書????名 | 焊工手冊:手工焊接與切割 | 作????者 | 中國機械工程學會焊接學會 |
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ISBN | 9787111022527 | 頁????數(shù) | 719 |
出版社 | 機械工業(yè)出版社 | 出版時間 | 2004-6-1 |
裝????幀 | 精裝 |
第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知識
第二章 焊條
第三章 焊條電弧焊設(shè)備與工具
第四章 焊條電弧焊工藝與操作技術(shù)
第五章 焊接變形與應力
第六章 氣焊、氣割用氣體、設(shè)備及工具
第七章 氣焊工藝及低碳鋼的氣焊
第八章 氣割工藝與操作技術(shù)
第九章 碳弧氣刨及碳弧空氣切割
第十章 手工等離子弧切割
第十一章 手工鎢極氬弧焊
第十二章 碳素鋼的焊接
第十三章 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
第十四章 不銹鋼的焊接
第十五章 幾種耐高溫、耐腐蝕金屬材料的焊接
第十六章 銅及銅合金的焊接
第十七章 鋁、鎂及其合金的焊接
第十八章 火焰釬焊
第十九章 鑄鐵補焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 熱噴涂
第二十二章 膠接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接檢驗
第二十五章 手工焊接與切割的安全衛(wèi)生知識
附錄
參考文獻
本手冊共分25章,主要介紹各種常用金屬材料的焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊與氣焊的焊接工藝和生產(chǎn)應用,及與手工焊接有關(guān)設(shè)備的使用、維護及安全操作:介紹手工氣割、碳弧氣刨、手工等離子弧切割的工藝及設(shè)備;對焊接變形及應力、手工堆焊、火焰釬焊、熱噴涂、膠接、塑料焊接、焊接檢驗以及勞動衛(wèi)生與安全技術(shù)等方面也分別作了介紹。
本手冊的主要讀者對象是對從事手工焊接與切割的焊工、焊接技師、焊工培訓教師,也可供相關(guān)工程的焊接技術(shù)人員參考。
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項實踐性很強的技能,在了解一般...
焊接檢驗標準:★ GB/T12604.1-1990 無損檢測術(shù)語 超聲檢測 ★ GB/T12604.2-1990 無損檢測術(shù)語 射線檢測 ★ GB/T12604.3-1990 ...
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大?。?span id="t9ajfis" class="single-tag-height">2.7MB
頁數(shù): 14頁
評分: 4.3
焊接與切割安全 GB 9448—1999 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 1999—09—03 批準 2000—05—01 實施 前言 本標準是根據(jù)美國標準 ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》對 GB 9448—1988《焊 接與切割安全》進行修訂的,在技術(shù)要素上與之等效;在具體技術(shù)內(nèi)容方面有如下變動: ——本標準以我國標準作為引用依據(jù)。 由于標準體系的不同, 在引用相關(guān)標準技術(shù)內(nèi)容 的部分,做了不同程度上的調(diào)整,文字敘述上亦有相應的改動; —— ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》中個別內(nèi)容重復、難以操作的部分結(jié)合我 國的實際國情均做了適當刪改; ——根據(jù)我國的實際情況,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接與切割安全》中沒有、 但在原標準中存在、而且證明確實有效合理的技術(shù)內(nèi)容; ——本標準主要適用于一般的焊接、 切割操作, 故刪除了原標準中與操作基本無關(guān)的內(nèi) 容及特殊
《焊工手冊(第3版)(手工焊接與切割)》共分25章,主要介紹各種常用金屬材料的焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊與氣焊的焊接工藝和生產(chǎn)應用,及與手工焊接有關(guān)設(shè)備的使用、維護及安全操作:介紹手工氣割、碳弧氣刨、手工等離子弧切割的工藝及設(shè)備;對焊接變形及應力、手工堆焊、火焰釬焊、熱噴涂、膠接、塑料焊接、焊接檢驗以及勞動衛(wèi)生與安全技術(shù)等方面也分別作了介紹。
本手冊的主要讀者對象是對從事手工焊接與切割的焊工、焊接技師、焊工培訓教師,也可供相關(guān)工程的焊接技術(shù)人員參考。
第3版前言
第2版前言
第一章 焊接冶金基本知識
第二章 焊條
第三章 焊條電弧焊設(shè)備與工具
第四章 焊條電弧焊工藝與操作技術(shù)
第五章 焊接變形與應力
第六章 氣焊、氣割用氣體、設(shè)備及工具
第七章 氣焊工藝及低碳鋼的氣焊
第八章 氣割工藝與操作技術(shù)
第九章 碳弧氣刨及碳弧空氣切割
第十章 手工等離子弧切割
第十一章 手工鎢極氬弧焊
第十二章 碳素鋼的焊接
第十三章 常用低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
第十四章 不銹鋼的焊接
第十五章 幾種耐高溫、耐腐蝕金屬材料的焊接
第十六章 銅及銅合金的焊接
第十七章 鋁、鎂及其合金的焊接
第十八章 火焰釬焊
第十九章 鑄鐵補焊
第二十章 手工堆焊
第二十一章 熱噴涂
第二十二章 膠接
第二十三章 塑料的焊接
第二十四章 焊接檢驗
第二十五章 手工焊接與切割的安全衛(wèi)生知識
附錄
參考文獻
手工焊接握電烙鐵的方法,有正握、反握及握筆式三種。焊接元器件及維修電路板時以握筆式較為方便。
手工焊接一般分四步驟進行。①準備焊接:清潔被焊元件處的積塵及油污,再將被焊元器件周圍的元器件左右掰一掰,讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處,以免烙鐵頭伸向焊接處時燙壞其他元器件。焊接新的元器件時,應對元器件的引線鍍錫。②加熱焊接:將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱后,用手或鑷子輕輕拉動元器件,看是否可以取下。③清理焊接面:若所焊部位焊錫過多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上?。霉饫渝a頭"沾"些焊錫出來。若焊點焊錫過少、不圓滑時,可以用電烙鐵頭"蘸"些焊錫對焊點進行補焊。④檢查焊點:看焊點是否圓潤、光亮、牢固,是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。