脂時，分離界面在自動控制時的自動檢測常采用光電法或電導(dǎo)法。所謂光電法即采用光電計檢測陰陽樹脂顏色的深淺;而電導(dǎo)法則采用測量陰陽樹脂輸送水的電導(dǎo)變化，當(dāng)充入W2氣體的樹脂輸送水由陽樹脂變?yōu)殛帢渲瑫r，其電導(dǎo)將變小。利用兩種方式產(chǎn)生的信號變化來控制陰陽樹脂界限。

是將失效樹脂從混床輸送到樹脂分離器內(nèi)，失效樹脂水力分層后，在分離器內(nèi)同時對陰陽樹脂進行再生。樹脂分離器同時作為樹脂再生器。該方式同補給水處理除鹽混床完全相同。

再生前的準備 :

1、檢查失效混床各閥門關(guān)緊。

2、再生水箱高水位，混床酸、堿計量箱液位高。

3、一級除鹽系統(tǒng)運行正常，壓縮空氣充足，并與值長聯(lián)系準備用氣。

4、壓力表、流量表、溫度表等投入正常運行。

1、反洗分層

開混床總進水閥，反洗排水閥，反洗進水閥，使樹脂到上窺視孔中心線，流量以不跑樹脂為準，洗至出水透明，陰陽樹脂可明顯分層時，緩慢關(guān)反洗進水閥、反洗排水閥，使樹脂完全沉降，陰陽樹脂分層。當(dāng)反洗分層不明顯時應(yīng)停止反洗，通過堿噴射器進少量堿，當(dāng)用酚釀指示劑滴入排水樣中有微紅

即可停止進堿。繼續(xù)反洗至能明顯分層。

2、放水項壓

開啟混床空氣門，上排閥進行放水，至上排閥出水放盡(約樹脂層上10cm左右)關(guān)空氣門、上排閥。開啟進酸閥、中排閥，啟動再生水泵，開啟泵出口閥，酸混噴射器進水閥，調(diào)整流量為10t/h，進行頂壓。

開啟進堿門，開啟堿混噴射器進水門，調(diào)整流量到10t/h，開混床堿計量箱出堿門，噴射器吸堿門，調(diào)整吸堿門升度使堿液濃度為 2.0-2. 5%。迸 30 × 10-2質(zhì)量分數(shù)的工業(yè)堿 450Kg后，關(guān)閉吸堿門，堿計量箱出口閥。

繼續(xù)用混床堿噴射器通水20min左右，當(dāng)中排出水堿度小于0.5mmol/L時，方可進酸進行陽樹脂再生。

開啟酸混計量箱出酸門，噴射器吸酸門，調(diào)整酸液濃度在20-30%，流量為10-12t/h進 30 × 10-2質(zhì)量分數(shù)的工業(yè)鹽酸 400Kg左右，關(guān)閉酸計量箱出酸門及吸酸門。

繼續(xù)用酸噴射器通水20min左右，當(dāng)中排出水酸度小于0·5mmol/L 小時，進行整體串洗。

開空氣門，開上排閥，至上排閥出水將盡(樹脂層上10cm左右)，關(guān)上排閥，開啟工藝用氣閥及混床進氣減壓閥(壓力在0.4-0.6MPa)進氣約5分鐘，若樹脂混合仍不充分，則再進氣2分鐘，甚至重復(fù)幾次。關(guān)工藝用氣閥及進氣減壓閥。i.混合后大正洗開混床進水閥，開空氣閥，等空氣管溢流后關(guān)空氣閥，開正洗排水閥，開始大正洗至出水含sio2<20微克/L，導(dǎo)電 度<0.2us/cm時，大正洗結(jié)束關(guān)正洗排水閥，進水閥作備用或投入運行。

離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質(zhì)溶液中進行的。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。

離子交換混床為深度脫鹽設(shè)備，用于制造高純水，產(chǎn)水電阻率為10-18MΩ?CM(25C),二氧化硅含量(SIO2)≤0.02mg/L, 混床分為單、雙床、拋光床、雙床可一用一備;可串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)水水質(zhì)， 有效利用樹脂的交換容量;當(dāng)生產(chǎn)用水量大時，可并聯(lián)使用，運行相當(dāng)靈活、方便。出水電導(dǎo)率由高精度電阻率儀監(jiān)控。

離子交換過程:

陽樹脂反應(yīng) R-H+ + Na+ → R-Na+ + H+

陰樹脂反應(yīng) R-OH- + Cl- → R-Cl- + OH-

樹脂再生過程:

陽樹脂反應(yīng) R-Na+ + H+ → R-H+ + Na+

陰樹脂反應(yīng) R-Cl- + OH- → R-OH- + Cl-

混床是混合離子交換柱的簡稱，是針對離子交換技術(shù)所設(shè)計的設(shè)備。所謂混床，就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中，對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大，所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2，也有裝填比例為1:1.5的，可按不同樹脂酌情考慮選擇。 混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床?；齑矘渲容^同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內(nèi)進行，再生時樹脂不移出設(shè)備以外，且陽、陰樹脂同時再生，因此所需附屬設(shè)備少，操作簡便。

具有以下優(yōu)點:

(1) 出水水質(zhì)優(yōu)良，出水pH值接近中性。

(2) 出水水質(zhì)穩(wěn)定，短時間運行條件變化(如進水水質(zhì)或組分、運行流速等)對混床出水水質(zhì)影響不大。

(3) 間斷運行對出水水質(zhì)的影響小，恢復(fù)到停運前水質(zhì)所需的時間比較短。

1、混床的優(yōu)點:出水水質(zhì)優(yōu)良和出水水質(zhì)穩(wěn)定;間斷運行對出水水質(zhì)的影響較小;交換終點明顯，利于監(jiān)督和實現(xiàn)自動控制;設(shè)備比復(fù)床少，布置集中。

2、其混床缺點:樹脂交換容量的利用率低;樹脂損耗率大;對有機物污染敏感;再生操作復(fù)雜，且需時間長等。