橫向銑頭

1、一般橫向銑頭均采用非接觸式油封，在加工過(guò)程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運(yùn)轉(zhuǎn)，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長(zhǎng)壽命。

2、避免長(zhǎng)時(shí)間在最高轉(zhuǎn)速持續(xù)加工運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、參照各型號(hào)橫向銑頭的參數(shù)特性，在適當(dāng)?shù)募庸l件下使用。

4、使用前，需先確認(rèn)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘熱機(jī)。每次加工時(shí)，需選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給加工。加工時(shí)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給與切深應(yīng)以漸進(jìn)方式做調(diào)整，直到獲得最大加工效率。

5、一般標(biāo)準(zhǔn)橫向銑頭加工時(shí)，需避免加工會(huì)產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復(fù)合材料等等）

1、大陸還未出現(xiàn)專注于制造橫向銑頭生產(chǎn)商，大部分刀具刃具廠商兼顧橫向銑頭的生產(chǎn)和開發(fā)，但質(zhì)量和性能與臺(tái)灣及國(guó)外產(chǎn)品相比還存在差距。如哈量等刀具商。

2、臺(tái)灣生產(chǎn)的橫向銑頭中，規(guī)格最全的品牌當(dāng)屬臺(tái)灣HOLDWELL（豪力輝），其余還有功陽(yáng)（只有重型）和艾菲茉（只有輕型）。

2．國(guó)外眾多，如德國(guó)BENZ，德國(guó)ROMAI，意大利OMG，美國(guó)PARLEC，西班牙MADAULA等，一般價(jià)位偏高，且維修較為不易。

橫向銑頭按加工情況分類

1、輕型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場(chǎng)上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類橫向銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

2、重型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類橫向銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。

3、中型橫向銑頭——此類橫向銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類橫向銑頭同時(shí)擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn)，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此近幾年在市場(chǎng)上大受推崇。

橫向銑頭按輸出情況分類

1、單輸出橫向銑頭——該類型的橫向銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場(chǎng)合。

2、雙輸出橫向銑頭——該橫向銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。

3、立臥兩用橫向銑頭——該橫向銑頭可同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

4、萬(wàn)向橫向銑頭——又稱萬(wàn)能橫向銑頭，該橫向銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過(guò)90度。

1．大型工件翻轉(zhuǎn)及重新定位困難時(shí)；

2．精密工件，一次性固定，需加工多個(gè)面時(shí)；

3．相對(duì)基準(zhǔn)面，進(jìn)行任意角度的加工時(shí)；

4．加工保持在一個(gè)特殊角度進(jìn)行仿形銑銷，如球頭端銑加工時(shí)；

5．孔中孔，銑頭或者其它工具無(wú)法探進(jìn)孔中加工小孔時(shí)；

6．加工中心無(wú)法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動(dòng)機(jī)、箱殼內(nèi)部孔

1、首先，弄清機(jī)床參數(shù)：品牌、型號(hào)、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、最大主軸轉(zhuǎn)速、最大刀具承載重量、刀庫(kù)類型，是否自動(dòng)換刀、機(jī)床其他尺寸、工件尺寸。

2、然后，核對(duì)橫向銑頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉(zhuǎn)速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認(rèn)是否干涉等。

銑頭 PXV7

規(guī)格(Item) 機(jī)型(Model) PXV7

總底面寬度 500 MM

底面長(zhǎng)度 730 MM

7：24錐孔主軸短號(hào) N0.50（φ128.57）MM

主軸外伸 160 MM

主軸中心高 160 MM

刀盤直徑 φ125-φ315 MM

滑套調(diào)整量 120 MM

滑套直徑 φ190 MM

電機(jī)功率 7.5 KW

主軸轉(zhuǎn)速 75-420 r/min

重量 650 Kg

PXV7轉(zhuǎn)速表：

側(cè)銑頭按加工分類

1、輕型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕（一般5-15kg，市場(chǎng)上甚至有3kg的超輕型）、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫(kù)進(jìn)行自動(dòng)換刀。此類銑頭用定位塊定位，輸出一般為筒夾或BT30錐柄，有時(shí)也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。

2、重型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重（一般為50kg以上）、精度一般、扭矩大等特點(diǎn)，一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊，可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。

3、中型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等（一般為15-20kg）、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時(shí)擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn)，精度比重型高，加工范圍比輕型廣，因此在市場(chǎng)上大受推崇。

側(cè)銑頭按輸出分類

1、單輸出銑頭——該類型的銑頭較為常見，剛性較佳，可廣泛應(yīng)用于各類使用場(chǎng)合。

2、雙輸出銑頭——該銑頭采用雙向輸出，且雙向的同心精度、垂直精度較佳，可以很好地解決使用者在需求高精度時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩，避免重復(fù)誤差，提高生產(chǎn)加工效率和精度。

3、立臥兩用銑頭——該銑頭可同時(shí)進(jìn)行立式及臥式加工，采用雙向止推軸承及傘形齒輪分離式原理，校正更顯得方便快速，其內(nèi)部采用高速止推軸承，由兩方向固定，可承受重切削。

4、萬(wàn)向銑頭——又稱萬(wàn)能銑頭，該銑頭刀具的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線所成角度可調(diào)，可調(diào)角度范圍一般為0~90度，但也有一些特殊的可調(diào)超過(guò)90度。

銑頭的分類由于銑頭的工業(yè)用途。其具體的分類也就是數(shù)控銑加工床的分類。

數(shù)控銑加工床的分類

數(shù)控銑加工床的分類數(shù)控銑加工自從工業(yè)革命以來(lái)，機(jī)床工業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。大多數(shù)人了解的是銑床、車床和鉆床，也就是所說(shuō)的普通機(jī)床，這些設(shè)備通過(guò)技術(shù)工人操作手輪移動(dòng)刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。普通機(jī)床需要通過(guò)接受過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的專業(yè)培訓(xùn)并且具有一定操作技能的操作者在具備一定條件的環(huán)境下才能加工出高質(zhì)量的零件。相對(duì)來(lái)說(shuō)，普通設(shè)備的加工效率較低，成本較高。 今天，數(shù)控設(shè)備在相當(dāng)多的領(lǐng)域已經(jīng)完全或逐漸取代了普通設(shè)備，與普通機(jī)床不同，數(shù)控機(jī)床加工零件的過(guò)程完全自動(dòng)地進(jìn)行，加工過(guò)程中人工不能干預(yù)。

因此，首先必須將所要加工件的全部信息，包括工藝過(guò)程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度）以及輔助動(dòng)作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過(guò)程。

數(shù)控編程可分為手工編程和自動(dòng)編程兩種方式。 數(shù)控銑床可進(jìn)行鉆孔、鏜孔、攻螺紋、輪廓銑削、平面銑削、平面型腔銑削及空間三維復(fù)雜型面的銑削加工。加工中心、柔性加工單元是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的，其主要加工方式也是銑加工方式。

數(shù)控銑床可按通用銑床的分類方法分為以下3類：

銑頭數(shù)控立式銑床

數(shù)控立式銑床主軸軸線垂直于水平面，這種銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，應(yīng)用范圍也最廣。目前三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床占數(shù)控銑床的大多數(shù)，一般可進(jìn)行三軸聯(lián)動(dòng)加工。

銑頭臥式數(shù)控銑床

臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)或萬(wàn)能數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)四軸和五軸聯(lián)動(dòng)加工。這樣既可以加工工件側(cè)面的連續(xù)回轉(zhuǎn)輪廓，又可以實(shí)現(xiàn)在一次裝夾中通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)改變零件的加工位置也就是通常所說(shuō)的工位，進(jìn)行多個(gè)位置或工作面的加工。

銑頭轉(zhuǎn)換銑床

這類數(shù)控銑加工床的主軸可以進(jìn)行轉(zhuǎn)換，可在同一臺(tái)數(shù)控銑床上進(jìn)行立式加工和臥式加工，同具備立、臥式數(shù)控銑加工床的功能